冶金工程中机械设备的安装施工及维护

陈瑞霞

（潍坊瑞泰安全技术咨询有限公司，山东 潍坊 261021）

近年来，中国经济水平越来越高，经济建设事业在发展，为冶金工程整体规划质量的提高和施工效果的优化提供了有利条件。冶金工程都是在高粉尘、高速度、高风险的环境下运行的，连续生产过程中可能出现机械设备故障问题，科学控制它，定期维护它，是提升生产效率，并且获取到更高经济效益以及社会效益的关键所在。下面，笔者就特意阐述了几点不同的看法，来为从事冶金工程负责机械设备安装施工及维护的人员提供些许帮助。

1 冶金工程中机械设备安装施工要点的分析

（1）通过优化施工方案，不断提升经济效益。保证施工方案较完整，对于冶金工程机械设备安装质量的提高而言是非常有利的。施工计划达到了标准要求，才能更好的促进冶金工程长期发展，并为后续的维护工作顺利开展奠定下良好的基础，一举数得[1]。施工组织方案的设计很关键，合理的施工内容会为冶金工程带来更大的经济效益。所以说，我们在程序设计、优化方案、组织工作时一定要考虑到各种各样的制约因素，资源优化配置，处理更多细节，尽可能的使自然因素、人为因素、环境因素等结合为一体，保证施工方案够合理，组织施工更顺利。

（2）必须做好清点工作，充分保证设备质量。冶金机械设备开始安装工作前，技术人员、管理人员和施工人员必须进行清点工作的有机协调，然后仔细的检查机械设备零部件，符合安装要求、专业认可后才能开展规范化操作。如有部件质量不合格或者丢失的情况，要及时的与供应商进行沟通，从而避免更大的经济损失，体现出冶金工程系统规划的实际价值。

（3）验收人员把握细节，有序推进验收工作。冶金机械设备施工验收也很重要，确保机械设备安装中不存在任何的质量问题，可以提升施工质量，能够促进高效化生产后综合效益的稳定增长。验收工作应该参考着国家颁布的有关冶金工程机械设备安装的各项验收标准，施工有效率，管理效果好，后期维护工作计划的顺利实施就有了一定的保障。验收人员需要特别的注意细节，把握好每一个施工要点和关键点，如检查墙上孔洞是否干净，是否有混凝土粉，地脚螺钉是否结实等等[2]。这些内容一一检查后质量合格，冶金工程机械设备安装施工工作才可以更好的进行下去。

（4）注意设备定位调整，以便提升精度水平。机械设备安装中我们需要确保最高的精度水平，平面定位工作也是有许多要求的。施工操作如果出现一些偏差，那么产生的数据就不够准确，测量难度越来越大，机械设备运行中可能出现严重故障，而维护人员则没有办法及时的发现它们，直接造成生产效率的下降，生产损失越来越多。各种机械设备安装完成以后，都要进行固定测试，测试工作有序推进，冶金工程项目规划会更顺利。

2 冶金工程中机械设备安装施工及维护措施的研究

（1）不断增强前期管理。前期管理主要是对冶金机械设备投入使用、参与生产之间的质量管理。应该选择哪种设备，是我们必须深思熟虑的关键问题，选择最合适的接卸设备，才能为冶金工程带来最高利益，另外减小了施工难度和维护难度，管理人员只要按照相关标准进行规范化操作就可以了。合理设计是机械设备前期管理的“关键点”，而科学选型则是机械设备前期管理的“中心内容”。我们要考虑冶金公司的实际情况，要确定现有设备的具体位置，在此基础上做出合理设计和科学选型，才会进一步提升机械设备的功能性、安全性、实用性，维护起来更加简单及方便。对于机械设备的配置来说，不同公司考虑的要点不同，设备运行安全，可靠程度较高，就是稳健维护的基础[3]。所有机械设备的前期管理都是为了投入使用过程中不出现任何问题，从而降低成本，真正体现出管理工作的存在意义。以前，机械设备运行通过行政单位划分，非常容易出现前期管理脱节的现象，生产影响较大，成本支出过高。为了妥善的解决这一问题，在机械设备前期管理的方案设计环节，我们应该考虑一下维护与控制相结合，以降低冶金公司的运营成本为目标，有目的的提升机械设备运行效率，能够前期解决的问题绝不拖到后期，保障管理工作的实际效果令人满意。

（2）安装过程有效管理。机械设备安装施工与投入使用中全面地落实有效管理方案，是影响冶金工程长远规划、冶金企业正常运行的关键步骤。机械设备要从正规渠道购买后得到使用权，然后检查设备质量，进行产品专业调试等再投入使用。相关的工作人员必须了解到冶金设备的安装施工与管理情况，能够做出评估维护，确定设备使用年限是否符合标准要求。许多公司在机械设备安装施工过程中都会为了节省时间做出不规范的行为来，其实这才是设备质量难以保证，故障问题频繁发生的重大诱因，通过改善这种行为，彻底解决这种问题，冶金工程机械设备安装的效果一定会有巨大的变化。在机械设备使用中，需要运用科学方法进行有效监控，确保安装后的设备质量、精度均能满足企业发展的实际需求，系统维护的难度也就有了明显的下降。

（3）提高安装技术标准。随着冶金工程全面发展，冶金企业对于机械设备安装施工、维护管理提出了更高的要求，技术标准越来越多，产生的影响比较积极。有较高的安装标准，就有较高的安装质量，机械设备投入生产后发生了良性改变，更利于冶金工程可持续发展进程的加快和长远规划目标的实现。

3 结语

总而言之，在冶金工程飞速发展的背景下，机械设备安装施工与维护工作的开展变得更复杂、更繁琐了。如果出现了安装施工不仔细，维护管理不到位的情况，那么，机械设备故障率就有大大提高，严重的妨碍着正常生产，直接造成生产效率下降，成本明显增加。在明确了技术标准、质量标准、维护要点后，我们必须进行机械设备安装方案的优化设计，施工问题的合理解决，把更多精力放在安装精度的提升以及智能化、规范化建设上，要求工作人员不断提高综合能力，严格按照图纸开展前期管理工作、施工检查工作、工程验收工作等，充分保障了机械设备安全运行，故障发生率随之下降，这样一来，冶金企业就可以获取到更高的投资效益，在激烈的市场竞争中占据到绝对的优势地位。冶金行业继续发展，机械设备为生产效率的提升起到了一定的促进作用。