选矿自动化控制新应用

赵虎诚，巴桑次仁

（中国黄金集团公司西藏华泰龙矿业开发有限公司，西藏 拉萨 850212）

1 选矿自动化技术的应用现状

1.1 传统选矿生产资源利用率低

我国矿产资源储藏量十分巨大，但当前选矿生产工作中，矿产资源的利用率占比较小，资源利用率较低。造成此类问题的首要原因是由于我国矿产资源面临着种类多样，矿产资源分布参差不齐的情况。选矿过程中，由于环境较为恶劣，对于矿石的碎度、干燥度、磨矿等级、重介质等均有严格的要求。例如，我国精矿产品的挑选，需满足铜精矿本元素含量＞12%；锌精矿本元素含量＞40%；锡精矿本元素含量需＞55%等等。这就为我国选矿生产带来了一定的难度，如果在选矿生产过程中无法把握好生产质量，那么就会造成矿石无法得到有效利用等一系列问题。传统选矿生产中，工人只能借助以往选矿的经验，进行手动选矿，这就造成了矿石质量难以精准把握，缺乏对矿石生产的统一衡量标准[1，2]。

1.2 自动化选矿生产的经济效益

在选矿生产工作中引进自动化技术，能够代替传统选矿生产手动化操作，运用机器进行大规模的选矿生产，可以提升选矿的速度。众所周知，劳动价值量决定了劳动产生的最终价值。通过引进自动化技术，能够加快选矿生产的速度，同时提升选矿生产的经济效益。应用自动化技术，有利于相关矿山企业在行业市场中的良性竞争，使得矿山企业在市场中占据主导地位。

1.3 选矿生产工作中自动化技术应用所面临的问题

在对自动化选矿生产进行指标制定过程中，如果不能够对选矿生产中相关矿产资源进行细化分类，则会造成矿产资源分类粗犷，指标不统一，进而容易在选矿生产环节出现问题。而一些矿山企业在进行选矿工作中没有对矿产资源进行细化分类，这造成自动化技术在应用过程中无法体现出实际价值。而且，对于选矿自动化设备的机器操控也是影响选矿生产质量的一项重要因素。

当前，我国大部分矿山企业并不重视选矿自动化设备的机器操控技术，对于操控人员的技术要求普遍不高，这就造成了相关技术人员在设备操纵过程中容易出现问题，难以保障选矿的最终质量。同时，也会造成我国矿产资源的浪费。选矿自动化设备在操纵过程中由于缺乏专业的技术人员进行操控，造成了选矿自动化设备应用效率不高，且矿产资源严重浪费的问题。

2 关于选矿自动化控制技术应用的几点建议

2.1 加强选矿自动化控制技术的管理

想要从根本上解决选矿生产的实际问题，首先应加强选矿自动化控制技术的管理。相关矿山企业内部应对基层员工进行严格管制，确保每一名工作人员都能够做到高质量生产。

尤其在手动化选矿生产朝着自动化选矿生产过渡的这一时期，应将工作的重点放在自动化控制技术的管理上。矿山企业可以委派转人，或者成立专门的组织机构，对自动化控制技术的实际应用流程进行细节化的监督监管。

成立专门的矿石分析小组，培养企业内部专业的分析师，在利用自动化控制技术进行选矿生产时严格按照矿石划分标准进行选择，进一步完善选矿的精确度。当前，我国大部分矿石企业对于矿石资源的划分仍然采用按照矿物质的含量以及矿石密度进行分类。

因此，在对其进行精确分类时，需要借助相关的设备、仪器仪表以及专门的工作室。尽管在流程上增加了诸多细节，但是经过专业的仪器仪表区分出的矿石，更符合实际生产的标准，能够极大的提升矿产资源生产的质量，同时也能够有效的规避矿产资源的浪费。

对于相关矿山企业而言，应用自动化控制技术长期效益是十分可观的。

2.2 加强技术人员的培训管理

在企业的各项设备运转出现问题的时候，能够及时解决。而在世界上设备在更新换代的时候，技术人员也要能够马上追赶上科技发展的步伐。为企业的发展占取有利地位，这才是一个企业需要的技术人才应该具备的精神面貌。企业要想长足发展。

不能一成不变地做同一件事，作为我国的关系到国计民生的重工业行业。在近年来，一直身处在风El浪尖上，为什么？那就是污染，发展重工业的代价就是环境污染，在我国，工业起步比西方国家晚在技术方面远远落后于西方国家。

2.3 选矿生产自动化控制技术的未来展望

我国是矿产资源大国，矿产资源的储备量居于世界前几名。当前，伴随着我国采矿业不断发展，自动化控制技术将会在选矿生产中得到更加广泛的应用。因此，选矿生产自动化控制技术未来的发展前景十分可观。选矿自动化控制技术作为当前在采矿业的一个新兴技术，在应用的过程中仍面临诸多挑战。

而选矿生产自动化控制技术在未来的发展过程中应尽可能的突破技术瓶颈，早日实现全自动操作，这样才能加速我国采矿业的发展。

3 结论

综上所述，自动化控制技术在选矿生产中的应用能够有效的提升选矿生产的效率和质量，同时也能够保障选矿生产过程中的矿产资源分类。

但是随着矿产资源需求量的不断增加，还需在自动化控制技术的应用中加以研究，突破自动化控制技术在选矿生产中的技术瓶颈，这样才能够带动我国采矿业朝着更加广阔的空间发展。