燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施

郭凯

（江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院，江苏 无锡 214000）

伴随人们生活水平的不断提升，环境问题也不断突出，为了做好环境的保护有关工作，有关科研人员要对能源进行不断分析，大力发展资源节约型，构建起低碳经济，在经济发展时减少污染物排量。我国地大、资源丰富，人口众多，平均分给每个人身上的可利用资源少，为了解决这一问题，应进行节能减排。

1 目前燃煤工业锅炉所存在的主要问题

1.1 燃烧的效率不足，存在浪费能源的现象

能源不能充分运用，大部分是因为多数燃煤工业锅炉在使用的过程中设置了自动控制的仪表器以及检测装备，造成工作人员无法及时根据运行数据对于锅炉发生情况提供针对性解决办法，对锅炉燃烧率有一定影响。锅炉燃烧率、辅机运行效率两者是相互联系的，如果这时工作者无法将锅炉控制仪表及时调整至最理想的状态，会导致资源的浪费并增加了大污染物排放量。同时，燃煤工业中所放置的锅炉数量比较多，而且每个锅炉容量均较小，这种锅炉所购置的年代都较久，操作时也是比较复杂的，其质量及安全是没有办法保障的。

1.2 燃煤质量稳定性不足、工作人员经验不足

当前，国内很多燃煤工业锅炉在清洗、选料、加工等，所运用的原煤并不符合有关规定，基本没有经过国家有关部门检测，这种原煤热值、灰分、含水分等多项指标，均不符合有关标准，对于锅炉能力也起不到良好的保护作用。运用这种原煤特点及锅炉，在连接方面太松，因为燃煤的热无法轻易发挥，还会因为一些燃料无法得到充分运用导致了能源的浪费。

同时，燃煤工业操作锅炉工作人员技术、经验成熟度不足，许多工作人员未经过正式培训、考核直接上岗操作，燃煤单位也没有后续为工作者提供相应的培训。在这样的情况下工作，容易为锅炉安全运用带来问题，对于单位本身及工作人员都是不负责的，也对他们的财产与生产造成了威胁。

1.3 污染物排放控制不充分

倡导环境保护的时代背景下，仍有很一些煤工业机构在经营过程中，侧重把目光集中在经济效益方面，没有足够的环保意识。同时，还有的燃煤工业机构在锅炉运行中，没有根据有关规定，除尘设备以及脱硫设备，对锅炉所排放出污染物处理不够，因此对环境产生了较为严重的污染。

2 燃煤工业锅炉的节能管理现状

在《节约能源法》中指出，如果要使用特种设备（高能耗），需根据国务院规定开展监督、审核。因此，为了可以更好并实现特种设备的节能减排，根据上述法规所规定的，重新拟定一份《特种设备安全监察的有关条例》，并且对特种设备的设计建投→制造→运用→检验，每个环境都增加了有关管理规定，设计需求、锅炉水处节能优化、能效标识等等。为了进一步强化管理，我国于2009年又颁布了《高能耗特种管理办法》，使高耗能特种设备监管、审查力度得到了大力提升，能源利率也得到了提高，并推动了节能降耗。当越来越多的标准出台和实行后，淘汰了部分高耗能产品，助力于企业的不断进步与发展，强化有关机构对节能管理监督力度。虽然说国内对于节能减排工作越来越重视，也拟定了许多有关政策，但是当前阶段节能政策及措施，在协调的可操性、配套性等，还要进一步分析、研究，燃煤工业锅炉节能技术、产品研究方面，开发力量过于疲软，且产品在推广方面，力度太弱。单位在节能方面，很多工作仍见不到效果，节能改造动力大大降低。

3 燃煤工业锅炉节能减排的建议与措施

3.1 节能减排的建议

（1）优化锅炉房的系统。如果燃煤的工业单位需要提升锅炉热效率，需要运用好当前先进锅炉房系统，这种系统运用循环液化床、燃气降低锅炉运行的污染物排放量。此外，燃煤式锅炉可以选喷煤粉、分层的燃烧节能技术，同样可达到降低污染物排放量目的，对燃煤工业经济发展不会产生影响。针对已有主机辅机燃煤工业单位而言，需要将锅炉房系统、结构间紧紧相联合一起，提升锅炉房自动化效率，将系统的热能充分发挥，运用先进的技能对工业锅炉房系统及时优化、调整，从总体上提升锅炉房总运行率。在完成锅炉房系统替换的低效锅炉的流程之后，燃煤工业管理人员还需要对中型、小型的锅炉房开展科学管理，将锅炉房运行率控制85%内。

（2）实行区域集中供热。燃煤工业如果需要切实提升锅炉供热效率，可以尝试将所有锅炉放在一起，采用集中供热方法供热，热能效率可以得到有效提升，至少提高2倍。这种方法的优势可为企业节省大量的成本，并解决部分环境污染问题。

目前，一些工业锅炉在使用过程中，有2个突出的问题：一是锅炉不匹配；二是使用的煤炭质量不高。因此针对这两个问题将燃煤工业锅炉在使用煤炭前集中放在一起，全转送至加工等中心。通过这样的操作，可将很多低质量的煤炭层层刷下。

（3）对锅炉水处理加以强化。根据研究结果分析，当锅炉内增加水垢1mm，总效率至少能下降3%，对锅炉的正常运行造成严重影响。选择除垢技术、高效水处理技术，对工业锅炉的原水、给水、回水的水质检工作加强分析，让锅炉无水垢运行，提升总热效率。

（4）充分利用余热的回收设备。可以安装蒸气余热的回收设备，可以有效利用锅尾部产生的高温烟气，做好二次利用，将工业锅炉烟气温度降至150～200℃间。

3.2 工业锅炉技术优化措施

（1）燃烧系统优化。优化锅炉燃烧的系统，需要先找到锅炉膛中的位置，同时从里面截取合理、科学的位置，放置合适煤粉，之后在炉排层内加一些适宜的悬浮的燃烧，这样不单可提升锅炉供热的效率，以此能达到能源节约目的。同时有关操作人员在放煤粉时，一定要注意其适量性，如果煤粉太多，所排出的烟会变黑，无法充分发挥系统的节能作用。燃煤工业锅炉需要快速将锅炉达到节能、减排效果，需要将之前所用的燃烧设备换成当前最先进、技术最好的设备，让其利用率可以得到极大提升。

（2）优化煤设备。工业锅炉所使用的原料是原煤，采用正转链条方式运行。这样的运行方式与原煤一起时，煤容易变成块、粉状，影响锅炉进风、浪费燃料。为了解决这一个问题需要适当提升锅炉的节能减排效果。例如在放置原煤时，需要将原煤分成几层放置，助力于锅炉进风的顺利，极大提升原煤的燃烧率。要达到能源节约的目的，可降低原煤中的含碳量，约可节约10%的能源。通过实践证明了，进煤的设备优化之后，与优化前相比效果更好，且优化之后燃煤工业锅炉单位经济效益增长快速，有效解决了环境污染的问题。

4 结语

综上，燃起煤工业锅炉需要解决环境的污染问题，实现节能减排的作用，需要把现代的新型锅炉设备更换那些落后的、陈旧的设备，运用当前先进的锅炉技术，对设备以及燃烧系统开展优化、改进，在提升经济效益时还要随时随地注意环境污染的问题。