俞鲲
(大庆油田海拉尔石油勘探开发指挥部,内蒙古 呼伦贝尔 021000)
科技和经济的迅速发展使许多行业逐渐呈现出自动化的发展趋势,自动化仪表广泛和全面的应用,不仅为企业的生产和经营提供了一定的有利条件,同时也是一个企业发展水平的表现。工业生产中离不开自动化仪表的应用,但是自动化仪表的精细性以及复杂性等特点使得其在使用的过程中必须要保证可靠性和安全性。要想有效的提升石油化工企业的生产效率,必须要加强数字化建设和发展,并解决自动化仪表中存在的问题,促进油田企业的健康发展。
在油田自动仪表的选择中需要根据实际的压力情况进行合理的选择。比如对于大于40千帕的压力来说,主要采用的为弹簧管压力表,其精确等级可以达到1.5~2.5级;对于小于40千帕的压力来说,主要选择膜盒压力表,等级为2.5级。如果测量的原油粘度比较大,可以采用隔膜压力表、膜片压力表等。对于烯烃或者乙炔等介质,可以使用专门的乙炔压力表。如果所测量的物质中含有硫化物,则可以选择耐硫压力表。而对于运动介质的压力测量,可以选择数字或者耐震压力表。
对于需要输出信号的自动化仪表,为了保证信号输出的准确性,需要在仪表中加装测量以及传感器元件,特别是对于温度变化大的环境,尽量使用一体化温度变送器。对于烟道气测量等温度变化频率快,变化幅度明显的介质来说,不适用于一体化温度变送器,而需要采用分体式温度变送器进行测量。而且环境温度的高低也是合理选择测量元件类型的关键。一般温度低于350摄氏度的环境和介质,需要采用热敏电阻。对于温度高于350摄氏度的环境和介质则需要采用热电偶,而且热电偶可以应用在不稳定的环境中,但是在测量的过程中,测量值的准确性不强。
工作人员在自动化仪表的操作过程中由于技术应用不规范以及流程不熟悉等情况,导致工作人员在具体的操作中存在技术问题。首先,对自动化仪表中元件的更换问题,工作人员在自动化仪表的原件更换中需要保证所更换元件必须要与仪表的实际型号相符;其次,工作人员在自动化仪表的操作中对仪表的功能以及性能等方面不够熟悉,导致仪表工作环境不适合,进而导致最终得出的数据不准确,甚至造成自动化仪表的损坏;再次,工作人员在还没有了解自动化仪表前就对仪表投入使用,因此在应用的过程中只能凭借自身的直觉和经验,进而导致自动化仪表在安装的过程中无法有效的保障其参数的准确性;最后,工作人员对自动化仪表参数的设置不准确,同时无法及时解决仪表配套软件中存在的问题,导致自动化仪表出现故障;此外,工作人员对自动化仪表的维护、检修等工作重视度不足,使得自动化仪表容易出现问题。
在自动化仪表的应用中部分元件会存在接触不良的情况,导致插件出现晃动或者在元件的接触点位置存在氧化问题,导致元件的接触不良,进而引起严重的仪表问题,影响油田工作的顺利进行,甚至导致安全事故。此外,自动化仪表元件本身存在绝缘故障,而且这些故障的出现不容易被发现。比如电路板或者元件的连接错误问题,进而导致自动化仪表存在信号外泄的情况,导致电路板的运行受阻。
自然环境中的风暴、雷雨等天气都会对人们的生活和生产造成一定的影响。随着我国经济以及科技水平的提升,自动化水平也获得极大的进步,对自动化仪器的稳定性和准确性提出了更高的要求,同时由于自动化仪表的应用使得企业对内部集成度的要求也提升。电压波会对自动化仪表产生强烈的干扰作用,如果电流电压超出一定的限度,将会导致自动化仪表出现一定的影响,甚至造成自动化仪表的损坏。在日常的生产生活中雷雨天气也会对电气仪表等产生巨大的影响,所以油田企业在自动化仪表的使用中必须要有效的预防雷击。除了雷电等天气外,造成自动化仪表问题的因素还有很多,比如化学物品的腐蚀等,都会导致自动化仪表无法正常工作,因此相关部门必须要做好自动化仪表的管理工作,必要时采用有效的更换和维修方式,预防事故的发生以及油田企业的正常运行。
油田自动化仪表的应用中,由于仪表自身的精密性和复杂性,导致在应用的过程中容易存在比较多的问题,影响仪表的准确性以及实际的应用性,所以必须要加强对油田自动化仪表的维护工作,并采取相应的策略,有效的解决自动化仪表应用中存在的问题,促进油田企业的健康发展。
为了保证自动化仪表的应用效率,油田企业管理人员必须要做好对自动化仪表的定期检验工作。工作人员在自动化仪表的检测中需要严格遵循相应的制度和步骤,及时发现自动化仪表中存在的问题,并有效降低自动化仪表的故障发生率,降低自动化仪表对油田正常生产的影响。整个油田企业都需要针对自动化仪表检验工作给予积极的配合,如果在工作中发现自动化仪表中存在故障,需要及时上报到相关的部门,通过各部门间的配合,做出科学、有效的解决方案,进而使自动化仪表得到更好的应用。此外,在自动化仪表的安装过程中,还可能会导致多种问题的出现,影响自动化仪表的正常应用,所以安装人员还需要严格根据安装的程序和标准做好安装工作,防止由于安装的失误,造成自动化仪表故障。
自动化仪表在长期的应用中,由于暴露在生产环境中所以非常容易沾染灰尘,影响仪表的工作效率和质量,因此必须要做好自动化仪表的排污工作。安排专门的技术人员,制定科学的自动化仪表排污计划,并严格根据计划对仪表进行定期的排污。在电表的排污工作中,需要排污人员对自动化仪表具有充分的了解,并保证排污的科学性和合理性,防止在排污工作中产生死角的问题。自动化仪表的排污工作中,需要加强对仪表浮筒变速装置以及差压变速装置的处理。同时在自动化仪表的检测中,由于生产环境的粉尘以及油污比较多,如果这些小颗粒进入到自动化仪表导管内,将会影响自动化仪表的正常运转和使用,容易影响检测数据的准确性和合理性。所以,油田企业的自动化仪表排污工作显得尤为必要,只有定期、全面的对自动化仪表进行排污,才能够保证自动化仪表的运行和发展。
油田企业自动化仪表由于自身的精密性和复杂性,所以对保养的要求比较高。油田企业通过对自动化仪表的保养,能够有效的降低油田在生产过程中出现故障的几率,提升油田的生产效率。工作人员在自动化仪表的保养工作中,需要先对仪表的元件进行检查,并测试自动化仪表元件的保温以及伴热功能是否处于正常状态。特别是在冬季对自动化仪表保养工作更需要加强关注,这是因为冬季的天气过于寒冷,对自动化仪表的运行具有一定的影响,从而加大自动化仪表故障几率,而通过对自动化仪表的保养,不仅能够保证自动化仪表工作的准确性,同时还能够有效的预防资源的浪费。此外,工作人员针对仪表腐蚀的问题,可以采用隔离的方式有效的预防介质腐蚀,对自动化仪表形成有效的保护。此外针对雷雨天气,还可以通过防雷设施的应用,有效的预防自动化仪表的雷击问题。
综上所述,随着科技的发展我国油田企业逐渐向自动化方向发展,而油田企业在自动化发展中必须要大量的应用到自动化仪表设备。通过对自动化系统和生产信息的结合使油田企业在生产和管理中形成数字化发展趋势。油田企业通过自动化仪表的应用还可以实现与其他仪器系统的协调和配合,并充分了解自动化仪表的应用情况和安装流程,使自动化仪表能够与其他的设备结合更完善。