焚烧电厂热工单体调试常见问题

姚 明，乔瑞鑫

（黑龙江能源建设有限公司，黑龙江哈尔滨 150516）

0 引言

现代焚烧电厂的机组保护和经济性取决于热控控制系统的好坏。目前，我国大部分机组的主要设备设施均由DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）控制，辅助设备通常由PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）控制。热工工程调试工作从安装，调整，单体调试，分系统试运行，机组整套试运再到机组交接。调试质量与安全，稳定的运行和设备的平稳切换有关。因此，对此项目单体调试过程中遇到的问题，提出解决方法和相关建议。

1 调试前发现设计和设备问题

1.1 设备型号与设计图纸不符

由于大量的热控制装置和众多的型号，通常情况下设备不符合设计。例如，该项目某处温度测点图纸标识为Cu50热电阻，但实地设备为Pt100热电阻，与设计院联系后，对方指出热电阻型号为Pt100，图纸标识错误。发现后决定将图纸上的型号更改。因此，调试人员在调试开始前需要仔细检查就地与图纸是否有不符合的地方，发现问题，并在解决问题后进行调试工作。

1.2 设备自身问题

由于设计、订购或加工工艺技术的差异，设备可能无法满足制造过程中的设计要求和实际使用要求。

（1）由于厂家供货问题，锅炉第一辐射通道所用的热电偶长度未达到设计要求，无法准确测量第一辐射通到的温度，后联系厂家进行更换后解决问题。

（2）由于厂家供货设备问题，旁路减温减压调节门阀杆缺失部件，无法调试，后联系厂家携带配件至现场处理，问题得到解决。

（3）洗涤塔系统出现多个流量计供电后，显示屏无显示的情况，经过跟厂家到现场排查后确定为流量计内部原因，待厂家提供备用流量计显示头并更换送电后，流量计显示正常。

（4）锅炉引风机，一、二次风机的绕组温度，校线无异常，但是DCS画面温度显示异常，排查问题时发现现场变送器线制错误，用Hart475手操器将四线制改为三线制后，温度显示正常。

（5）在调试二号机凝结水再循环阀门时，发现阀门的自动手动切换手柄缺失，与厂家联系后，提供配件安装后，恢复正常调试。

（6）调试过程中，发现一次风机、二次风机和引风机就地仪表箱中电源转换模块受对讲机干扰，导致测震仪表重启，确认问题为电源转换模块额定电流偏低，更换后情况有所好转，但电子间220 V电源柜中空开也为额定电流偏低，导致开关跳掉，与业主沟通，待更换。

（7）调试烧碱调节阀时，发现定位器自动整定后，无反应，与业主沟通并联系厂家，厂家处理后，恢复正常调试。

（8）在调试洗涤塔系统的气动阀过程中，发现有6个电磁阀线圈电压不匹配，就地为24 V供电，线圈为220 V，与业主沟通并联系厂家进行更换，现已正常运行。

2 设备安装问题

2.1 设备安装不符合规范要求

（1）现场发现某处温度测点设计要求用热电阻，但是导线用的为热电偶的补偿导线，跟安装接线人员沟通协调后，更改导线后正常。

（2）现场发现吸烟排水气动调节门因离墙面太近，安装后，气动门定位器紧贴墙面导致无法调试，跟安装人员沟通，将调节门进行角度调整后，可以正常进行调试。

2.2 设备工作环境达不到要求

该项目在调试期间，集控大厅，工程师站及电子设备间内的空调管路仍在安装调试，导致DCS电子设备间整体温度较高。DCS控制柜的设计对环境的温湿度有很好的要求，因此必须保证DCS盘柜能够处在规定的温湿度合理范围内。光照等方面确保符合技术设计要求

3 DCS调试发现的问题

3.1 DCS静态调试注意事项

DCS电子设备间各盘柜的上电操作是调试过程的第一步。

（1）上电前要检查卡件、CPU（Central Processing Unit，中央处理单元）等是否正常，有无积灰，是否窜入强电，有无插针歪曲等，需要检查各盘柜电源回路的对地绝缘与相间绝缘，每个开关都处于断开状态，所有卡件都处于拔出状态。

（2）盘柜的上电顺序应从盘柜主电源开关，然后CPU和卡件，依次一步一步完成。上电应逐个单元进行，系统应逐个系统运行。如果在上电过程中出现问题，必须即可终止，解决问题后恢复上电操作。

（3）在调试过程中应注意避免不必要的损坏。在测试卡件各通道之前，先拆除所有就地设备的接线，然后接入信号进行通道测试。

3.2 DCS画面及逻辑出现的问题

（1）在调试过程中，同一设备在画面中出现2个或多个，与DCS厂家沟通为画面多做，删除多余的设备后恢复正常调试。

（2）锅炉过热器温度传点过程中遇到DCS画面出现多个相同文字，均为“高温过热器出口温度”，经过检查后，画面文字进行复制后未进行修改。

（3）调试除尘器刮板机下料阀过程中，发现 DCS逻辑中给的通道与接线员图纸给的通道不同，经排查确认后，确认为DCS逻辑中通道错误，修改后恢复调试。

（4）在调试阀门过程中发现，DCS逻辑中用指令模块做了反馈，与DCS厂家沟通后更改，现已恢复正常。

（5）在调试过程中发现有些设备的DCS逻辑未做，导致无法调试，厂家添加逻辑后已恢复正常调试。

3.3 其他常见问题

（1）汽包水位的显示问题。电接点水位计的电极易受污染。导致电极上附着盐垢等，使得电阻率降低，信号显示错误，所以需要按要求就地冲洗电接点水位计电极保证电极的清洁。

（2）应检查DCS电子室中系统机柜之间的通信，并且不能进行调试期间的中断。

（3）热工保护投入问题。各系统保护定值的设计值与实际可能存在差异，以设计值为参考，以实际机组运行条件设置保护定值。

4 结论

热控调试工作与设备的安全，稳定运行和经济性有关。调试除了要有明确的方法外，过程中文明施工、环保措施、安全措施也需要到位。在整个调试的过程中对待相应的问题也要有针对性措施，过程严厉把控，提高整体工程质量，确保机组能够正常投入生产，为业主早日创造更多效益。