高层建筑混凝土工程施工质量控制研究

江 满

（重庆华硕建设有限公司 401122）

0 引言

现代建筑大多数会采用技术相对成熟、应用时间长的混凝土技术，混凝土由于固有特性，在施工中如果没有做好各项关键点的质量控制工作，很可能会导致出现各种质量问题，影响工程外观与结构稳定性。因此，有必要研究如何确保混凝土施工质量。

1 施工准备

在工程建设中，混凝土应用范围很广，是建筑结构的重要组成部分，其质量会影响到整个项目的质量。在一些工程项目中，招标文件明确作出了规定，要求必须使用商品混凝土并且要求不能使用没有合格证、验证文件的材料、添加剂等物资。在开展施工过程中，要根据配合比进行混凝土配比拌和工作，并且要注意将实际塌落度控制在合理范围内。要控制好物资运输时间并且合理控制混凝土搅拌时间，混凝土不能现场加水稀释。为了保证混凝土质量，要建立相关岗位人员岗位职责，制定相应的奖惩措施。

在开展混凝土施工前，要先明确浇筑施工方案，之后要让参与施工的所有人员了解浇筑方案。在浇筑机械、工具使用前要先进行机械试运行以及相应的质量性能检测工作并且针对可能出现的故障以及事故类型做好应急预案。浇筑混凝土要计算好实际用量，避免或减少浇筑施工由于人、材、物不足导致被迫中断施工的可能性，保证连续浇筑施工。

另外，必须重视模板及支架检查。要检查模板，将模板内存在的杂物清理干净，为了防止混凝土内部存在的水分被工程所用的模板吸收，开展浇筑施工前要先湿润模板。为了确保混凝土浇筑质量，必须控制好模板尺寸、强度，稳定性，并要求模板具有足够的严密性，确保浇筑混凝土不出现漏浆问题。要注意检验工程所用钢筋以及相关的预埋件。确保各项参数满足工程建设要求。注意隐蔽工程验收工作，确保质量合格。在开展施工中，必须时刻注意天气变化情况，提前做好工期规划，尽量减少雨天开展混凝土施工的可能性。如果本地多雨且天气变化较大，要提前做好防雨物资准备、购置抽水设备，以防由于发生紧急天气情况影响工程质量。

2 浇筑质量控制

2.1 柱的浇筑

很多工程柱子中可能会分布大量钢筋，并且可能每层柱子模板都是一次施工完成，在此情况下，如果是从位于顶部的开口位置灌注混凝土，不止浇灌工作难以开展，振捣也难以确保质量。因此，对于这一情况，可以在柱的中间设置串筒，使用高频振捣棒来确保振捣质量。在进行振捣时，要做到快插慢拔，防止由于过振、欠振或者漏振导致混凝土质量不足。要注意控制振捣时间，不能使混凝土出现泛浆现象；不能存在气泡，降低混凝土出现离析问题的可能性，控制混凝土下落高度在2m 以内。

对柱开展浇筑作业前，要在底部位置填入适量5cm～10cm 厚度砂浆，柱混凝土每浇筑50cm 就要进行振捣。工程中如果使用的是插入式振捣器开展振捣作业，注意施工作业中不要让振捣棒扰动钢筋或者破坏各类预留埋。上层振捣时，在下方可以酌情敲打模板以提高振捣质量。施工中柱子高度会影响浇筑方法，如果高度在3m 以上，需要安装溜槽或串筒辅助浇筑施工，如果在3m 内，可在柱顶下灰浇筑作业。浇筑时要操作高频振捣棒及时振捣。

2.2 粱、板浇筑

很多工程板浇捣采用商品混凝土布管泵送。在工程施工中，要同时开展梁、板浇筑施工工作。可以先在一端位置以“赶浆法”进行施工，先浇梁，再根据梁高分层浇筑混凝土形成阶梯形，等到浇筑到板底位置后再和板一起进行浇筑。在工程建设中，可能会出现梁和板为一个整体并且梁高在1m 以上的情况，这时可以采取单独浇筑的方式施工，在板底2～3cm 处设施工缝。浇捣施工要做好浇筑、振捣配合，注意施工作业中不要让振捣棒扰动钢筋或者破坏各类预留预埋。第一层浇筑应缓慢下料，并且要确保梁底、梁帮振实到位。

根据所浇筑板的板厚情况决定浇筑厚度，浇筑实际厚度要略大于板厚。如果浇筑的板较厚，可用振捣棒按浇筑施工方向进行拖拉振捣，同时用铁插尺测试混凝土浇筑厚度，振捣后用长木抹子对工作面以及施工缝、预埋件、边角处等抹平处理。

在实际施工中，通常楼板不留施工缝，一定要留施工缝的，要注意所留施工缝的位置要在次梁跨度中间1／3 以内。留置的施工缝不能有斜槎并且要用钢丝网挡牢。在确认施工缝混凝土强度达到1.2MPa 后方可继续开展混凝土浇筑作业。施工缝本已做好混凝土浇筑的要检查实际质量，适当进行凿毛处理、清理浮动石子并用水清洗；然后在混凝土表面浇一层水泥砂浆、再浇筑新混凝土，确保新旧混凝土紧密结合。振捣棒要快插慢拔，应尽量保持振点均匀排列，振动要到位，确保密实。通常要求振捣棒每次移动距离保持在实际工作半径1.5 倍以内，一般是30～40cm。在进行板面浇筑时顺便找平处理。

2.3 楼梯浇筑

楼梯浇筑视情况可以采用不同方法，如果是自下而上进行浇筑，需要先振捣密实位于底板的混凝土，到达踏步处后，和楼梯踏步处同时浇筑并振捣，振捣后及时抹平处理。

3 质量问题预防及养护管理

3.1 蜂窝和麻面

在混凝土工程中，蜂窝现象十分常见，可能原因有配合比存在问题、搅拌不到位、振捣不到位、模板漏浆等。为有效防止漏浆问题，在浇筑前要注意检查模板的拼接处是否紧密，浇筑施工中注意振捣棒不要碰触模板。出现麻面的原因也很多，包括模板不够光滑、没有清理干净、没有做好模板湿润、拼缝不严、振捣不实等。在模板工程中，必须做好表面杂物清理，确保光滑，做好湿润，确保拼接紧密，注意振捣质量。

3.2 露筋、孔洞

如果在振捣中碰到了钢筋垫块、漏放、振捣不实或者钢筋和模板过于贴近，很容易出现露筋问题。因此，施工中要控制浇筑质量，合理振捣，提高钢筋垫块规范性，控制垫块间距。孔洞问题一般是因为一些位置的钢筋较多，致使混凝土没有漏下去，这些位置又不方便振捣，没有处理就开展上一次的混凝土浇筑工作引起。对于这一问题，可以适当在这些位置使用石子相对较细的混凝土以确保质量。

3.3 缝隙、夹渣

一般出现这类问题是因为没有做好施工面杂物清理工作导致，如果没有浇筑底层砂浆也可能出现这些问题。因此，在施工中必须先对模板表面以大功率吸尘器进行彻底清理，做好底层砂浆浇筑工作，以同强度砂浆浇50～100mm 厚度提高混凝土浇筑质量。

4 结束语

影响混凝土工程质量的因素众多，高层建筑对施工质量的要求也更高。在实际施工中，必须重视混凝土施工各项细节处理工作，强化管理，保证质量。随着现代施工技术不断进步，混凝土工程也在不断提高技术水平，相信在诸位同仁的共同努力下，今后混凝土施工质量会更加优良，满足各类工程建设需要。