王 静 雷复伟 张云龙
(吉林建筑大学交通科学与工程学院, 长春 130118)
随着科学技术的不断发展,资源紧缺、能源危机等问题的不断加剧,这些问题使得人类急需不断地做出改善。对于混凝土材料来说也是如此,改善现有混凝土的不足,提高使用性能也是至关重要的。纤维增强 UHPC因其超高的强度越来越受到研究者的青睐,其研究和应用都存在着巨大的潜力。但是通过对目前的研究来看,纤维增强UHPC还存在着一些问题。本文主要从以下三个方面对现有研究及存在的问题进行讨论和总结。
矿物掺合料对纤维增强 UHPC的强度影响非常的明显,选择合理范围内的掺量也是一个极其重要的因素。范云廷[1]认为,硅灰用量应为10%,因为硅灰具有极高的细度,再加入硅灰代替水泥以后,即使在低水胶比的情况也会增加水泥的流动性,从而不影响UHPC的强度。张兰芳[2]经试验发现在粉煤灰的掺量为10%时,其抗拉的效果得到了增强,但是掺量超过 10%以后,抗拉的结果反而下降了,因为当粉煤灰掺量增大时,由于28 d粉煤灰的活性效应还未充分发挥出来,大量未参与水化的粉煤灰颗粒与水泥凝胶体之间存在着孔隙,降低了UHPC的密实度,从而降低了 UHPC的力学性能。何晓雁[3]认为粉煤灰对水泥的取代量为 30%时,抗压、抗折性能相对较好,混凝土的拌合性能够大大提高,可以满足较低水胶比的情况下对流动度的要求。
纤维掺量对强度也非常的重要,合理范围内的掺量可以在基体内发挥出正效应,提升强度。在关于纤维掺量的研究中,马恺泽[4]认为钢纤维体积掺量在1.5%~2.5%范围内变化时,抗压强度提升明显。赵庆新[5]通过对0%、1%、2%和3%钢纤维试验发现,钢纤维的掺量在2%的时候,其抗压和抗折强度均能达到最佳的状态。鞠彦忠[6]发现在仅有纤维长度与掺量因素的影响条件下,12mm的纤维掺量不容易凝结成团,而且12mm的纤维分散均匀。使得抗拉效果高于6mm的抗拉效果。李为民[7]发现纤维掺量为0.1%时,玄武岩纤维的增强、增韧效果最佳。
合理的水胶比会使得结构内部变得更密实,耐久性更高。因此不同的学者有不同的观点。张磊[8]研究发现水胶比对强度的影响比较大,不仅影响流动性,而且能够硬化结构中的孔结构,增加结构的密实度。邓明科[9]通过研究发现,水胶比对于提升抗压强度非常的重要,当水胶比在0.16的时候,抗压强度能够达到最高。梁咏宁[10]通过试验发现,不应过于追求较低的水胶比,虽然水胶比较低时,基体内的游离水比较少,还应该考虑到基体振捣过程的密实性,不然强度也不会太高。
(1)控制好矿物掺合料的掺量,使其能够在一个合理的范围内发挥更大的作用,一般来说硅灰和粉煤灰的掺量应该在10%左右。
(2)对于纤维掺量来说,合理的纤维掺量能够对强度起到提升的作用,但是当掺量过大,出现内部的成团现象的时候,强度则会出现下降。
(3)水胶比在一定的程度上能够影响到材料强度和耐久性,因此在选用水胶比的时候,一定要严格控制水胶比的大小。