基于冶金企业装备制造的质量管理AUDIT方法分析

陈 杰

（中车唐山机车车辆有限公司，河北 唐山 064000）

冶金企业进行设备安全标准化考评，是为了提高冶金企业质量基础管理，改善作业环境，加强安全生产。当前，中国冶金企业的成功关键在系统集成创新，而创新成果主要由冶金设备标准与质量体系为其提供保障。在全球市场竞争不断加剧的背景下，冶金装备制造企业实施以企业为中心的战略受到了极大的挑战，以冶金生产为中心的CS战略在企业发展中的主导地位逐渐被奠定[1]。AUDIT理论与方法产生于20世纪末，与冶金装备制造企业推行顾客完全满意的战略相适应，它站在企业发展的立场之上，按照顾客的眼光与要求检查、评价自身产品及服务，并进行持续的改进，是一种先进的质量管理方法，应得到冶金装备制造企业的应用与推广[2]。

1 推行AUDIT方法是提高冶金装备质量

经过多年的发展，在不断引进技术以及消化吸收与再创新的过程中，我国冶金装备制造企业大致形成了集研发、设计、制造、试验以及服务于一体的冶金装备制造体系，并对冶金设备电气自动化专业系统均有涉及。AUDIT方法在系统分析、评价预测、人工智能、决策、不确定性推理、数据融合等相关领域得到广泛应用，并取得满意的结果。大功率冶金电机设备组取得的成就受到全世界的关注。

（1）提高冶金企业竞争力的客观要求。对于冶金装备制造企业而言，这意味着注重数量向注重质量的转变，在出现任何变化之时，企业必须将冶金设备生产质量放于第一位。目前，我国经济发展已步入关键时期，买方市场的形成要求冶金装备制造企业要适应由依靠数量的竞争向依靠质量的竞争转变。冶金装备制造企业应充分承认这一点：顾客不断提高的需求仅仅依靠技术标准是难以满足的。应用与推广AUDIT方法，是推动冶金装备制造企业与市场经济质量管理发展趋势相适应的的客观选择。

（2）建立现代企业制度，与市场经济发展相适应的要求。改革开放以来，我国社会经济取得了显著的发展，但一时的政绩取向引发了短期的经济行为，这又在一定程度上为我国经济的进一步发展带来质量隐患。就冶金装备制造企业而言，他们的生产与经营同样有待形成一种规范化与标准化的方式，管理机制亦需在本质上彰显产品的质量管理。推动冶金装备制造企业进行现代企业制度的建立，使其主动与市场经济的发展相适应，既要求企业质量管理由内部管理向外部质量保证发展，又要求对内外部的结合加以强化。而冶金装备制造企业怎样实现对这种发展趋势的适应，需要实施冶金设备质量AUDIT评价，它可以将冶金设备进行强化，并使企业的到有序管理，同工业市场经济需要相适应的有效方法及客观选择。

（3）全面提高企业质量，强化质量管理的手段。冶金装备制造企业素质的高低体现在企业是否重视质量之上。在市场经济条件下，如果质量不达标，企业的经济运行必然会走下坡路。发达国家的成功经验指出，冶金企业应对质量概念进行不断的丰富与发展，落实新质量标准，尽可能地将新的冶金产品质量水平作为竞争优势掌握今后的市场机会及空间。冶金安全质量标准主要包括基础管理、设备设施以及作业环境与职业健康，可依据各指标的考评得分，确定考评等级，对比查出考核企业生产过程中存在的隐患问题，便于对症解决，将隐患及时消除。AUDIT方法正是发达国家产品质量管理与市场经济发展新趋势相适应取得的创新成果，为提高企业素质特别是产品水平，我国冶金装备制造企业亦应强化对该方法的推广及应用。

2 AUDIT方法在冶金装备制造企业质量管理中的实施

在市场经济条件下，冶金装备制造企业质量管理工作对市场需求机制的模拟以及对用户提出的产品质量要求的跟踪要求评审产品质量，这是冶金企业追求产品质量完美、对市场竞争予以适应的自觉行为。AUDIT的任务在于进行产品可见质量缺陷的查找，并将这些缺陷暴露出来，明确缺陷发生的原因及其责任者，督促优化不可见质量，最终实现可见质量的真正提升。

（1）进行专职评审小组的设置。为了做到真正地站在用户立场之上，冶金设备制造企业应成立专门的AUDIT评审小组，充分按照用户的眼光与要求检查并评价已经过检查的产品质量。具体地，AUDIT评审小组需满足以下要求：①需具有独立工作的能力，企业各级领导的意志不会对小组成员工作的开展产生影响，任何人都不能对小组工作进行干涉；②生产、经营等一系列活动均不会影响AUDIT；③小组成员AUDIT评审工作的开展应对事不对人，不能将个人负面情绪带至工作当中；④通常，3-5人组成一个评审小组，为了确保以上几点满足要求，小组应接受冶金设备制造企业经理的直接领导，或是主管质量的副总经理的领导。

（2）进行专职评审员的设置。在冶金装备制造企业内部，专职AUDIT评审员应具备较高的素质，满足以下要求：①有良好的视力、听力、触觉、嗅觉以及身体素质，能够开展独立工作；②文化水平比较高，有比较突出的文字及口头表达能力，同时，分析判断能力以及质量意识均要强，要有对正确原则予以坚持的毅力；③应熟练掌握所评审产品的信息，了解其结构、性能、技术质量要求以及所需用到的检验方法，此外，对产品的生产过程亦要有清楚的认识，了解企业质量管理状况；④需要有认真、负责的工作态度，为人应廉洁，能虚心接受别人的可取建议，团结同事；⑤必须对用户的心理及使用习惯有一个深刻的理解，且可以按照习惯对产品的可见质量进行评判，评审人员具备正确拆卸及组装所评审产品的能力；⑥具备使用计算机处理评审结果的能力，有条件的，小组内进行一名专职计算机操作人员的安排。

（3）进行标准（检查表）的制定。AUDIT标准不能照搬质量检验与验收标准，应进行其自身标准的特别制定。冶金设备制造企业在制定AUDIT标准的过程中，需要借鉴质量检验与验收标准，总而言之，冶金设备制造企业AUDIT标准的制定必须建立于对上述材料的充分调查与研究基础之上，其内容能否将企业对冶金设备质量的要求充分地反映出来，是判定所制定标准水平高低的重要依据。

（4）进行作业记录表的编制。通常而言，记录表是无需单独编制的，在开展AUDIT评审工作之时，冶金设备制造企业评审人员需要先准备好《作业指导书》与《AUDIT检查表》，按照所检查具体项目的先后顺序逐项、认真检查产品，一旦有缺陷发现，便在检查项目名称后缺陷模式下面的扣分处做出相应的标记。

（5）明确抽样原则。冶金设备制造企业在进行AUDIT评审之时，应对所评审的产品执行随机抽样原则，此种抽样方式无抽样基数的要求，不需按照百分比抽样，亦不必将抽样检验的相关规定作为标准。所抽取的样品数量应取决于评审员的数量、设备结构的复杂程度以及质量水平及其生产情况。对于大型复杂的、有较大检查工作量的产品，抽样数量应少一些。

（6）开展AUDIT评审工作。AUDIT评审员应将自己的立场转变，以用户的视角看待问题，按照用户的眼光及要求对产品进行检查。其一，谁检查与评价，便由谁去抽样，不得由其他人员代为抽样，抽样之时，应同被抽样部门进行相关手续的办理；其二，一台冶金设备样品接受一名评审员的检查，检查过程中，其他人不可发表意见，检查后亦无序其他评审员复查，不可交叉检查与互查；其三，检查与评价工作严格遵循AUDIT标准，按作业指导书所规定的顺序执行检查任务，不可重复检查或漏检，要准确、一致地判定缺陷的严重程度；第四，在缺陷位置做出适当的标记与记录；第五，检查工作结束之后，立即向上级领导汇报相应的缺陷情况，领导向生产部门下达指令，执行对产品的检查工作。

（7）公开原始记录。检查工作完成之后，应将原始记录放于固定位置，接受相关部门代表的审查。评审员需在场等候，若代表无异议，则进行原始记录的抄录，并带回报告领导，领导组织力量消除缺陷；若有异议，则向评审员提出，评审员进行相应的解释，在此过程中代表与评审员进行讨论与更正，直至达成一致意见。代表认可的原始记录作为AUDIT检查的最终结果，评审员据此进行相应分值的计算。

3 结语

在冶金设备制造企业中实施AUDIT方法，有利于形成企业自我完善与发展的条件及环境。然而，AUDIT方法并非完美无缺的，它同样需要不断发展及完善。随着冶金设备制造企业新问题的出现，AUDIT评审标准应进行相应的修改，提高可操作性，通过与企业发展的有机结合，更加有效地优化企业生产环境及技术条件，在提高产品质量的同时，增强冶金设备制造企业综合素质。