分析建筑工程中水泥混凝土施工质量控制策略

2019-02-17 13:09黄达通
四川水泥 2019年7期
关键词:抗冻抗渗水灰比

黄达通

(中材建设有限公司,北京 100176)

工作人员在进行建筑施工管理的时候,由于混凝土对于整个建筑工程都发挥着非常重要的作用,这也就凸显了混凝土的重要地位。因此工作人员就需要根据我国相关部门对混凝土施工的要求,要明确每一个不同建筑的混凝土配比都是不同的,工作人员在工作的时候就应该严格按照设计师的标准进行施工。除此之外,工作人员也应该对搅拌地点以及浇筑地点进行定期的检查,避免周围环境对混凝土造成一定的影响,同时也需要检验混凝土工程的抗冻性和抗渗性。

1 水泥混凝土的施工工艺

1.1 水泥混凝土的搅拌

为了更好的使材料能够被水泥浆所包裹均匀,施工的工作人员大多会采取搅拌的方式,从而使混凝土的各部分的外表面都能形成一个均匀的物质。与此同时,在搅拌机往外卸料的时候,也应该保证这种均匀物质的特性稳定。在进行机械搅拌的过程中,相关人员一般采取自落式和强制式两种方法。如果混凝土是塑性的,工作人员都可以采取自落式搅拌的方法。在施工现场中,强制式的搅拌机一般都适用于干硬性的混凝土。目前,我国在施工的时候大多会采用自落式的搅拌机,其主要是利用了鼓筒旋转的带动力从而使混合料进行搅拌。但是自落式的搅拌机的机型比较老旧,同时搅拌的质量也比较差,搅拌的生产效率低且耗能大。因此,自落式的搅拌机已经不适用于现代化的生产过程中。

1.2 水泥混凝土的振捣

工作人员通过运输车或专门的运输工具,将材料运送到现场。并且根据结构特点,将混凝土浇筑在适合的模具中,从而构造出具有特点的构件。将混凝土浇筑和运输的过程中,可能会产生离析和塌落现象,为了更好地加强水泥混凝土的质量,工作人员一般采取振捣的工艺。从而能够使混凝土的结构更加密实,去除在搅拌和浇筑过程中所出现的空气。在进行振捣的时候,工作人员一般选择内部振动器和表面振动器两种机器设备。如果是体积较大且配筋较稀的工程,相关人员会采取内部振动器。如果是单层或较薄的双层配筋板则是需要表面振动器。

1.3 水泥混凝土的养护

为了更好的使水泥混凝土能够有合适的硬化条件,并且有利于其强度的提高,就需要在进行振捣后进行养护。所谓养护,就是需要工作人员在一定的时期内给予混凝土充分的湿度和温度,避免混凝土受到周围环境的损坏。如果能够加强混凝土材料的水化性质,就可以很好地增强混凝土的密实程度和强度,加长混凝土工程的使用时间。

2 影响水泥混凝土耐久性的主要原因

2.1 影响混凝土抗冻性的因素

在混凝土工程应用的过程中,可能会因为一些原因而造成裂痕。这些裂痕的原因可能是因为混凝土的抗冻性不好。在进行材料配比的时候,要严格控制水灰比和水泥用量的比例。一般来说,如果水泥的用量较多,那么混凝土的密实程度就比较好。如果混凝土的水灰比较大,就容易造成混凝土密实度较差,从而使毛细孔增加,这样也就造成了混凝土强度不好,在使用的过程中就容易出现问题。工作人员所采取的水泥品种不同,不同水泥品种的抗冻性也是不同的。如果其他条件都相同的情况下,工作人员如果能够提高水泥的抗冻性,并且用该水泥进行混凝土的搅拌和硬化,混凝土抗冻性也会增强。反之,如果不能保证水泥抗冻性的提高,也就会影响到混凝土的抗冻性。除此之外,混凝土的抗冻性也受到集料的配置和质量、构件的质量、养护条件的温度和潮湿程度等因素的影响。正因如此,相关人员要想提高混凝土的抗冻性,不仅需要工作人员注意材料的质量,同时也应该注意混凝土使用的周围环境。

2.2 影响水泥混凝土抗渗性的因素

水泥混凝土的抗渗性和水灰比和水泥用量也有一定的关系。除此之外,如果水泥粗细可能会影响到结构的粗细程度。如果水泥颗粒较大,水泥混凝土的渗透性就比较好。同时,不同水泥品种的抗渗性也是不同的,因此在进行水泥混凝土建设的时候,就需要根据实际的需求选择合适的水泥品种。最后,水泥混凝土的渗透性也与养护条件和周围环境的温度和湿度有关。

3 建筑工程中水泥混凝土施工质量的控制措施

在施工的过程中,工作人员应该既保证混凝土所必要的功能特点,同时又应该维护水泥混凝土应用的稳定性和质量。但是由于原材料配比及施工条件和应用环境等多种因素的影响,都会造成水泥混凝土的质量存在问题。正因如此,工作人员就需要采取一系列的措施来提高水泥混凝土的施工质量。

3.1 对材料的质量进行控制

混凝土的主要材料包含水、水泥、粗骨料、细骨料等。只有工作人员提高混凝土材料的质量,才能更好地保障混凝土工程的施工质量。除此之外,原材料的质量也直接影响了混凝土抗冻性和渗透性。因此,在进行混凝土水泥种类选择的过程中,要选择合适的水泥种类,从而使混凝土的强度更好。同时,不同水泥的石子颗粒的大小也有着一定的区别,都会影响到混凝土的易性产生影响。骨料含水量的变化也会对混凝土水灰比的产生影响。因此,工作人员在进行混凝土生产的过程中,不仅要加强原材料的质量检验,同时也需要进行经常的检测。这也就要求相关的工作人员要掌握原材料随着外界因素变化的规律,并且根据规律制定相应的措施。为了更好的保持混凝土的质量和强度,工作人员也应该及时进行检验和质量检查,避免造成无法挽回的损害。

3.2 混凝土的配合比进行控制

在进行混凝土配合比设计的过程中,必须按照施工设计的相关要求来进行工作。因为在设计师设计施工工程的过程中,都会对混凝土的强度、耐久性、抗渗性做出明确的要求。因此工作人员就应该根据原材料的相关情况,选择既符合相关要求又能满足混凝土强度的施工配比。在进行混凝土配比的过程中,最重要的就是将水泥用量和水灰比含量进行更加明确的设计。在相同配比的情况下,如果是水泥的强度更高,那么混凝土的强度也会随之变高。但是如果采取增加用水量的方法来改善混凝土的流动性时,虽然可以在一定程度上增加塌落度,但是也会使混凝土的强度有所下降。

3.3 混凝土的振捣

在进行混凝土振捣前,工作人员应该尽量排除其它因素的干扰,保障前期施工的质量。在进行混凝土浇筑成型时,如果没有振实的话,就很可能会使混凝土工程的外部出现裂缝和蜂窝,这些问题容易被大家发现。但是如果再进行混凝土振捣的时候,如果出现问题就不易被工作人员发现。因此,工作人员就应该对振捣的每一项工作进行反复的检验和筛查。

4 结束语

混凝土质量的好坏不仅会影响到建筑工程的结果安全,同时也会影响到建筑结构的质量。影响混凝土抗压程度的主要原因是水泥的强度和水灰比,这样也就要求工作人员要注意到建筑工程的实际情况,要选择最佳配比。除此之外,混凝土强度也可能会受到外界温度和湿度的影响,这些都需要工作人员要加强对混凝土质量的重视程度。

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