大直径圆柱定型木模施工及质量控制

李 斌

（太原建工集团有限公司， 山西 太原 030002）

1 大直径圆柱定型木模施工

1.1 工艺原理

本工艺原理在大直径柱体和节点结构部位采用木质圆模板体系解决大型模板不易组装等缺点。木质圆模板突出优点在于运作周期短，可整体装运，减少施工耗时，可确保工期顺利完成。

1.2 施工工艺流程及操作要点

（1）施工工艺流程

定位放线 → 钢筋绑扎 → 拼装模板 → 安装至柱顶标高→ 用钢带加固（间距20～30cm） → 校正垂直度 → 四周加5*10 木方四根 → 每隔50～150cm 用钢管固定木方 → 二次校正垂直度 → 模板预检 → 浇筑混凝土 → 梁柱节点模板安装 →梁柱节点混凝土浇筑→拆模

（2）操作要点

1）放线定位，

模板安装施工前，先将基底清理干净，根据图纸及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，弹出圆柱模板的外边线和控制线，在圆柱上中下设置4 道定位钢筋。

2）钢筋绑扎及拼装模板安装至柱顶标高

按照设计图纸将钢筋绑扎到位，模板在定位安装前，在搭设支架时应充分搭设及后续拆除模板时操作面。模板拼装前，将柱根部清理干净（钢筋焊渣及锯末），防止烂根。检查平整度，如若达不到平整要求，用1:1 水泥砂浆找平，柱截面内应凿毛、剔除松动石子及浮浆，用水冲洗干净。依据定位线进行模板安装（错位安装），并用水平固定卡将模板紧固，完成后对每根柱的紧固情况进行检查。

3）钢带加固，校正垂直度

拼装完成后，用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度，若偏差超出允许范围，需对圆柱模板校正，使其满足规范要求。距柱根50mm 安装第一道固定钢带，固定钢带之间的距离为20～30cm 一个。模板水平接缝位置增设一道钢带加固。水平扎捆钢带可以保证其受力均匀。圆柱四周加设5*10 方木（四根），用提前已加工好长度的钢管每隔50～150cm 固定方木，加固过程中不可出现用力过猛和加固不紧的情况。加固完成后，进行二次垂直度的检查，部分不满足要求的进行调整。最后由现场质检员对加固情况以及垂直度进行检查验收。

4）模板预检

模板验收前，用水对柱内进行清洗，从开口将垃圾冲出，再用水泥砂浆添堵严实。一切工作准备就绪后，完善相关部位的资料，按要求完成，并报验监理，验收合格各方签字确认后后，准备混凝土的浇筑。

5）混凝土浇筑

考虑到本工程单层面积较大，梁板与柱混凝土施工应分开进行，第一步浇筑到梁底。由于柱本身直径较大（1000mm），高度较高（＞5m）。浇筑时采用分层浇筑的方法，每根柱分多次浇筑完成（中间间隔时间不得超过2h），浇筑过程中由于直径较大，振捣点应沿圆柱周长方向不得少于4 点，要求振捣到位，严格杜绝漏振和过振。

6）梁柱节点钢筋模板安装和梁柱节点的混凝土浇筑

根据图纸优化设计，方便周转使用。柱头模板按设计尺寸实地裁割并标识。严格控制混凝土拌合物的坍落度。在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测。

7）拆模

轻撬模板，为保证模板周转次数，撬模板时一定要注意严禁将模板拆坏出现掉角现象，最后人工将模板取下。拆下的模板上下传递时严禁抛扔，2～3 人配合作业将拆下的模板运走，模板的搁置应选取合适的位置（便于运输和加工），码放必须整齐，不得随处乱扔。

2 大直径圆柱定型木模施工质量控制

2.1 施工过程中的主控项目及技术措施

主控项目：模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、倾倒混凝土产生的水平荷载及振动产生的侧压力，要认真检查卡箍连接的稳定可靠并确保间距满足要求。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

技术措施：圆柱模板位置偏差控制措施：根据提前已放样的圆柱控制线和边线检查位置是否正确。垂直度偏差控制措施：按平行投点法检查通高柱垂直度是否在允许偏差范围内，满足要求后方可进行下道工序。模板加固控制措施：大直径定型圆模板由于直径较大，高度也较高，模板的固定首先用水平卡每隔20～30cm进行固定，之后在采用钢管每隔150cm 进行第二道加固，以保证模板整体的稳定性。严格执行“互检和交接检查制度”，自检合格后，报验专职质检员，再报验监理，签字确认。

2.2 施工过程中的安全措施。

模板施工必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定执行。根据集团安全保障体系要求建立保障体系，设置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中应进行每天一次的例行安全检查。加强安全教育，严格工艺流程和操作规程。施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋，系安全带，严禁酒后上岗作业。尽量避免夜间加班作业，保证人身安全。

2.3 施工过程中的环保措施。

粉尘控制：施工现场路面定期洒水，以减少灰尘对周围环境的污染。运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。作业面必须工完场清，施工中的垃圾，指定专人及时清理，不得由高处抛下。施工现场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。禁止在施工现场焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

噪音控制：禁止夜间（夜间10 时至第二天上午7 时）和中午（中午12 时至下午2 时）进行产生噪音的施工作业，如由于特殊情况，确需中午和夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请。铁钉、铁丝等废料及时回收，专人定期妥善处理。各种材料及机具要按施工总平面图中指定的地点堆放整齐，钢管、模板、方木等要分类、分规格码放整齐。杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料，