访安特威集团 董事长 吴俊伟
嘉问宾:安特威集团 董事长 吴俊伟问问访问人:《仪器仪表用户》杂志编辑部主任 曲国利
时问间: 2018年12月08日问问问问问 地问点:江苏 苏州
安特威“未来工厂”
安特威集团(简称“安特威”),作为高端工业阀门设计及制造领域的领导者,致力于为客户提供高效、专业的阀门解决方案。从基础应用到苛刻工况,安特威生产的球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、柱塞阀、调节阀、盘阀等产品,已经被广泛应用于全球的炼油、天然气、石油、电力、水务、化工、建筑、造纸、管线输送等领域,并被广大用户及工程公司认可。
多年来,安特威始终坚持安全生产、质量至上为企业生存之本,率先通过了ISO9001,ISO14000,ISO18000,TS,API6D,API607,ISO15848,PED,API6A等各项认证,并多次获得国内外知名企业所授予的优秀供应商称号。当前,安特威更是顺应形势,充分利用信息化技术,搭建数字化平台,通过互联网+工厂及APP系统的应用,快速、可视、可控地满足客户需求,在行业中力争保持领先水平。
安特威立足中国苏州,实施全球发展战略。目前,安特威分别在苏州、温州和上海设有生产基地,同时在全球遍布仓库、销售及经销商。在未来的发展中,安特威将多措并举,致力于打造具有国际影响力的阀门品牌。安特威坚信:诚信不仅仅是一种品德,更是一种工作态度和生活方式,在近10年的高速发展中,安特威逐渐形成了“It’s reliable”的企业文化,即可靠的产品、可靠的人和可靠的服务。未来的路很长,但安特威的目标不会变,那就是:“助您安心享受美好生活”!
安特威集团 董事长 吴俊伟
吴俊伟,哈尔滨工程大学硕士研究生,安特威集团创始人、董事长,化工仪表专家组成员,中国仪器仪表学会产品信息工作委员会副主任委员,中国流体控制领域杰出的技术专家和企业家。他是多项国家专利技术发明人,拥有丰富的流体控制设备的技术和质量管理经验,其团队所研发的阀门产品彻底打破了进口产品的垄断,为我国重大技术和装备国产化做出了突出的贡献。
安特威氧阀现场图
近日,安特威智能智造发布会在苏州吴江知音温德姆酒店成功举办。智能智造阶段性成果、一码解决方案、全球快速响应C2M平台、OQCS实时质量控制和DDS数字化交付系统、未来工厂战略等精彩议题,受到业界的广泛关注。会后,笔者专程拜访了吴俊伟董事长。
曲国利:
请吴董谈谈,为什么说持续性的研发是“未来工厂”的核心竞争力,安特威是怎样坚持为用户创造价值?让用户及其家属安心享受美好生活的?
吴俊伟:
近年来,安特威致力于行业全新生产模式的探索,我们认为:离散制造的未来工厂一定是C2M(从客户到生产者)的小型工厂,是坚持为用户创造价值,帮助用户和员工安心享受美好生活的智能化工厂。
坚持为用户创造价值,让用户及其家属安心享受美好生活就是为用户提供高质量、长寿命、低成本、快速响应的产品。
基于此,安特威每年都会投入10%的销售额用于研发,生产不可替代的产品,比如无“O”圈氧阀,彻底解除O圈老化所引起的安全隐患,打破了进口氧阀在中国市场的垄断地位;再比如PP/PE装置中的PDS高频阀,400万次的开关寿命已远超进口同类产品;发明专利双盘阀不仅帮助广大用户彻底解决了锁斗阀故障频发的问题,还节约了投资成本和维修成本;此外S-Zorb阀、三偏心蝶阀、双楔式高温闸阀等产品在市场上均有良好的业绩和市场反馈。
对于产品,安特威坚决摒弃“唯利是图”,不做出口、代加工,我们认为:德国之所以是制造强国,就是因为他们有太多不可替代的好产品。只有持续性的研发,安特威才能不断为用户创造价值,才能够为中国从制造大国走向制造强国略尽绵力!
曲国利:
安特威“未来工厂”的目标是质量、快反和降本,请吴董谈谈具体是怎么实施的?
吴俊伟:
用户扫码后,就可以获得阀门的质量信息
质量、快反、降本,是安特威近年来研究的重点课题。关于质量:提及国内产品,用户常有质疑声:质量有没有保障?就算单个产品质量过关,批量生产会不会有问题?如果出了问题,有没有追溯的办法?安特威针对用户的痛点,推出了OQCS实时质量控制系统和DDS数字化交付系统,真正的好质量,就是要尽量减少人为的参与。安特威在生产和检验的全过程都采用数字化和智能化管理,不但要实现可追溯,更要实现实时可视、实时可控,把生产过程和质量信息通过大数据、多媒体等手段,原原本本呈现给用户。
关于快反:安特威推出5*1+1全球快速响应工程,1分钟报价、1小时响应、1周维修、1周生产、1月全球各地交付。
这不是天方夜谭,这是基于安特威中央数据库,以及FFS、SQS、PSP、DDS等10多套软件系统全流程打通的结果。发布会现场,安特威为大家展现了选型、报价、下单、生产到数字化交付,全过程仅44分钟,而且全程现场直播。更重要的是,现场下单的阀门生产完毕后,便由工作人员运送到会场,与会者拿起手机扫描阀门的二维码,就可以获得这台阀门的质量信息,这让大家在赞叹的同时,不得不感慨:安特威的全球快速响应,远比想象中的更快!
关于降本:降本,一定是基于质量和快反,没有质量和快反为基础,降本没有丝毫意义,只有三者结合,企业才能实现可持续发展。虽然,目前安特威投入了很多物力和人力,用于建设智能化、信息化、标准化,但从长远来讲,安特威的目标是:降低员工成本、减少厂房面积、提高产能。
曲国利:
和C2B(Customer to Business)模式不同,C-2M(Customer-to- Manufactory),是消费者到工厂,而安特威主张的C2M不仅仅是消费者到工厂,更是消费者到制造工人。也就是说未来工厂要实现C2M的定制化生产,请吴董谈谈这方面的情况。
吴俊伟:
C2M无论对用户,还是制造企业,意义都非常大。对用户来说,C2M模式已经不再是对现有产品的选购,而是充分沟通需求后的定制化生产,用户的需求在C2M模式中可以得到充分的满足;而对于制造企业来讲,C2M模式的优点集中体现在库存。以安特威为例,2019年6个亿的产值,库存预算仅1200万,这让离散制造的库存大规模减少,极大地拉动现金流。
安特威DDS数字化交付系统,远程监控生产进度
曲国利:
吴董认为离散制造的未来属于C2M小型工厂,为什么会这么说呢?
吴俊伟:
大型工厂都会倒闭,蚂蚁联盟才是未来。对于未来工厂,我们非常肯定地表示:传统大家都认为规模越大、成本越低,而我认为以后大型企业都会倒闭,未来属于小型企业,属于蚂蚁联盟。
按照这个思路,安特威新产线已经在陆续部署中,现在已经完成的2条产线,2000平米、5亿元年产值、5名管理人员、16名工人。按照目前的运作来看,16名工人太多了,未来6名工人已足够。
对建立小型企业的灵感,来源于我的一次出国经历以及在工博会上所见所闻的思考,我目睹了模块化工厂所带来的高效和节能,极大地节约时间成本、人员成本、物力成本;同时,产能远高于传统生产模式。我给大家分享了一张工博会的图片:一个10平米的小工厂,每年可以生产几百万台手机壳,全过程自动化,年产值3000万左右,投资成本很低。由此及彼,离散制造、阀门生产也可以采用类似的模块化生产,这也是安特威在未来要做的研究和探索。
柔性产线也是小型工厂的另一个重要特征。在我看来,除了厂房,所有的机器、人员、设备都是可以快速移动和组合的。这样,在交期、成本、品质保持一致的条件下,可以实现生产线在大批量和小批量之间,在生产单一品种和多品种之间的随意切换。现在,安特威生产的是阀门,未来我们可以根据市场需求生产其他产品。
此外,小型工厂最重要的是解决了快速复制的问题。在基于母公司提供了管理方式、品牌、技术和产品的情况下,靠近客户去建立工厂,为客户快速提供质量好的产品,这样的小型工厂便具有了面积小、人员少、库存少、投资少、产出高、利润高、待遇高、回报高等特点,这是非常有前途的一种全新模式。
最后,吴俊伟董事长引用19世纪英国最伟大的作家狄更斯的一句名言“这是一个最坏的时代,也是一个最好的时代”,拥有核心竞争力的未来工厂时代已经到来。这就是安特威关于未来工厂的主张,也是安特威持之以恒的追求和梦想!◆