吴义宏
(江苏东九重工股份有限公司技术中心,江苏 盐城 224000)
对余热锅炉的维护工作当中,需要查看锅炉内部的气密性是否良好,如果在维护工作当中,发现有漏气、冒泡等问题,需要马上对闸门附近进行检查,对产生的故障问题进行及时的维护以及排除,如果无法修复的零件需要马上进行换新。要以一个周期为单位,对余热锅炉的安全阀进行有效的检测,通过手动放气或者是充水检测的方法,对余热锅炉的阀门运行状态进行分析。自动放水和密闭实验需要每三个月为一个周期进行周期性检查,在每一个供水阀门方面需要对阀门工作的灵活性和有效性进行检测,保证阀门的正常工作和运转,通过三通挡板阀门的密闭性实验,充分保证阀门当中主轴以及电动设备工作的有效性。在余热锅炉的工作和停工阶段当中,需要充分不同的维护和保养方法来进行保养,保证锅炉的整体性能良好。
燃机余热锅炉在工作过程当中的保养和维护工作至关重要,是保证余热锅炉正常稳定工作的基础,有效预防了余热锅炉在使用过程当中产生爆炸等安全性事故,所以说再对余热锅炉进行保养和维护工作当中需要从以下几个方面加以考虑:
(1)对余热锅炉的压力表、水位表以及安全阀这三个环节进行准确的检查,重点检查各个环节是否存在破损以及腐蚀等问题,有效保证重点工作环节的稳定性和安全性。对余热锅炉的水位表需要做好周期性清理,在日常的工作过程当中需要做好防尘、防震动以及防高温等环节,有效保证水位表内部的指针灵敏度,可以准确的指示水位的高低,同时表盘需要保持清晰可见,如果表盘产生损坏需要及时的进行换新。
(2)对余热锅炉的压力表工作状态进行检测。预热锅炉内部的气压、蒸气含量以及水位高低等是否符合正常的工作指标,如果发现内部存在异常问题,需要及时的做出有效的调整,严重的情况下还需要进行锅炉关闭修整。
(3)在锅炉的工作和运行过程当中,需要充分保证绝热层和内衬层的性能,同时还需要周期性进行绝热层的检测或者是更换,保证决策层的工作性能符合锅炉的运行标准。
(4)在锅炉正式开始使用之前,需要对锅炉内部的转动装置进行检查,有效保证锅炉转速工作的灵活性,如果在运行过程当中产生动力受阻,需要及时的进行动力运行阻碍的处理。
(5)在余热锅炉的工作过程当中,需要充分注意风机的运转状态,如果锅炉内部产生故障问题,需要第一时间进行停机检测,比如风机内部产生明显的振动,需要马上对锅炉进行停止,对内部的风机扇叶进行检查,如果风机的扇叶产生损坏需要及时加以更换,这样可以有效的保证锅炉的正常稳定工作。
(6)对锅炉系统内部的连接管道法兰进行检测,检测法兰的质量是否符合标准,连接部位是否完全严密,拒绝法兰附近产生路风或者是破损的问题。
(7)锅炉在工作过程当中的底座需要保证完全干燥,同时锅炉底部的地面和锅炉的受热管之间不能存在明显的积水,如果存在积水问题需要立即进行清除,同时还需要保证锅炉底座的防腐蚀工作的要求。
(8)锅炉在工作过程当中需要充分保证压力表的正常工作,对压力表的表盘进行周期性清理,同时对指针的正常工作进行检测,刻度盘上需要进行压力红线标注,标注的线路不能被遮盖,保证压力表指示数值的准确性。
余热锅炉扎在停止工作期间,需要有效做好停机维护和保养工作,需要依照锅炉停止工作时间的长短、停止工作的具体环境、安全性、经济性等多个角度来进行分析和研究,实施内外不同的保养方式来进行工作。
(1)余热锅炉的外表面保养工作。如果余热锅炉长时间处于停止工作的状态,需要充分注意对余热锅炉的防腐蚀操作,在锅炉停止工作的时间范围内,需要充分保证锅炉内壁的干燥,对锅炉的受热面以及排烟管进行保养,在保养过程当中可以使用干风循环反而来进行防护,同时余热锅炉的烟气侧面也需要进行保养,充分做好密封和防腐蚀操作。将锅炉的烟囱挡板撤除,同时在顶部增加临时堵板,内部所有的空气都需要进行密封和岩石,将烟道的进口处的密封条件进行处理,让烟道进口和燃气轮之间进行有效的连接,在每一个临时的主板开口处和唐卢之间进行连接,保证干风持续在余热锅炉内部进行循环除湿,保证锅炉内部的环境湿度控制在35~%45%之间。要周期性对除湿机进行观察,保证除湿剂一直保持在该范围之间,正常情况下余热锅炉在本身的配置方面,需要保证功率维持在3500m³/h。
(2)余热锅炉的内表面保养工作。余热锅炉在外部保养工作当中,其中最重要的工作属于防腐蚀工作,通常情况下工厂当中会使用直接干燥放气的方法来进行防腐操作,如果安装好的锅炉长期没有使用,那么通常情况下不会对锅炉进行水压操作实验,采用的是氮气或者是氨气法来进行养护,同时对管道的密封状态以及锅炉内部的压力测试,选用的是低中高三个不同等级的测试系统来进行实验,有效保证了余热锅炉表面的密封性和防腐蚀性。
(1)干法保养。在余热锅炉的防腐蚀工作当中,通过干法保养属于一个非常有效的保养方式,适用在余热锅炉较长时间处于停止工作的状态下来进行保养,主要是将干燥剂放置在余热锅炉的内壁或者是底座当中,将环境湿度降低到20%以下来进行防腐处理,通过干法保养需要在锅炉停止工作之后,保持水体温度在70~80摄氏度之间,将内部的水体进行排出,等到内壁表面完全干燥之后,将锅炉盖打开,对锅炉内壁产生的污渍或者是残渣等进行彻底的清理,对锅炉相衔接的燃气进口以及锅炉的给水阀完全关闭,并且在法兰部分进行挡板遮盖,方便后续潮气的吸收。通过干法保养其中比较常见的有无水氯化钙、石灰石等干燥剂,每间隔20天需要进行检查和更新,如果发现干燥剂含量不足或者是产生变质的问题,需要及时的进行清理和换新。
(2)湿法保养。湿法保养的操作方法,主要是在余热锅炉停止工作的三个月时间之内,将一定浓度的碱性溶液直接投放到锅炉当中,让锅炉的内壁上形成一层碱性防护膜,通过这种方式可以有效的提高锅炉的防腐蚀性。在湿法保养工作当中,需要将锅炉的内壁进行彻底的清理,然后再进行降温处理,在操作过程当中保证压力的大小保持在0.035~0.075MPa之间,然后将锅炉内部倒入碱性溶液通过和温水之间的有效混合,保证碱性溶液完全充满锅炉的内壁。
(3)充气保护法。充气保养法同样也是在锅炉停止工作期间来进行保养,这也是燃机余热锅炉比较常见的保养方式,在实际的操作过程当中,主要是使用氮气或者是氨气来进行防护,氮气的保养主要是在锅炉的水体系统当中充入充足量的氮气,在锅炉的最高点冲入水汽系统,促使锅炉内部的空气从最低处排除有效防止空气倒流,让锅炉内部充满氮气,并且不会产生氮气泄漏的问题。将锅炉内部的水汽系统的压力值保持在0.05~0.1MPa之间,使用氮气防护处理可以有效的提高锅炉内壁的抗腐蚀性,同时通过氨气保养的方式和氮气保养方法相同,充入氮气之后可以在锅炉的内表面的水膜当中完全溶解,形成了一种具有保护性的薄膜,在锅炉的内壁和水膜当中完全溶解,形成了一种具有防护性的内壁保护作用。这其中需要注意的是,通过氨气保养的时候需要对锅炉内部的氨气浓度进行严格的控制。通常情况下,如果所选用的是凝结水,在氨气的整体浓度上需要保持在500~600mg/L之间,同时在使用软化水的时候,氨气的含量浓度需要控制在800~1000mg/L之间。
为了充分保证燃机余热锅炉在工作过程当中的安全性,需要有效重视高低水位当中的报警器工作是否正常,低水位部分进行超温报警器和超压报警器的安装,充分保证设备装置的正常稳定工作。通过定期检查维护以及检测之后,在余热锅炉每次正式使用之前,都需要对锅炉的使用情况以及内部存在的相关参数进行规范的记录,为后续的锅炉维护和保养工作提供出明确的数据参考。