祖晓云,王义礼
(秦能齐源电力工程设计有限公司,山东 济南 250000)
电能是我国现在主要的能源之一,对于经济水平的提高有着举足轻重的作用,随着电能需求量不断增加,要保持绿色发展理念,构建和谐社会并确保可持续发展,就要不断的增加企业相关改革的深入进行。发电厂要提高经济效益也需要充分的应用节能降耗的技术来提高生活的质量,并降低能源消耗量。
发电厂锅炉应用过程中存在的问题主要体现在三个方面:锅炉运行效率低、改造升级程度不足以及锅炉水质较差。首先锅炉运行过程中必须要对锅炉运行效率进行考虑和监控,比如锅炉的蒸发量问题,必须要确保对于蒸发量的控制,确保给水的均匀性,从而确保炉内有着比较正常的水位。但是在实际的管理过程当中经常会因为操作工对于锅炉气温、气压标准值不够了解,导致其在操作过程中只是按照经验和常识进行操作,这就会导致出现一些安全隐患,同时空余消耗也会比较大。这种操作模式下电厂锅炉的运行效率低,燃烧经济性差,锅炉的热效率损失量大。目前我国电厂锅炉属于大型动力设备,一般都是高容量而且有着比较高的参数,同时升级空间也是比较大的。但是一些电厂锅炉没有依据节能降耗的核心思想来对锅炉进行针对性的设备改造升级,存在一定程度的材料老化和能耗比较高等问题。与此同时不规范的操作也会在一定程度上带来一些负面影响导致锅炉效率保持一个比较低的状态。锅炉运行当中如果水质比较差,水中残留的钙、镁离子比较多,就会导致锅炉运行一段时间之后产生水垢,水垢会降低锅炉的热能传递效率,进而增加能耗。水垢导热的能力一般是金属物质的八十分之一左右,因而如果炉水结垢情况比较严重就会导致热量难以传递,进而形成蠕变,降低金属韧性,严重的甚至会导致锅炉爆炸事故。
在发电厂锅炉运行的过程中,为了减少污染并降低消耗,一般会考虑使用变频调速和辅机节能技术等来达到节能降耗的目的。
发电厂锅炉实际运行过程中为了提高节能效果,一般会重点对辅机工作方面进行优化,从根本上提高辅机工作的效率。辅机的工作效率如果能得到有效的提高,则对于整个锅炉运行消耗会起到十分理想的控制结果,这一点在以往的发电厂锅炉设计过程中是十分容易被忽视的一点。以往在进行电厂设计的过程中会更加重视发电厂锅炉主体能源消耗的有关设计,而对于辅机的关注不是很多,导致很多可以有效提高效率的辅机设计难以得到充分的应用。有关研究表明,在发电厂锅炉的运行过程中,辅机产生的能耗大,发电厂锅炉设计人员应当针对辅机进行重点的优化设计,从辅机的材料到结构等多个方面同时进行切实的优化,从根本上提高辅机工作效率。
电厂锅炉整体运行过程中需要较多辅机来配合主系统的运行工作,可以说,辅机系统是保证锅炉机组能够正常稳定运行的重要组成部分,其在电厂运行系统中的组成十分复杂与庞大,是电厂锅炉运行系统中能耗较多的系统组成,一般情况下,辅机系统运行主要依靠人工进行调整运行。人工调整的工作效率就比较低,而辅机系统使用的风机以及水泵等都是定速运行,这种运行方式会大大增加电厂锅炉各个机组的负荷。虽然在风机出入口安装挡板或者对水泵出口阀门方式进行调整都能够降低机组的运行负荷,以满足机组负荷增加带来的新要求,但是这种情况下会增加风机与水泵的工作负担,降低风机与水泵的运行效率,不仅会使电厂锅炉运行的能源消耗增加,严重时可能会产生副作用导致电厂锅炉不能正常运行。而将变频调速技术应用在电厂锅炉运行过程中可以对辅机系统进行合理调整,确保其运行负荷能够满足电厂运行要求。需要注意的是,在变频调速技术应用过程中,需要根据辅机系统的实际运行情况对变频调速装置进行安装设置,确保变频调速装置能够正常稳定运行,提高电厂锅炉运行效率,降低锅炉运行的能源消耗率。
发电厂锅炉的运行过程中,照明是一个不可或缺的重要环节,一般作为辅助系统应用。在夜间进行操作的时候一般照明系统会有着更大的作用,会直接影响到发电厂锅炉运行的安全可靠性。所以需要适当的对发电厂锅炉照明系统配置进行优化和管理。为了确保发电厂锅炉能够足够安全和高效率运行,首先应当确保照明系统能够覆盖到每一个地方,尤其是对于锅炉操作的需求应当得到充分的满足,但是这并不表示可以无限制对照明强度进行提高,也需要考虑能源消耗的具体情况,这是节能降耗的一个重要表现。对照明系统进行节能降耗的优化一般有两个重要手段,一是对照明灯具的选择,不同灯具有着不同的照明效果和能源消耗,所以需要选择适当的照明灯具来搭建照明系统。与此同时还需要对照明灯具的具体布置情况进行考虑和优化,确保照明的位置和角度能够达到最优效果,确保发电厂锅炉运行的有效性,同时降低能源的消耗。
发电厂发电过程中最为基础的就是燃料,其生产过程中十分重要的一个环节就是对于燃料的使用管理。使用管理的过程包括对于燃料采购运输和储存等多个有关环节进行管理,必须要确保燃料能够正常的供应管理,才能确保使用过程中不会因为燃料问题而带来一系列不良情况。燃料的成本在火力发电厂当中一般都有着比较大的比重,所以考虑成本问题的时候应当考虑到燃料涉及到的各个环节,从始至终的进行考虑。同时必须通过过程控制的方法来有效控制每个环节的成本,有效的把控燃料的具体成本。成本相同的情况下应当使用比较高质量的燃料,同时采用更加合理的运输储存方式来尽可能的降低燃料损耗。总而言之,要实现发电厂节能降耗,就必须要通过采取各个方面的措施来尽可能的降低成本并减少损耗。随着竞争变得越来越激烈,采购的过程中就要充分考虑到发电厂具体的节能降耗问题,采取燃料管理的技术来确保发电厂能够真正做到节能降耗。
在锅炉内部添加余热回收装置,分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,电厂锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因电厂锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得电厂锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
要确保发电厂的经济效益能够和社会效益一同提升,就必须在工作过程中强化对于节能降耗技术的应用。上文结合了自身发电厂工作经验,对于发电厂当中锅炉应用的节能降耗技术进行详细论述以确保发电厂节能降耗。