姜振良
(福建省核工业二九五大队,福建 龙岩 364000)
随着我国科技水平的飞速发展,我国的地质钻探领域虽然得到了一定程度的发展,但在发展的过程中还存在着许多问题。以地质钻探为例,地质钻探是一个特殊的行业,其长期地处极端恶劣的环境中,对于钻探机械有着较高的要求。恶劣环境使钻探机械更加容易出现问题。而钻探机械所处的工作环境大都交通不便,一旦出现问题,那么维修将变得十分困难。所以为了尽可能降低钻探机械在工作过程中可能出现的故障,钻探机械的预防性维修是必不可少的。本文分析了钻探机械预防性维修的必要性[1]。
大多数地质钻探工程的都在高山上开展,而这一特殊的地理环境使整个工程都有了一定的特殊性。传统的工程理念无法满足地质钻探工程的需求,对于地质钻探要有一套相应的全新管理理念。以地质钻探的工作环境为例,大多数地质钻探的工作环境都处于山地上,在整个工程中,钻探机械的安装都是具有一定难度的,设备的稳定性难以控制。而且设备工作环境交通条件差,大多数零件都无法通过车辆运送至施工地,只能通过人工的手段将设备解体零件搬运至施工场地,再进行组装。人工搬运无法保证零件不出现磕碰,一旦零件出现磕碰,设备的精度就会受到影响。施工场地往往缺乏相应的修理工具和配件,是不具备现场维修的条件的,一旦钻探机械出现了问题,就会严重影响工程进度。所以避免设备故障,设备出现故障时的解决方案,钻探机械的维护对于整个工程而言有着非常重要的意义[2]。
事后维修和预防性维修是机械设备的两种主要维修方式。前者指的是当设备出现问题时进行的维修。事后维修对于以往对机械设备要求较低的工程而言,是比较常用到的。但是地质钻探工程中,应钻探机械地处恶劣环境,事后维修很大程度无法在现场开展,倘若在地质钻探工程中应用事后维修将使整个工程的工期出现严重的脱节,进度也无法保证。而钻探机械设备因其特殊性,其维修难度较大,维修过程较为繁琐,事后维修也很难进行下去。最基础的故障部位查找、问题零部件的修复与更换、调整与验收都很难进行。
而预防性维修是一种在设备还未出现问题时就进行检修的维修方式。这样的方式很大程度的避免了故障的发生,能够有效的解决钻探机械设备的维修问题。传统的事后维修在近年来越来越难以满足各大工程的需求,而预防性维修也渐渐的被各项工程所接受。预防性维修也下分两种类型,一是定期维修,二而是按需维修。前者指的是设立规定的时间,根据数据与资料对机械设备进行定期的维修和养护。后者指的是技术监控设备,一旦设备有部分出现异常,就及时的对设备进行维修,防止设备出现功能性的问题。而在预防性维修方式的选择上也要根据实际情况进行选择。预防性维修的维修设备往往较为先进,检修过程中能够及时发现钻探机械设备中所存在的问题,对于存在的问题有针对性的进行调整、润滑、处理等。预防性维修常常用作设备故障对工程危害较大的工程中,地质钻探过程就是例子。地质工程所具备的特殊性决定了预防性维修更加适合这类工程。地质钻探工程长年在恶劣环境作业,且经常解体搬迁高山地段难免会对机械设备造成损伤,机械设备的寿命也会受到影响。所以应用预防性维修有着较好的效果。预防性维修能够使设备可能出现故障的几率下降。但需要注意的是,预防性维修要想发挥作用,也要做好相应的维修方案,选择最经济、效率最高的维修方式,进而确保设备能够长期处于一个安全可靠的状态[3]。
现阶段预防性维修已经在地质钻探工程中有了一定程度得到应用。而在进行预防性维修时,往往常用设备的维修频率较高,不常用设备维修频率较低。通常钻塔、钻机、水泵、动力机液压千斤顶等都是地质钻探机台所必备的设备。钻机、动力机、水泵作为机械设备工作过程中使用频率最高也是最主要的设备,必须加以重视。重视钻机、动力机、水泵的稳定性能够很大程度的确保钻探作业的稳定运行。
钻探作业通常是以三个月为一个周期,但大多数情况下,施工时间要和施工环境相结合进行考虑。只有确保施工过程中设备能始终处于正常稳定的运转,工程才能够顺利的开展。一般情况下,设备不会出现严重的问题。如果设备出现问题,那么说明设备在运作前就存在着问题,说明设备的检查工作还存在着疏漏。没有准确的检测出设备中所存在的问题。
通常在地质机械钻探设备的施工现场,其中小型的机电设备会使用一套安装一份、备用一套份。而大型设备如钻机、柴油机等因其体积较大,难以备份。需要用到预防性维修的方式。这就需要用到机械的预测监管技术,做好预防性的保养与检修工作。对于预防性维修方案要严格的按照相关技术进行维修。通常在进行钻探设备预防性维修时,会集中大修,分散检修,做好相应的分工[4]。
即使是施工完成后,也要重视机械设备的检查,确保设备完好才能入库,这样能很大程度避免下一次使用机械设备不会出现事故。在使用机械设备的过程中也要做好数据的监测与跟踪,监测数据能够有效的反应设备所存在的问题,更加有利于设备的维修[5]。
预防性维修是较为经济的维修手段,其能够有效安排资金,避免因抢修所耗费的大量资金。预防性维修是一种延长维修周期的手段,这样子能很大程度的减少资金的浪费。预防性维修还能够避免施工工程中出现故障而影响施工周期,使工程能够稳定运行。这就要求我们重视预防性维修,使预防性维修能够最大程度发挥作用,使企业经济效应提升。
如果钻探工程出现了事故,会导致较为严重的后果。例如掉钻、埋钻、卡钻等,都会对整个工程的进度造成严重的影响。甚至会出现事故引发事故,造成更加严重的事故的现象,这就会严重影响工程进度。所以预防性维修有着十分重要的意义。预防性维修必须强制执行,因为其对工程的稳定进行有着非常重要的作用。除此之外还应重视的是在进行预防性维修时,维修人员应尽可能避免大拆大卸现象对设备造成的损耗[6]。
地质钻探工程是一项较为特殊的工程,其地处环境恶劣,多高山险峻,交通不便,对于钻探机械有着较高的要求。而因工程的特殊性。钻探机械设备出现故障将会造成巨大的损失。预防性维修能够很好的避免钻探机械设备故障的出现,保障施工企业的经济效益,确保工程的顺利开展。