优化化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性

毕金程

（浙江建安检测研究院有限公司，浙江 杭州 310000）

时代的发展推动了化工工程的发展，但化工的生产变数太多，其流程非常的复杂，一不小心就会存在很大的安全隐患。因此，在化工产品生产的过程中，预防化工安全事故是非常重要的一个环节。否则，就会威胁人们生命和财产的安全。这就需要化工的相关人员要非常注意化工的生产过程，设定安全设计的目标，制定出安全设计的方案，加强对工作人员的安全意识，以这些措施来确保化工生产的安全性。安全设计是化工产业发展的重要环节，安全设计的措施不先进，频繁出现安全事故，长此以往，人们会认为其非常危险，对这个产业望而却步，这个产业就得不到长期的发展。

1 化工安全的设计在预防化工安全事故中的意义分析

1.1 化工安全设计是化工控制工作的保证

我国目前的化工生产技术的生产工艺和生产方式比较成熟和稳定，同样其生产的过程会更加的复杂。这些问题增加了化工生产安全控制工作的难度，发生安全事故的几率也会随之增多，增大了化工安全设计中的难度，对化工安全设计提出了更高的要求。若要对其进行控制和优化，就必须从化工的安全设计中入手。在具体的化工安全设计的过程中，其所要关注的对象和目标应是非常全面的。举个例子，在化工生产的原材料的应用过程中，其应用的流程非常的繁杂，其原材料也具有一定的危险性，像易燃易爆炸的原材料较多，这会给生产的安全带来很大的隐患。化工安全设计方案在设计时应注意其综合内容，面面俱到，比如原材料的放置，技术过程中的所有小环节都应全面检查。

1.2 优化安全设计提升化工产品生产的效率

化工的安全一旦发生事故，其对化工企业所造成的负面影响是巨大的，会带来难以想象的损失和危害。因此，相关工作经验不足的员工，在进行工作的时候要花费较多的时间细致入微的工作，但这样在一定的程度上会降低工作的效率。通过安全有效的化工安全设计，可以让相关的工作人员熟悉相关生产过程的步骤，减少安全隐患存在的几率，提升化工生产的效率，保障企业的经济效益。

1.3 保障化工企业的相关员工的人身和财产安全

一旦发生化工安全事故，首当其冲的应该是处在化工生产中的基层员工。即使化工安全事故发生的是比较小的安全事故，也会对基层的员工产生一定的危害，他们也会受到身体上的伤害。情节严重的可能还会出现人员的死亡，这会对其家庭造成非常大的影响。有的基层员工可能是家庭的顶梁柱，失去其会严重影响其家庭的经济的收入，会留下精神上的创伤，不仅仅是靠物质能够弥补的。而化工的安全设计的是可以避免这些情况出现的，要保证化工基层员工的生命和财产的安全。

1.4 减少对环境的危害，保护环境

化工的事故一旦发生，不仅仅是员工们的人身和财产安全出现问题，其化工生产的气体还会严重影响到周围的环境。像一些大的爆炸或者有害气体的泄漏，除了会对化工企业基层员工产生生命和财产安全，对住在周围的居民也会产生同样的问题。因此，化工安全设计不仅可以保证企业内部员工的人身安全，帮助企业在健康的环境中发展，还是对国家和人民负责的表现。进一步优化化工安全设计，不仅可以保证企业和员工的经济效益，还可以减少对环境的危害，减少对周围居民的安全问题，推动国家经济的进步与发展。

2 化工企业出现安全问题的分析

2.1 不严格遵守国家和企业的规章制度

化工产业性质特殊，属于高危企业，一旦出了安全事故，波及的范围广，造成的伤害较严重，因此国家颁布了许多的针对其生产的法律法规，也对企业的生产做出了许多的要求。依照这些规章制度的规范和引导，是可以使得化工产业在一个非常安全的环境中进行生产。但是在日常的经营和管理工作当中，很多的员工并不怎么了解这些规章制度，也忽视了国家的法律法规，没有按照相关的法律法规进行操作，导致在化工生产的过程中出现问题。我国有相当大一部分企业的内部管理混乱，某些中层领导为了一己之私在安全生产的过程中偷工减料，没有按照国家的法律法规来执行，出现大量的安全隐患。

2.2 设备和技术相对落后

要保证化工生产的安全性，做好企业内部保护工作，在化工产业中，生产技术需要跟上国家的进步和时代的发展，很多企业出现化工事故的原因是化工生产的设备相对于时代落后了，不符合当前时代的生产要求。但是很多的企业为了减少生产的成本，并不会很重视设备的更换和修护问题，只注重经济效益和生产的效率问题，这些也会增加化工生产的安全隐患的几率。

3 优化化工安全设计预防化工安全的措施

3.1 制定紧急事件的处理方案

在化工生产的过程中，出现设备零件的失效或者操作不当等问题，都会直接危害到员工的安全。因此，企业在生产的过程中注重对安全的防范意识，设计出紧急的处理方案。对于可能会出现危险气体泄漏的问题，及时地采取相应的措施，即使控制好事故危害的强度。并且有关部门应注意有效合作，配备相关报警系统和危险处理设备。一旦出现事故，第一时间就要找出其原因，并配合相关的应急措施，解决其根源问题，控制事故的危险性。

3.2 优化设备的检查机制

生产的设备问题会给化工生产到来不小的安全隐患。为此，可以建立更加完善的设备检查机制，减少因设备的问题导致的安全事故的发生。定期检查安全设施，并采取有效的措施进行维护和升级，时刻关注企业内部的生产设备是否完好无损。如设备受损，一定要更换好的设备，保证企业内部的生产设备符合生产的要求，质疑检查的间隔时间的控制，及时对设备出现的故障进行分析，判断出故障的原因，做好后续措施，保证企业安全。

4 结语

总的来说，化工的安全问题要引起我们的重视，目前许多的化工企业在生产这方面都会存在着一些问题。要重视这些问题，并且提出可靠的方案去进行解决。根据企业的实际情况做好安全设计，健全管理的制度，确保企业可以在安全稳定的环境下进行生产，保证工作人员的人身和财产安全，保证企业的健康发展，保证化工生产过程的安全性，推动我国化工行业的迅速发展，从而推动我国经济的快速发展。