碾压式沥青混凝土心墙施工技术

吴爱梅

（作者单位：新疆绿翔建设工程集团有限责任公司）

大坝建设对国计民生有着重要的影响，世界各国非常重视大坝建设。大坝工程建设中，其规模比较大，施工周期较长，影响工程质量的因素比较多，需要采取先进的施工技术。在大坝建设的过程中，心墙是重要的施工环节，应当注重碾压式沥青混凝土施工技术。目前，水坝施工的过程中，碾压式沥青混凝土心墙施工技术存在一定的不足，如机械设备、施工环境等。文章中对混凝土心墙施工技术难点和重点进行分析，对混凝土心墙施工技术进行分析。

大坝建设可以为区域农田灌溉提供便利，对河流泛滥等带来的危害进行预防，在大坝建设的过程中，需要选择和使用不同类型的施工技术，同时需要深入考虑地区环境因素。在近几年来的实践中，碾压式沥青混凝土心墙施工技术应用的范围比较广，可以有效提高大坝工程建设质量。因此，大坝建设的过程中，需要重视碾压式沥青混凝土心墙施工技术的利用，保证大坝建设的有效开展。

一、碾压式沥青混凝土心墙施工材料

在大坝建设的过程中，碾压式沥青混凝土心墙施工技术的利用，应当注重施工材料的合理利用，充分发挥心墙施工技术的功能，提高大坝建设的质量。在沥青混料中应用综合作业方式，在烘干、供给和骨料加热环节，保持施工的连续性，结合工程施工周期，对配料开展有效的拌合、计量和出料处理。如果骨料是初次调配，在实际的施工作业中，需要做好加热处理工作，对其进行筛选和分析，最后开展计量工作。此种方式具有自身的应用优势，提高生产率，减少生产中的能源消耗，保证温度的均匀。冷骨料加热的过程中，160～190℃是温度值范围，桶装沥青脱水之后其含水量控制在0.2%，在沥青的实际应用中，其温度应当始终维持在150℃左右，如果持续性温度维持不足六个小时，则会出现沥青老化的问题。在拌罐中加入没有加热的矿粉料品，开展拌合作业，确保没有结块和成团问题，保持其良好的干燥性。在实际的配料作用中，沥青等矿料配合的过程中，需要以重量为主，沥青混合料的拌合中，需要先进行矿粉和骨料的拌合，时间控制在25秒，之后将沥青喷洒其中，维持一分钟的湿拌。在搅拌工作完成之后，沥青混合料最终呈稀稠度，如果出现黄烟和花白料的情况，说明拌合不合理。在出机口的温度应当控制在155～175摄氏度，施工人员应当将拌合好的沥青混合料输送到成品料的仓库中，为大坝建设做好充分准备工作。

二、碾压式沥青混凝土心墙施工技术的应用

1.沥青混凝土心墙施工技术工艺流程。心墙施工的过程中，采取碾压式沥青混凝土，全轴线需要开展一次性的摊铺碾压施工作业，中间不能够出现分段情况。从全线的心墙施工中，从整体上呈现均衡上升的情况。在沥青混凝土铺筑的作业中，坚持一天一层的原则，做好时间和工程量的有效控制。在实际的施工作业中，如果出现比较特殊的情况，设置相应的横缝，按照1︰3的缓坡方式完成接合。在每一层的沥青混凝土铺筑工作之前，保证心墙表面温度在70℃。在现浇筑的基础防渗墙和心墙底部，保持一个圆弧，圆弧的半径应当是97cm。利用沥青混凝土完成圆弧内部填筑作业，其上部呈现阶梯式，宽度从1.4m逐渐转化成0.7m，在实际的施工中，采取人工作业的方式，上部心墙厚度从0.7m逐渐降到0.5m，在这项作业环节中，利用机械完成摊铺作业。

人工摊铺工艺的流程：构建施工模型，以模型作为基础，开展过渡料和沥青混合料的摊铺作业，之后开展拆模作业，开展过渡料和沥青混合料的碾压，最后是开展过渡料和混合料的同步碾压。

机械摊铺工艺流程：在机械施工环节，需要做好施工基础清理作业，开展测量放线作业，做好金属线固定工作，利用摊铺机开展摊铺作业，使用填补过渡料，在碾压沥青混凝土和过渡料的基础上，完成过渡料的最终碾压。

2.铺筑施工技术。第一，人工摊铺段。在铺筑作业中，人工摊铺是一种有效的技术工艺，根据其设计要求，对混凝土表面进行有效的处理，将冷底子油喷涂抹于混凝土表面，并且反复涂抹两遍。完成表面处理之后，开展砂质沥青马蹄脂涂抹，涂抹的厚度最大为2cm，最小厚度为1.5cm。将特殊制作的钢制模板支立，在上下游的模板之间，应用拉杆支撑，拉杆支撑具有可调节的功能。利用运输车辆将沥青混合料运至施工现场，并且将其放置在模板中，有效利用装载机。在摊平处理中，采取人工施工的方式，摊铺厚度控制在23cm，压实厚度控制在20～22cm。在沥青混合料的铺筑作业中，需要做好过渡料的铺筑工作，做好模板变位现象的预防工作。对于过渡料来说，摊铺作业中需要使用反铲，在整平工作中采取人工方式，在沥青混合料的碾压中，需要将钢模板拔出。

第二，机械摊铺技术。在机械摊铺施工中，需要利用摊铺机开展作业，沥青混合料摊铺之前，需要做好基层沥青心墙表层的清理工作，将其轴线位置明确的标示，在定位时，应用相应的金属丝。在摊铺机料斗中装满沥青混合料时，需要充分利用装载机。摊铺的厚度应当和人工摊铺的厚度相同。摊铺机在运行中，以1～3m/min的速度推进。摊铺机运行中，料仓内最少保持1/3以上的存料，有效预防漏铺问题。在铺筑层面中，如果出现大骨料集中的问题，采取人工方式进行剔除，使用新料完成回填、碾压以及返油作用。在摊铺机应用时，其摊铺宽度应当控制在3.5m，如果摊铺范围超出3.5m，采取补铺处理措施，应用反铲完成过渡料的补铺，利用推土机完成摊平作业。

3.碾压技术。对于人工摊铺作业来说，在碾压作业中，拔出沥青混合料模板，开展一次无振碾压，通常使用的设备是2.7t振动碾。之后，将沥青混合料和过渡料进行三遍同步振动碾压。在收光环节，利用相应的静压措施，施工两次。在机械摊铺段时，碾压作业中，首先使用1.5t振动碾开展四遍碾压作业，在收光时，开展两个的静压作业。在实际的碾压中，施工温度应当控制在130～150℃。在摊铺的过程中，如果出现温度过高的情况，摊铺和碾压施工应当间隔相应的时间。在振动碾运行的过程中，保持其25～30m/min的运行速度，碾压方式主要是错位碾压，半碾宽是错位的宽度，碾压的书序从左到右，也可以从右向左，在错台和表面禁止出现不平整的问题。在实际的碾压作业中，心墙碾压避免出现横跨碾压和忽然刹车的情况，在横向接缝位置开展30～50cm的重叠碾压。在碾压工作开展的过程中，定期对碾压轮进行洒水，对附着在振动碾上的污物进行处理。在碾压的过程中，不少的部位无法完成振动碾压，如同岸坡相接合的位置，在此种问题解决的过程中，可以采取人工夯实或者小型振动夯完成施工。如果沥青混凝土表面出现返油情况，需要停止夯实作业。在夯实的过程中，需要采取正确的夯实方式，避免出现骨料破碎的情况。

另外，为了保证碾压式沥青混凝土心墙施工质量，需要做好相应的质量检验工作，采取试验检验数据、取样监测等方式，对施工质量开展全面检测工作，对土样的负荷进行分析，在施工的过程中，做好沥青混合比的控制，提高质量控制水平，保证施工完成交付使用。

三、结语

碾压式沥青混凝土是一种特殊的建筑材料，碾压式沥青混凝土心墙是水坝工程防渗的关键点，提高碾压沥青混凝土质量，保证填筑施工质量，是水坝工程施工重要内容。在实际的施工作业中，需要注重各个部门和项目的配合，做好施工的合理安排。碾压式沥青混凝土心墙施工技术具有特殊性，对施工技术具有非常高的要求，保证工程施工质量，解决施工中的重点和难点，分析施工技术要点，为同种类型工程施工提供参考，具有相应的借鉴意义。