浅谈机械设备的润滑管理

李银生

（山东南山集团，山东 龙口 265706）

目前市场竞争日益激烈，企业要想在激烈的竞争中脱颖而出立于不败之地不仅需要正确的生产经营还需要更加精细化的管理，保证生产流程的顺利进行设备也始终处于良好的状态，对于设备的润滑与保养管理工作的作用也就逐渐的凸显了其重要性，因为设备的良好润滑工作与企业的经济效益有直接的关系，只有保证了设备的润滑管理工作的质量和效率才能实现机械设备的有效运行，为企业竞争力的提升提供更好的基础支持工作。

1 设备润滑油选用原则

由于不同的机械设备的运行速度、运行载荷也存在较大的差异，而目前的润滑油种类又及其繁多，给设备的润滑工作提供了更多选择的同时也对润滑的精密性提出更高的要求，选择合适的润滑要根据设备的工况、载荷、速度、温度综合考虑，为了降低能量的消耗和设备的安全运行优先考虑粘度较小的润滑油。尤其在高转速低负荷的设备中粘度较小的润滑油的润滑效果要更好，而对于低转速、高负荷的设备则优先考虑使用粘度较大的润滑油，润滑油粘度较大在重负荷的压力下油膜能够持续更长时间，为摩擦的零部件提供保护，外界环境温度低的情况下润滑油选择应该以凝固点低粘度小的为首要选择，因为温度降低的情况下润滑油的粘度会有所上升，而高温情况下润滑油的粘度又会随着温度的升高而下降。另外对于冲击性负荷的设备为了确保在设备负荷最大的情况下能够得到良好润滑也应该选用粘度较大的润滑油。

2 机械设备润滑油使用现状

2.1 设备润滑用油与实际需要不同步

现代化大型企业的机械设备技术越来越先进，也使得设备的润滑油更新换代技术不断加快，润滑油的种类也在不断的增加，但实际的工作中润滑油的选用一般是按照设备说明书的要求选择润滑油，这虽然具有普遍的适应性，但是也往往忽略了设备运行工况条件的限制因素，比如设备周边温度的高低、设备运行时的环境条件等，因此除了说明书的要求外还需要再此基础上分析设备的工况条件和润滑级别以及不同润滑油的特点加以总结分析进行适当的调整。

2.2 油品缺乏科学依据

设备中的润滑油会随着使用周期的延长而受到氧化、催化作用并不断的吸收设备运行中产生的金属屑以及周边的灰尘、物料等等，这会造成设备润滑油品质的不断下降甚至导致润滑油的变质而难以胜任润滑要求，对于这种情况下的润滑油当然要及时予以更换，但是值得注意的是，现代企业的设备体积往往特别巨大所用润滑油数量也非常多，如果频繁的更换润滑油不仅产生浪费给企业造成一定的负担，也会因为润滑油的更换导致设备运行的暂时停顿给生产造成一定的影响，所以准确、合理的更换润滑油对于保证设备的高效运行至关重要，但是目前的企业润滑工作依然以依靠经验和周期更换为主，因此造成的浪费和润滑失误而产生的设备过度磨损仍然比较严重。3、提高设备润滑减少部件磨损的方式。

3 机械设备润滑剂的作用

3.1 选择高性能润滑油优化设备工况条件

当前机械设备的发展趋势是设备运行的效率高、连续运行的周期长，为了适应设备的发展趋势要求，润滑油的生产企业也在逐步的提高润滑油的性能，不断开发新品种的润滑油在基础油中添加更高效的硫、磷、氯等极性物质添加剂，这些添加剂在与设备的润滑部件接触后在金属表面进行化学反应，形成化学吸附膜从而使润滑油的性能得到更大的提高。在选择更高性能的润滑油的同时还要注意改善设备的工况条件，虽然设备的润滑系统一般都有过滤但是逐渐进入的灰尘和物料逐渐溶解在润滑油中对润滑油的破坏作用依然非常大，所以改善设备的工况条件也非常有利于润滑油使用周期的延长，减少润滑油更换的次数。

3.2 使用多级润滑油，降低设备的初期磨损

机械设备加注多级润滑油能够使得润滑油迅速到达设备的各个润滑部位，同时多级润滑油具有非常好的油品粘温性，加注后能够迅速到达润滑部位不仅能够减少机械设备运行时的磨损还可以减少设备启动前的润滑时间从而节约能源，而且多级润滑油的使用温度范围更加的宽广，因而受到的限制条件也就非常的少不仅在温度变化是能够起到良好的润滑作用还能够避免机械设备的季节性换油，这也非常有利于润滑油的节约和日常的润滑管理。

3.3 固体润滑剂的应用

机械设备的润滑除了使用通用的润滑油外还可以应用固体润滑剂进行设备的润滑工作，相对于通用的润滑油，固体润滑剂利用固体粉末以及某些具有良好自润滑性的固体材料为设备的齿轮、轴承提供更为精准的润滑以控制摩擦减少接触部件的磨损，固体润滑的优点是润滑寿命长具有很好的封闭性可以防止外界的污染，同时能够很好的适用在重载、高温、低速等润滑油难以胜任的工况条件下，固体润滑剂的用量相对要小，产生的浪费也很少，非常适合现代企业的精益管理要求。

4 设备润滑管理工作的要点

4.1 设备润滑的日常管理和检查

设备的良好润滑离不开日常的润滑管理工作，对于机械设备来说，日常的润滑管理工作是保证运行的关键，因此设备的润滑管理工作要引起更多的注意，设备的检修和操作以及管理人员要做好日常的管理记录、检查记录，确保按照润滑管理要求严格执行，针对润滑工作中出现的问题及时作出处理，在机械设备尤其是大型的机械设备的检修和维护工作中润滑工作应实行交接班制度，明确各方面的工作内容和工作责任，这样既能减少润滑事故的发生又能提高日常的润滑管理效率。

4.2 润滑油的检查和定期取样检测

设备运行后需要严格按照操作规程和润滑制度的要求对设备的运行状态和润滑情况进行定期的检查，检查人员通过专业的点检工具监听、测量设备运行时的噪音和温度、振动情况，对机械设备出现的卫生和异常运行情况进行清扫和紧固处理，大型设备的各个润滑点的润滑油量都要检查确认。

另外良好的设备润滑管理工作要逐步的减轻对周期润滑和经验润滑的依赖，设备管理人员要定期安排对设备的润滑油进行取样检测分析，通过润滑油内杂质的变化也可以诊断设备的运行和保养情况，通过对润滑油状态的变化进行记录观察设备的换油情况等进行综合分析，从而不断促使润滑管理的完善。

5 结束语

润滑管理是企业设备管理特别是当前的精益管理中的一项重要内容。对设备润滑管理的好坏会直接影响到生产企业的经济效益管理和工作成本管理，所以做好设备的润滑管理工作是进一步提高企业管理质量的重要影响因素，加强润滑管理工作与加强生产工艺的管理工作同样的重要，做好了设备的润滑和保养质量才能充分的保证企业的稳定运行，增强企业的竞争能力，为企业的稳定进步奠定良好的基础，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。