起重机械电气检验问题及检验方式分析

刘飞

（宜春市特种设备监督检验中心，江西 宜春 336000）

在工业化水平持续上升的背景下，起重机械成为当前工业生产的重要设施，并得到了各个领域的大量应用，最常见的就是物品的运输、装卸等工作，这样不仅能有效控制成本支出，而且可以加快整体生产工作效率。由于起重机械所处工作环境较为恶劣，大都是多尘、高温环境，而且在室外也会受风吹日晒的影响，同时起重机运行是跌宕起伏的，经常处在启动、制动等状态，因此，极容易出现机械冲击、超负荷等问题。而电气检验作为保障起重机运行质量安全的重要因素，可以有效地发现机械运行存在的问题，促使检验人员预先提出有效的处理对策。因此，下面对起重机械的电气检验问题及检验方式进行研究。

1 目前起重机电气检验问题分析

1.1 外观检验

根据当前我国提出的起重机电气系统检验要求可知，检验人员要做好外观装置检查，判断各类设备的结构是否完善，转动区域是否有卡顿等，这些内容只有达到国家预期标准，才能避免电气系统故障影响整体机械运行效率。因此，为了达到这一目标，在进行起重机电气检验工作时，要求检验人员不能随意变化部件的所在区域，只有这样才能确保最终检验结果与预期效果相符。

1.2 馈电问题

在起重机电气检验工作中，要为馈电设备提供正确标识，以此预防不良安全事故的发生。同时，在检验工作中加大对馈电问题的关注，有助于保障电气检验的安全性和有效性，了解以往起重机的运行情况可知，在处理馈电问题时，要为供电滑线涂抹规定安全色，并放置与要求一致的安全标示，抑或是在醒目区域安装带电显示灯。移动式软电缆要配备相对的手放方案。在线路绝缘的情况下，检验人员要对绝缘电阻数值进行检测，并注意不同型号部件的电阻数值存在一定偏差，因此，需要他们在实际检测中整合现场环境进行全面研究。如果检测现场过于湿润，那么绝缘电阻数值将会超过0.4MΩ；如果所在检测现场湿度正常，那么绝缘电阻数值将会超过0.8MΩ；如果检测现场的温度正常，那么绝缘电阻数值要超过0.8MΩ；如果温度过高，那么绝缘电阻数值将会超过1MΩ；如果温度过低，相应绝缘电阻数值要超过10MΩ。

1.3 电气保护

在检验起重机时，要斩断电源，并做好电源隔离防护工作，这样有助于预防其接近继电器，此时，如果保障起重机供电电源拥有健全的隔离方案，那么检验人员可以不安装隔离开关。起重机的总电源回路必须具备一级短路保护措施，其主要是以熔断器或自动空气开关构成的。在正式应用前，检验人员要先进行试电实验，具体工作如下：要在设备正常通电后，关闭紧急开关，如果一切电路都切断，就证明开关处于正常情况，相反，需要检验人员寻找没有断电的原因所在。

2 优化起重机电气检验工作效率的应对措施

2.1 做好技能培训

通过提升检验人员的工作技能和专业素养，对保障起重机运行质量安全具有积极作用。通过现有起重机应用情况分析可知，在对人才资源进行招聘、培训等工作时，要提出适宜的绩效评估和激励等制度，只有这样，才能从基础上调动他们热情工作的态度，并由此提升整体工作效率。这项工作对任何行业的企业而言都有意义，因此，得到了现有管理部门的广泛应用。通常情况下，检修部门会从专业水平入手，注重提高他们的实践工作能力，并引导他们构建正确的工作意识，进而在结合组织发展目标前进的同时，有效地落实预期提出的管理工作。如提出适宜的薪酬激励制度，能充分调动检验人员的工作热情，并对有能力、有才能的员工进行多方鼓励，促使他们在获取精神支持的同时，得到相应效益。

2.2 改善电气系统检验

在日常检修工作中，检验人员要对电气系统检查进行划分，通常包含定位检修与故障排除两种。其中，前者是指在替换感应器和安装部件后实施性能测试，而后者是指重组检查应用后的电气系统。由于电气系统检验设备的安全性能较高，所以也是现阶段最常见的检验方式，更可以保障电气系统应用效果。因此，在实际检查中，检验人员必须要认真处理，绝不能马马虎虎，敷衍了事。同时，在替换新部件时，要在停电的情况下进行工作。

2.3 完善实践管理制度

检验部门在进行日常工作时，不仅要结合预期要求持续优化，还要提出与工作内容相符的完善管理制度。但了解当前部分部门可知，其并没有提出完善的管理制度，这样势必会影响起重机的检验结果，并带来一些新的问题。信息化管理最重要的就是引用先进技术对检修工作及有关内容进行优化，从本质上讲也是创新的过程。通过在检验部门推广信息化管理理念，有助于管理人员对检验工作有全面了解，并整合实践发展需求对检验工作的效率、内容及方式党法等进行全面探索，最终提出完善的工作措施。在部门条件受限的背景下，管理人员要 与其他部门构建良好的合作关系，并有效控制成本支出，以此提升信息化管理水平。

3 起重机电气检验方法分析

3.1 隔离开关

对起重机而言，隔离开关检验工作主要用来切断供电网络及连接起重机电气线路，且可以断开起重机运行总体电源。在实施电气检验工作时，通过切断主隔离开关，保障用电区域与无电区域具备符合要求的断开距离，此时，必须具备明确的断开点，且要对其进行绝缘操控，不然很容易出现意外通电现象。同时，还要保障断开距离在0.5 米以上，且主电源被完全切断。在进行检验工作时，空气开关会作为负载开关进行应用，决不能用于主隔离开关。尤其是在空气开关断开位置较近，抑或是总电源和起重机械电气系统不具备显著间隙的情况下，很容易增加电气检验的安全问题。

3.2 零位保护

这项检验工作是指为了不让起重机操作手柄在非零位的情况下突发断电时，若是有司机离开驾驶室，且没有将手柄放置在零位上，出现自动起动现象。换句话说，零位保护能确保起重机在突发断电问题后，就算手柄没有在零位上也无法意外启动。通常情况下，零位保护检验工作要引用通电实验方法进行工作，一方面要在起重机工作状态下，先切断总电源，而后将一个手柄放在零位，再连接电源，若处于正常状态电源是难以接通的；另一方面，要在所有控制手柄都放在零位后，连接电源，此时，若可以正常接通就证明完成检验。

3.3 电路与失压保护

若在起重机运行中出现相位短路、绝缘损耗等问题，就要求工作人员构建完善的电路保护系统，并由此及时断开电源。一般来讲，可以结合熔断器和断路器用于总电源的短路保护设备。而失压保护工作会在切断电源后起到作用，此时可以自动断开总电源，若能及时恢复供电，要求人工操控，且连接总电源。

3.4 断点开关

了解当前起重机工作情况可知，在运行期间极容易出现大量突发现象，此时，工作人员要尽快断开总电源，且要对重要部件实施手动复位。一般来讲，断点开关具有以下优势：其一，在总电源回路中安装接触器，并在周边添加动作结构电源；其二，要在接触器及周边部件上添加手动复位功能；其三，若起重机械具备无人操作功能，在连接总电源后要及时断开，且不用安装断电开关。需要注意的是，在进行断电开关检验工作时，检验人员要从手动检查和核实两方面入手，并且保障接触器的工作效率和质量达到预期标准。

3.5 过载与超速保护

若起重机在工作状态下的负载突然提高，就证明内部工作电流过载，此时，极容易发生线圈烧毁等问题，此时更要做好过载保护，并且等到运行电流高于设定阈值，自主断开线路，这样能保障线圈的质量安全。由于超速保护工作属于限制性开关，通过观察其内部运行电流可知，机械转速和磁场两者为反比例关系，换句话说，若磁场比设定阈值少，就证明电机转速会高于规定数值。虽然现阶段针对电动机过载的保护措施有很多，但大都是结合电流继电器等进行工作，而绕线电动机是结合过电流继电器对过载电流实施保护。

4 结语

综上所述，在实践生产中，为了保障起重机工作质量安全，要求各行企业加大对电气检验工作的关注。电气系统作为保护起重机运行安全的主要影响因素，要想解决以往电气系统运行存在的问题，要求管理部门在强化日常检验与保养工作的同时，还要提出有效的解决对策，并提出适宜的检验方法。只有这样，才能为起重机应用提供有效的依据。