机械设备安装隐患及解决措施探析

2019-02-11 10:15聂大江
探索科学(学术版) 2019年6期
关键词:电动机隐患调试

聂大江

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在机械设备安装中对于精度要求较高,这样才能确保机械设备可以顺利的运转,同时还能够实现使用安全性和工作可靠性对应的提升,以此来降低事故发生率,提升工作效果。目前,各个行业都开始重视机械设备安装,主要是因为安装与人为等方面因素的影响,这样难免会对设备的安装质量带来干扰。所以,还需要针对其安全隐患进行具体的分析,找准处理措施,最终推动安全生产。

一、机械设备安装常见隐患

考虑到机械设备直接关联到人们的生活,在长时间的发展中,研究人员发现机械设备安装之中难免会有隐患的存在,其主要表现在:第一,超电流隐患。这一种隐患构成的因素较多,而泵内出现异物是造成超电流因素的主要原因;其次,轴承损坏、转子与壳之间存在较大的摩擦力,导致电阻增加。另外,如果接线不够牢固,也可能会引发超电流的问题。第二,设备振动隐患。在机械设备安装过程中,也经常会看到设备振动,其一般在风机与泵的安装过程中出现,这样就会导致内部转子转动欠缺平衡性,而且在工作之中也会有转子活动的存在[1]。

二、机械设备安装中的隐患防范措施

(一)正确选择安装方法

图1 机械设备的安装示意图

在安装作业环节,其电动机的具体安装件图1所示,其主要是实现电动机同架构亦或是其余部件之间的相互连接处理。一般来说,其主要包含了IMBx和IMVy。其中,IM表示安装方式;B表示卧式,也就是限电动机的轴线水平;V代表的立式,也就是限电动机轴线竖直;x与y代表1-2个数字,具体是针对连接的部位与方向。在具体的安装过程中,还需要重点明确IMB3、IMB35的实际代表。因此,不同的安装代号,其代表安装方式必定会存在其差异性,在实际操作中,还应该与具体情况结合起来,从而确保其质量和安装的正确性[2]。

(二)把控技术应用要点。在实施安装作业中,需要确保安装的效率和质量,从而实现安装作业的严格把控。在作业环节,技术人员需要严格把控安装技术要点,能够对安装工艺加以掌控,这样才可以满足对于质量的把控。在具体操作中:第一,安装设备之前,需要做好对应的技术交底,通过合理的检查手段,确保把控其安装质量,降低隐患出现可能性。第二,在安装作业实施环节,也需要做好对应的记录处理,能够基于要求,对比分析参数,找准误差,实施把控。基于全面的监督,确保安装技术的质量。第三,将安装作业完善,在设备调试中,还需要对于各项参数进行仔细的检查。重点检查整体的协调以及设备运行,确保机械设备安装质量的完好度。严格按照安装作业的要求,从而全过程的把控质量,确保安装目标能够顺利的实现。

(三)优化与改进安装次序。在安装机械设备的手,还需要采用辅助性工程,给予实际工作一定的支持。如,针对电力工程,就需要考虑到照明设备与动力的支持,能够明确平整地面上设备对应的安装,以此来保障其稳定性。针对吊车装置,则需要完善其安装与分解处理,并且完善其吊运处理,并且再配合上部分的辅助环节,这样就可以促进其安装。因此,这前提条件就是准确保证设备的安装阶段,不仅能够满足质量提升,同时也可以降低资金的使用,在效果全面提高的同时,成本得到了控制与降低,最终保证质量[3]。

(四)安装后须严格调试。在安装设备中,可以在调试运行环节凸显其问题的根本,这样才可以基于分析,找准不合格之处,做好对应的安装与检修,确保其安全性和可靠性。第一,在非运行状态下,需要针对线路进行检测,了解其控制器参数的稳定性。如果存在问题,就应该针对问题做好处理。第二,设备通电运行,检查正常工作状态下,设备是否能够正常的运转,有无其余响动等,针对这些容易发生的隐患问题,反复的进行检查,从而提高安装质量。第三,基于设备具体的运行状况合理的进行调试,并且按照企业赌赢的生产情况,基于其需求和安装环境来进行分析处理,这样就可以找到调试的具体方向,确保设备得到正常的运转之后,才能停止这一项工作。

三、结语

总而言之,为了能够完善机械设备安装,还需要了解影响安装质量的主要因素,这样才可以找准安全隐患所在,从而提出措施,合理的规避隐患。对于机械设备的安装,还需要兼顾各个方面的操作,这样才能够确保设备正常运行,注重推动安装工作的有序实施。

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