马清杰
(肥城矿业集团单县能源有限责任公司,山东菏泽 274300)
煤矿设备大多在高温、高负荷、灰尘浓度较高、各种危险物质易腐蚀等恶劣环境中使用,这些情况下发生的故障类型复杂多样,难于解决。使用互联网技术有效管理煤矿设备,建立信息化的企业设备管理体系,有效提高设备管理效率以减轻工作人员压力是当前需解决的问题。目前,许多矿场的设备管理仍使用手工记录方式,效率低下、安全性低,需要工作人员进行大量的维修、维护等工作,增加了员工的工作量。将工作流技术与EAM(Enterprise Asset Management,企业资产管理系统)设计融入煤矿机电设备系统,对企业设备进行科学、高效的管理,大大降低设备故障发生率,进而延长设备使用寿命,从根本上改变传统的管理模式,利用新技术、新手段有效提高设备管理效率。
融合工作流技术的煤矿机电设备EAM 系统采用专门的虚拟网络,将不在一个位置的线路连在一起,保证数目繁多且分散的系统用户能得到统一管理。该系统主要层分4 个层次:①资源层。主要由工作流数据库和业务流数据库组成,首先,工作流数据库主要分为工作流定义表、流程步骤表、流程进程表、流程执行表,查询时能根据表格一目了然工作流的进行过程。业务流数据库采用树状体系,主要包含设备相关信息、企业单位信息、人员信息等,体系中还包括设备在不同工作状态下的维护信息、检查信息等,方便人们查看;②业务逻辑层。将工作流与业务数据输送到数据库,能及时对业务数据库内的信息进行添加、修改、查询;③业务会话层。能将业务数据缓存到内存中,并且能将数据库的内容显示到相关页面,方便查询使用;④表示层。用户在使用过程中可以通过界面进行数据检查,如果有需要,可以将请求提交给数据库,通过逻辑层返回数据库,相关处理信息会自动反馈给用户。
煤矿机电设备EAM 系统遵循的核心思想是进行全生命周期的管理,对每个节点进行优化检查,通过各模块间工作流的相互传递,实现全方位管理。该系统主要由以下功能模块组成:①设备购置管理模块。在工作流执行过程中,通过工作流的引擎分析能实现导航功能,对相应的实际案例进行管理。在实际过程中首先要制定采购计划,并提交申请,将工作流转到基层设备主管获得审批,一般情况下,如果同意执行申请,申请会转交到机电设备总管处进行汇合,当机电设备总管同意审批后,就可以向供应商发送采购信息,并且与会计部门进行合同管理,完成整个采购流程;②设备库存管理模块。库存管理主要包括设备库存子系统和设备配件库存子系统,基层设备主管首先要提交入库申请,然后申请转交给设备管理部门,管理员审批后将检查合格报告转交给设备管理员,如果出现检修不合格的情况,要写出相应的设备检修报告进行设备维修,检修合格后才可以入库;③设备运行管理模块。主要是对设备进行管理,记录设备运行过程中的工作参数,根据记录的各种数据包括:设备缺陷记录、设备返厂维修记录、设备事故记录等,对设备进行状态分析,为后期的设备检修与防护工作提出相关参考;④设备检修管理模块。简单讲就是对设备进行及时的检修维护,利用该模块能及时发现设备出现的问题,及时了解设备运行过程中各种参数和运行状态,及时发现问题并解决,争取做到提前预防性,降低设备故障率。
EAM 系统将提高资产利用率、降低企业运行成本作为主要目标。运用定期检查管理模式对设备进行定期检查、修理、维修保养,并且保证保养维修等费用上使用资金最小,企业设备能有较长的使用寿命与可用性最好。
EAM 系统将计算机设备维护管理系统作为基础,在企业的设备管理中开展相应的维护管理措施,正确运用设备管理系统。EAM 系统主要运用在电力行业中,通过对EAM 市场软件调研发现以下不足:①无法对物质需求进行统计,也无法汇总费用;②报表比较系统是比较古板的模板,在使用过程中需要进一步的调整,增加一些新项目;③系统操作界面操作比较复杂,安全权限设置不完善;④利用EAM 系统进行相关布局调整时大多需要专业技术人员操作,但目前很多企业更多的是通过企业系统用户管理员操作,这是不符合规定、不正确的行为。
对于现有EAM 存在的问题,可采取以下措施:①在现有系统上加上逻辑位置概念;②将工作流设计思想与技术的流程智能化;③不同企业有不同的设备管理体系,需要根据企业的需求与企业原有的设备管理体系制定,制定符合实际情况的EAM系统。
工作流是完成一项工作的流程,它是将需要进行的任务组织起来分配下去一步一步地完成的过程。这个过程对工作种类、数量没有过多要求,可以有一个或多个任务,完成方式也可以采用一个或多个完成系统,或者由一个人、多个人或一个软件、多个软件协调完成。
对工作流进行管理的系统,本质是一个软件系统,它能对工作流进行任务定义并管理。在工作过程中,首先用计算机对工作流定义工作逻辑,然后以此为依据进行下一步工作。一般情况下,工作流在运行过程中受一个或者多个软件系统管理,他们相互配合、衔接,实现工作流的正常工作和管理,进一步对工作流的运行状况进行监控管理。
矿井系统结构复杂,而且有少部分煤和瓦斯较为突出的矿井,在这种矿井下进行工作尤其要注意安全问题。传统的设备管理模式采用手工记录,设备资料、技术资料以及管理记录零散且不完整,信息收集速度较慢,很容易造成设备维修延误,安全隐患问题较多,煤矿机电设备管理效率很低。应用煤矿机电设备EAM 系统,首先对矿内设备进行编码,从而保持设备的唯一性,然后根据实际情况对煤矿进行管理方式的探究和划分,进一步完善设备功能。
(1)高瓦斯矿尤其注意安全问题。结合煤矿安全制度以及防爆设备标准,在进行系统设备安装检验与采购时要保证这些设备通过安全检查才可以使用,同时在使用过程中注意防爆检查,允许的情况下进行周期性检查,减少安全事故的发生。
(2)使用矿井机电设备EAM 系统进行设备查询的方法很多,例如,可以利用系统在对设备进行录入系统编码时,提前留出适当的位置编码,方便查询时根据大小分类就能准确找出需要的设备。此外,还可以按照系统编码时对不同设备的不同编码方式和名称进行设备查询,有利于设备的管理,提高管理效率。
(3)对系统进行工作流引擎,能在很大程度上掌握矿井管理,从而提高管理效率。还可以对设备资产进行折旧管理,对设备的性能做出有效评估,为企业管理者提供决策性引导。
在煤矿机电设备管理中融入工作流技术对企业设备建立EAM 系统,建立健全企业设备管理体系,运用科学高效的手段使企业设备管理者能随时掌握设备的运行状态。根据信息系统的应用方式,将合适的任务在合适的时间内以恰当的顺序分配给工作人员,在一定程度上实现对企业应用逻辑和过程的分离,提高软件的应用率,发挥信息系统的最大效能,此外,有条件的企业可以与管理者商议,对设备进一步采用周期管理模式,实现设备的多级管理,使设备在每级管理中能发现存在的问题并及时解决,降低设备故障率,提高煤矿企业的设备管理效率。