轧钢加热炉节能技术研究

【摘 要】随着我国社会经济的发展和科技水平的提高，钢材行业也得到了巨大的发展。当前，社会的迅速发展使得钢铁材料的需求量逐渐增加，相关技术也不断改进。但是轧钢加热炉的高耗能问题对该技术的快速发展带来了一定的负面影响，不利于环境的保护和生态的平衡。基于此，论文对轧钢加热炉节能技术进行了分析和研究。

【Abstract】With the development of social economy and the improvement of science and technology level in China， the steel industry has also been greatly developed. At present， the rapid development of society has gradually increased the demand for steel materials， and related technologies have continued to improve. However， the problem of high energy consumption of the steel rolling heating furnace has brought some negative effects on the rapid development of the technology， which is not conducive to environmental protection and ecological balance. Based on this， the paper analyzes and studies the energy-saving technology of steel rolling heating furnace.

【關键词】轧钢加热炉;节能技术;研究

【Keywords】steel rolling heating furnace; energy-saving technology; research

【中图分类号】TF325                                             【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）12-0162-02

1 引言

社会经济的迅速发展推动了钢材产业的进步与发展。目前，各行各业对钢铁的需求量不断增加，对其质量也提出了更高的要求。为了进一步满足行业的多元化需求，并且积极响应国家的节能减排发展策略，在轧钢过程中就需要加强对轧钢加热炉节能技术的应用，从而减少轧钢加热炉的能耗，提高钢材的质量。因此，文章针对当前各企业的轧钢加热炉节能技术在应用时存在的问题进行简要分析，并就如何解决这些问题提出相应的解决措施。

2 当前轧钢加热炉节能技术在应用时存在的不足之处

结合当前我国各企业的轧钢加热炉节能技术的应用情况来看，在加热炉的使用过程中仍然存在较多问题，文章下面主要从该技术的优化革新工作不到位，过于依靠国外技术;该技术自身存在缺陷，管理工作不到位;工作人员整体专业素质及技能水平较低三方面，全面阐述了当前节能技术在应用中存在的问题。

2.1 该技术的优化革新工作不到位，过于依靠国外技术

由于我国的钢材行业及发展起步时间较晚，所以相应的技术发展也较为落后。现阶段，我国所使用的轧钢加热炉的控制系统大多数是从国外的设计系统引进，并在此基础上加以改造，所以轧钢加热炉使用过程中，由于国内外的使用环境存在一定差异，这就造成加热炉在使用过程中不能满足企业发展的实际需求，进而在应用过程中出现问题。除此之外，从事此方面工作的人才匮乏问题也在一定程度上阻碍了轧钢加热炉节能技术的优化革新。缺乏相应的工作团队导致该技术不能够有效与我国各企业的实际情况相结合，推动轧钢加热炉节能技术与企业的实际发展状况高效融合，阻碍了企业经济效益的提升。所以目前我国的轧钢加热炉节能技术的优化革新工作不到位，对于国外技术的依赖性较强，这方面的问题需要引起各企业管理人员的高度重视[1]。

2.2 该技术自身存在缺陷，企业的轧钢加热炉管理工作不规范

由于轧钢加热炉在长期的使用过程中，受自身的工作环境等各方面因素的限制，在使用时容易使其控制系统存在一定的缺陷，在具体工作中就不能够实现全自动化的加热过程，这就导致该技术在应用时不仅不能够产生节能的效果，在一定程度上也会造成热量的加剧消耗，导致所产生的钢材不能够满足预期的需求，给该技术的使用造成了一定的不利影响。同时，由于目前我国经济发展较为迅速，对于钢材的需求量也在不断上升，这就造成钢材企业在钢材市场中，仅仅重视轧钢的数量，对于其质量不仅没有提高相关标准要求，而且还产生了一定忽视的情形，在钢铁企业的管理过程中存在严重的缺陷，降低了轧钢产品的质量。

2.3 应用该技术的工作人员整体专业知识及技能水平较低

由于我国的轧钢技术发展时间较短，所以从事此方面工作的人员参与的相关培训不到位，其专业知识及技能水平存在较低的现状，导致工作人员不能够进一步掌握轧钢加热炉节能技术的要点，而且其相关的创新工作也不到位。如果轧钢加热炉节能技术的工作人员整体专业素质及技术水平较低，那么在该技术具体应用时，若产生各类故障，工作人员由于专业知识的匮乏就不能够及时对故障进行处理，不仅阻碍了整体轧钢工作的进度，而且对于各类加热炉设备的使用寿命及质量也会产生一定的危害[2]。设备出现故障，企业必然要在此方面投入一定的资金进行设备的维修管理，那么企业在此方面的投入，就会导致建设成本的增加，进一步减少了企业的经济收入。

3 针对上述问题所提出的解决措施

通过文章上述分析可以看到，目前，企业在进行轧钢加热炉节能技术应用时问题较多，不利于企业轧钢产品质量与水平的提升。因此，文章主要从加大资金支持力度，提高技术的优化革新工作水平;完善轧钢加热炉的技术操作流程及维修的规章制度;提高工作人員的技术水平，组建专业的节能技术研究团队三方面，全面分析提高轧钢加热炉节能技术应用水平的方法措施。

3.1 加大资金支持力度，提高技术的优化革新工作水平

首先，要想进一步降低轧钢加热炉在使用过程中所产生的能量损耗，企业就要注重对该节能技术的创新工作给予足够的重视，企业就需要在此方面工作投入足够的资金以及人员支持。只有资金保障工作到位，才能够引进先进的技术和设备，相关工作人员才能借鉴先进的经验，进而具体结合企业对节能技术的实际应用状况，在此基础上，推动我国轧钢加热炉节能技术的优化改革，进一步推动企业的发展。此外，只有拥有专业的创新人员队伍，才能有效地推进该技术的创新性发展。这就需要企业在日后的工作中改变发展观念，不能仅仅注重轧钢的数量，对其质量也要给予高度知识，加大资金投入以及人员支持力度，推动节能技术的创新和优化。

3.2 完善轧钢加热炉的技术操作流程及维修的规章制度

在轧钢加热炉的长期使用过程中，若没有相关的技术操作流程作为引导，必然会导致其使用质量及寿命大幅下降，所以要想降低轧钢加热炉在使用过程时的热量及能源的消耗，就要对技术的操作标准及设备检修流程进行建立和健全，相关制定者就需要根据实际的使用需要以及检修的需要，保证该操作流程以及检修流程的准确性及有效性[3]。与此同时，在进行检修过程中也需要严格按照规定落实检修工作，将检修过程中存在的问题进行及时记录，以便为日后的维修检修工作提供信息数据支持，提高检修工作效率。除此之外，应建立健全维修的规章制度，只有健全规章制度才能够确保整个工作流程合理有序进行。在维修工作开展过程中，对于存在违法违规现象的工作人员必须给予严厉惩治，对其他工作人员进行警示。

3.3 提高工作人员的技术水平，组建专业的节能技术研究团队

工作人员的技术水平与轧钢加热炉节能技术的应用效果息息相关，所以要想进一步发挥轧钢加热炉节能技术的应用效果，就要注重对工作人员专业素质及技能水平的提高，组建专业的节能技术研究团队。首先，企业需要针对技术工作人员进行理论知识培训，使工作人员掌握技术的基本原理、操作要点和注意事项，增强知识储备。适当增加实践培训在培训活动中的比重，使工作人员在实践操作中提升技术应用技能和水平，了解企业对轧钢加热炉节能技术的实际应用状况，做到理论与实际相结合，推动企业的节能技术进一步改革和创新[4]。其次，企业要加强与科研院校、高等院校的交流与合作，构建合作机制，在为企业提供人才支持的同时，加速科技成果转化，促进合作各方的共同发展。最后，企业应根据实际情况制定奖惩制度，一方面，激励优秀员工创新技术应用、激发工作热情;另一方面，对工作态度不端正、操作失误纠正不及时的员工给予适当惩罚。

4 结语

总而言之，轧钢加热炉在我国钢铁企业的发展中起着重要的作用，要想进一步提高企业的竞争力，响应国家节能减排的号召，保护生态环境，需要对轧钢加热炉节能技术进一步研究。在轧钢加热炉应用过程中，要不断加强对新技术的研发，同时，也要完善相应的操作流程及规章制度，加强对工作人员的培训工作，促进我国钢铁行业的快速发展。希望文章上述有关轧钢加热炉节能技术应用的论述分析，能够对企业的技术革新有所助益。

【参考文献】

【1】曲亮，张美杰.武钢CSP加热炉内衬的优化设计[J].工业炉，2018，36（05）：48-51.

【2】李俊华.轧钢火焰炉节能技术综合分析与研究[J].工业加热2017，43（06）：59-61.

【3】赵钰.脉冲燃烧技术在步进加热炉中的应用[J].冶金能源，2017，32（04）：44-46.

【4】许朋，刘长青.加热炉燃烧控制系统及风机变频节能改造[J].冶金能源，2015，34（01）：33-36.

【作者简介】石佳（1987-），男，河北涞水人，工程师，从事轧钢生产工艺研究。