刘志龙
(东海氧化铝有限公司,山东 烟台 264001)
随着社会经济的发展,对氧化铝的使用量也在日益增加,但是氧化铝在生产过程中对机械设备会产生较为严重的耗损,所以氧化铝生产企业的机械设备维修和保养被重视起来。
机械设备的平稳运行是保障氧化铝生产的核心环节,合理的机械设备维修保养体系,不仅能增长机械设备的使用寿命,同时还会保证氧化铝生产企业的生产效率和生产质量[1]。
但是氧化铝生产企业的机械设备维修保养难度较大,且花费时间较长,维修人员的技术能力有限,已经严重影响到了氧化铝企业的生产,所以解决机械设备的维修与保养问题,是氧化铝生产企业在生产过程中的首要任务。
氧化铝企业在生产过程中会对机械设备产生较大的耗损,机械设备的损坏是导致氧化铝企业机械设备故障的直接原因,所以氧化铝生产企业机械设备维修是保障企业生产的重要措施[2]。
以此从三点对氧化铝生产企业机械设备维修进行分析。①完善氧化铝生产企业机械设备维修管理机制。氧化铝生产企业的机械设备不能做到及时维修,导致机械设备老化故障、损坏故障以及隐藏故障现象较为严重。OA是机械设备刚引进生产的磨合时期,AB为机械设备正常使用没有发生故障阶段,B以后表示机械设备出现磨损而发生故障阶段,所以需要制定完整的机械设备维修管理机制,使机械设备运行过程中始终保持在AB阶段。首先对氧化铝生产企业内部的机械设备维修人员进行任务分配,制定相关的赏罚制度来规范机械设备维修人员的行为,使维修人员之间相互监督,提高机械设备的维修效率。其次制定定期机械设备维修表,安排维修人员为机械设备定期检查,保证机械设备处于正常运行状态,实现氧化铝生产企业维修部门权责分明的工作机制。②建立机械设备维修档案。氧化铝生产企业机械设备的维修任务量较多,维修过程复杂繁琐,许多时候维修人员在维修时没有头绪,所以在维修以后需要做好维修记录,并建立机械设备维修档案,以便维修人员在下次对机械设备维修时,对出现故障的机械设备情况能快的了解,如果是重复出现的故障,能快速找到解决机械设备出现的故障,提高维修人员的工作效率,避免由于维修机械设备而拖延氧化铝生产企业的生产效率。③加强维修人员的技术培训。由于国内氧化铝企业的机械设备生产技术有所欠缺,使氧化铝生产企业的机械设备大部分都是从国外引进,增加了机械设备的维修难度,导致机械设备维修时间较长,从而延误了氧化铝生产企业的生产效率。
所以为了解决以上问题,需要对维修人员的技术加强培训。氧化铝生产企业可以派学习能力较强的维修技术人员去国外进修,学成后再对企业内部的其他维修人员进行培训,或者直接将人才引进到企业内部进行培训,从根本是解决机械设备维修问题。
氧化铝生产企业机械设备除了维修以外,机械设备的保养也同样重要,有效的机械设备保养可以减少机械设备的维修任务。
现阶段大部分氧化铝生产企业为了追求生产效率,并不注重机械设备的保养工作,使机械设备始终处于超负荷的运行状态,此次从以下两点对氧化铝生产企业机械设备保养进行分析。
(1)制定合理的机械设备保养制度。氧化铝生产企业的机械设备保养制度实行一二级保养制度,一级保养制度是对机械设备一个季度进行一次保养,技术人员在保养过程中发现的机械设备问题要进行记录在案,大到机械故障小到零件松动,技术人员要认真仔细的对机械设备进行保养,降低机械设备的磨损。二级保养相对于一级保养最大的差别就在于,二级保养是一年进行一次,技术人员在保养时要对机械设备所有零部件进行拆卸,对磨损较为严重的零件要及时更换,同时对机械设备的水箱、油箱都要进行清洗,最后将其安装完毕再对机械设备实验使用,保证保养后的机械设备运行质量有所提高。
(2)保养过程中合理使用润滑剂。润滑剂的使用是提高机械设备运行效率的重要方法之一,但是并不是大量使用润滑剂就能保障机械设备的高效运转。不同的机械设备特性对润滑剂的用量是不同的,技术人员在保养过程中如果对机械设备使用过多的润滑剂,会导致机械设备在运行过程中出现打滑现象,运行生产效率;反之如果对机械设备使用过少的润滑剂,则会起不到润滑效果。
所以技术人员在对机械设备进行保养时,要根据机械设备的特性控制润滑剂的用量,同时还要定期对机械设备润滑剂的使用情况进行检测,避免出现润滑剂已经用完机械设备还处于运行状态。
机械设备是否能正常、平稳运行对氧化铝生产企业的生产效率有着直接的关系,氧化铝生产企业机械设备的有效维修与保养,对提高企业设备管理水平起着至关重要的作用,同时也能降低维修人员的工作强度,有效促进氧化铝生产企业经济效益的提高。