巴斯夫公司开发气候友好型甲醇生产工艺

巴斯夫公司开发了一项不排放任何温室气体的甲醇生产新技术，已申请专利。一旦工业规模实施成功，那么从天然气出发，经合成气到甲醇整个生产过程均不再排放任何CO2。但巴斯夫公司研究项目经理Maximilian Vicari也表示，这项研发成果要实现工业化，还需要10年时间。

甲醇通常由合成气制成。而到目前为止，合成气主要由天然气通过蒸汽自热联合重整获得，用专用催化剂将合成气转化为粗甲醇后，再纯化即可得甲醇。而巴斯夫公司的新工艺采用天然气部分氧化生产合成气，因此没有任何CO2排放，与林德工程公司联合进行的研究已经证明该工艺可行。后续的甲醇合成和蒸馏工艺基本不变。该公司对该流程的开发始自2017年8月。

在新工艺的甲醇部分，巴斯夫公司解决了甲醇合成和蒸馏废气流的合并和加工问题。含有甲烷、CO、CO2和H2的废气流在Oxyfuel工艺中与纯氧一起燃烧，大幅度缩减了废气流体积，提高了CO2浓度，以便最后用巴斯夫公司已验证的OASE©工艺洗涤，完全回收CO2。

为了确保CO2中的碳再次用于甲醇合成，捕获的CO2将被返回到过程的开始阶段。但这样做需要额外的H2，巴斯夫公司打算通过甲烷热解来制氢，从而避免CO2排放。

目前，最重要的基础化学品制造工艺排放的温室气体约占化学工业的70%。巴斯夫公司表示，为了大幅减少排放，该公司把这些正在研发的新技术均纳入了碳管理计划。