选矿厂机械设备的维护技术措施探究

2019-01-03 15:19池海波
中国金属通报 2019年4期
关键词:选矿厂选矿机械设备

池海波

(新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司,内蒙 呼伦贝尔 021300)

我国矿产资源产量大,矿产资源储备丰富,在矿产资源开发和利用过程中,很大程度上促进了选矿设备的发展。选矿厂生产水平直接关系到选矿厂经济效益以及前景,选矿厂生产水平与机械水平密切相关。在科学技术发展中,选矿厂各类先进机械设备有广泛应用,很大程度上提高了选矿厂生产水平,能够为选矿企业创造出更多的经济效益。

选矿企业使用机械设备选矿,必须要重视工作人员技术水平的提高,执行各类规范机械化设备操作,节约设备运行中能耗,降低整个机械设备运行成本。另外,通过做好选矿厂机械设备管理,能够更好的增强选矿厂经济效益,本文就此展开了研究分析[1-3]。

1 选矿厂机械设备

1.1 选矿设备

矿产企业生产过程中,所开采的矿产资源在化学特性和物理特性方面存在有较大差异,必须要做好矿产资源的分类和分离,这一生产过程称之为选矿。选矿中需要使用各类机械设备,不同环节所使用的机械设备也会有明显区别,当前矿产企业中所使用的主要设备包含破碎设备、筛分设备、洗选设备、磨矿设备、烘干设备等。

1.2 选矿设备发展方向

以往选矿设备主要有圆锥破碎机、旋回破碎机等设备,这些选款设备在实际应用中技术相对较为落后,工作效率低,很难满足现代化矿产企业在生产技术方面需要。比如颚式破碎机,在发展过程中选矿规格和种类齐全,但是受到生产能力因素限制,逐渐被淘汰,圆锥破碎机的出现取代了颚式破碎机发挥重要作用。

圆锥破碎机破碎技术高,更多的应用在中细破碎方面,但是因为规格以及品种方面相对较少,导致其实际应用受到限制。在机电一体化和自动化控制技术发展过程中,选矿机械设备呈现出明显的机械化和智能化发展,机械设备整体稳定性有明显提升。

2 选矿厂机械设备管理现状

2.1 机械设备维护管理制度不健全

选矿厂部分管理人员未能对选矿设备的维护管理有足够重视度,日常设备管理中没有指定设备维护管理制度以及操作制度,设备管理和维护以被动维护方式为主,往往在出现故障后维护,维护成本有明显增大,设备在使用过程中存在较大的损耗和破坏,影响整个选矿生产效率的提升。

2.2 专业技术人才缺乏

矿山作业条件艰苦,工作风险高,很多优秀毕业人才不愿意到矿山工作,导致选矿企业存在有严重的人才短缺问题。选矿企业在人才招聘方面,为了获取更多的人才,不得不放低标准,很大程度上增加了选矿从业人才队伍结构混乱性。有很多滴文化水平人员,未能接受系统性的训练和培训,缺乏足够的选矿专业知识,与选矿生产在人才要求方面不一致,在操作过程中很难严格按照要求操作,短时间无法实现对各类选矿设备的熟练把握,最终很难使机械设备利用率得到提高和增强。

2.3 机械设备安全技术有待加强

选矿设备运行过程中,生产条件相对较差,存在有较高矿难发生系数,选矿厂操作人员的专业知识缺乏,安全意识薄弱,在日常生产过程中不具备足够主动安全防护意识,未能严格按照标准执行,设备操作中未能严格按照要求佩戴安全帽等防护物品,导致机械化设备生产存在一对的安全隐患。

3 选矿机械设备故障检测和诊断

一般设备正常工作指的是能够发挥原有功能,不会出现缺陷和问题,即使有缺陷,也不超过允许范围。异常缺陷指的是缺陷进一步发展,但是设备仍可维持工作。故障指的是设备缺陷持续发展,设备性能和功能丧失。设备故障和异常一般可通过设备运行中状态信号变化反映,设备故障监测需要在设备持续运行情况下展开。

选矿机械设备故障诊断首先要获取信号,利用探头感知设备参数变化,其次要中间变换,将探头获取的参数信息转化为信号进行传输,再次要数据采集,将连续性信号转化为离散信号,诊断工作的开展需要以数据为基础,数据获取有效性直接关系到整个诊断成败。最后要做好故障处理,结合设备故障特征,分析故障发展趋势,给予针对性的处理策略。

选矿厂设备故障诊断主要是利用设备所提供的各类信息分析处理后获取能够识别设备的特征参数,给出正确诊断结果。设备运行过程中会出现较多信息,如果设备出现问题,那么将会有异常信息出现,比如噪音、温度升高等,利用检测仪器检测敏感故障特征信号,给予最佳诊断和分析[4,5]。

4 选矿厂机械设备的维护技术

选矿机械设备在较长时间运行过程中会受到较大磨损,如果未进行技术维护和检修,将会给设备带来巨大影响,影响其作用的发挥,只有做好设备的维护和维修,使设备存在的问题得到及时有效解决,才能够最大限度降低设备磨损损耗,维持设备的持续稳定运行。

首先,选矿机械设备的维修首先要做好计划检修,定时监测设备运行状态,给予相应分析和诊断,当发现设备存在安全隐患时,给予及时处理和维修,维持设备的持续稳定运行。还需要有计划性的做好设备的检测和诊断,利用定期性检测,发信啊设备存在的异常情况,避免因为检修时间的拖延导致设备工作受到影响。计划检修方式的应用还能够实现对设备各类突发问题的有效应对,将预防检修与计划检修相互结合,取得理想的维修效果。

其次,做好选矿机械日常保养和定期维修关系的处理,一般选矿机械设备检测需要有完善的管理制度,确保日常保养和定期维修的有效开展。设备故障检测诊断技术的应用需要落实责任人制度,使检测工作的作用得到充分全面发挥,将日常保养与定期检查相互结合,维持各项维修工作的顺利开展。

再次,做好生产和检修关系的处理,生产过程中选矿机械设备检修十分关键,必须要注意人力、物力和时间方面配合。开采工作一般任务紧急,必须要确保有足够产量,在这种情况下,往往会护士对选矿机械设备的检测和诊断,导致选矿机械设备可靠性受到一定的损害,很难维持运行安全、稳定,甚至出现事故,产生不必要的伤亡和损失。

最后,选矿设备维修工作有日检和定期检查不同方式,检测方式有经验性检查、直观性检查和仪器检测等,这些方法的应用必须要结合选矿机械设备的具体情况和故障分析考虑,以问题分析为基础,展开针对性的检测和维修,使选矿机械设备恢复正常,避免工作受到影响。

5 结语

选矿厂机械设备直接关系到选矿厂生产效率和安全性,随着人们在矿产资源方面需求量的增大,对选矿厂机械设备提出了更为严格的要求。选矿厂机械设备不仅要有足够产量,同时还需要具备足够的安全性和稳定性。选矿厂机械设备在运行过程中可能会出现一定的问题和故障,工作人员必须要注意故障的诊断和识别,合理使用故障维修技术,维持选矿机械设备的稳定、安全运行,提高选矿厂生产效率,创造出更多经济效益。

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