桥梁施工中高喷灌浆技术应用分析

刘志勇 刘志军

摘要：文章结合实际，以高喷灌浆技术作为研究背景，从高喷灌浆技术的运用原理出发，在结合项目实例的基础上，对高喷灌浆技术的施工工艺进行分析，工艺涵盖布孔施工、钻孔施工、注浆管施工、材料注射、回填等环节，实践可知，在桥梁施工过程中通过高喷灌浆技术应用，能够全面提高桥梁施工质量，该技术值得推广。

关键词：桥梁施工；高喷灌浆；技术应用；分析

0.引言

我国桥梁工程建设施工中，地基的建设施工是关键的部分之一，但是我国桥梁地基建设最容易存在有软土地基施工问题，这一问题的出现，会导致桥梁地基质量降低，桥梁的地基稳定性下降，甚至还会引发交通事故的发生，所以在实践中需要选择合适的施工技术来进行加固處理，高喷灌浆技术是当前的最佳选择。这种施工技术的应用可以大大提升桥梁地基工程的质量，从而能够提升桥梁地基的稳定性和安全性，确保交通运行的正常需要。

1.高喷灌浆技术的作用机制

我国公路工程施工中，高喷灌浆施工技术的应用可以有效的处理当前软土路基所存在的问题，主要是利用钻机将钻杆打人到土层内。如果在施工中加入旋转施工方法，那么该施工方法也可以称之为旋转注浆方法，这种方法可以有效地避免施工中出现渗漏现象。钻孔施工的过程中，如果灌入浆液并不存在旋转，则是定桩施工技术，其所形成的墙体结构是以墙板形状为基础来进行的。

2.桥梁概况

某地区的桥梁工程设计为5跨1联“类双层”的混凝土结构形式。在河道内分别布置了四个桥墩，堤坝外每侧也都布置了一个桥墩结构。桥墩的基础与承台的工程质量对于整个工程产生巨大的影响，技术人员深入的研发之后，确定在堤坝上下游的100m范围内应用高喷浆施工技术来提升其防渗漏性能。

3.桥梁施工中高喷灌浆技术施工方法

3.1布孔

高喷灌浆技术在应用过程中，施工工序对于工程质量存在着直接的影响，因此，在布孔环节上，要按严格照设计图纸的要求进行施工，在确定孔位放线时，需要采用全站仪进行确认，同时需严格控制偏差，偏差值不能>2mm。对于本项目来说在转进施工时，安排的是XVL-50钻机钻进施工，操作前要明确钻机杆能够与中心线结合，同时严格控制垂直度，使其满足施工技术标准。

3.2钻孔

在桥梁钻孔施工时，难度最高的是遇到河床砂砾层。因此，在钻进施工时，需加强控制，首先，在施工过程中，需控制导钻孔，然后在此基础上严格按照加密的原则进行钻进施工，在施工时技术参数和性能指标都需严格按照设计要求，并且要做好施工记录。

3.3安装注浆管

注浆管的施工需要严格按照设计图纸来实施，确保深度尺寸达到标准的需要，安装施工阶段需要进行射水，该施工步骤的水压保持在1MPa以下，这样的施工方式才能有效的避免喷嘴位置出现堵塞现象。

3.4浆液制备

浆液配制制作之前，应该根据工程的需要选择合适的施工材料，应用强度等级为32.5的水泥进行施工。水泥材料运输到施工现场之后，应该合理的进行储存和保管，不能因为受潮而导致材料性能不达标的情况出现。拌和过程最为关键，所使用的水温度需控制在40℃以下。

3.5喷射灌浆

高压摆喷施工阶段，应该保证单排孔的间隔距离在1.5m以上，同时厚度不能小于20cm。保证桩体的标高和钻孔具体的施工符合要求，严格控制高压喷管深度尺寸，各个管道都需要进行封闭处理，喷射方向达到准确度的要求。设备全部开启之后，浆液返浆之后需要结合工程的实际情况施工。如果喷管已经接触到钻孔底部位置，此时应该进行水泥浆液的配制，泵压力达到了一定的要求之后，应该确保空口回浆在1.25m以上时，应该停止喷射施工。

3.6浆液回填

高压喷浆施工完成后，应该实施回填施工，同时还应该选择合适的处理措施，避免地层由于浆液析水而产生的土体塌陷问题，否则将会导致工程质量达不到规定要求。

3.7冲洗移位

喷射施工达到了一定高度尺寸后，需要对注浆管进行清洗处理，避免管路内部出现堵塞的情况，此时可以用水喷射地面，同时将管路内部的浆液彻底清除干净。喷射结束后需要进行设备移位处理，而后进行下一孔位喷射施工。

4.高喷灌浆施工质量控制

4.1控制施工过程的质量

4.1.1按照相应的技术标准要求确定配制数据，应用符合规定要求的材料来进行施工。浆体材料拌制前，应该加入部分水份来进行搅拌处理，及时将内部的积水排出，确保内壁的湿润度达标，同时将制作完成的浆液应用完之后，加入所有的施工材料进行搅拌均匀。压浆施工前应该确保施工人员都已经全面的掌握了施工工艺和技术要求，监理工程师对于全部的过程进行监督管理。

4.1.2严格控制钻孔和钻排的间距，确保纵向深度与孔位的偏差尺寸不能超过20mm。钻孔施工之前，如果钻孔位置与孔位存在较大的冲突，应该采取有效的措施来避开管线位置，如果确实无法避开，需要上报监理工程师，在取得了书面批准报告之后，再适当移动孔位，然后对所有的位置做详细的报告，确保其孔位斜度误差不会超出标准规定。

4.1.3对工程施工中的所有技术参数都要进行准确的记录，尤其是喷灌技术参数、浆液配比参数以及机械设备使用情况等，尺寸偏差也是重点的记录内容。

4.1.4喷灌施工前，需要进行全面的检查和试验。如果孔口喷灌参数达到规定的要求才可以进行施工，否则就要对参数进行调整。同时还应该确保喷灌施工有序实施，应用新浆液进行施工这是确保工程质量的重要措施。

4.1.5如果喷灌施工不得不中断，就要将喷管拔出并且进行全面的清洗。喷嘴处于标高之下应该实施喷射灌浆施工。

4.1.6高喷灌浆施工因为电力系统断电而导致的中断进行，如果该中断时间未超过2h，电力恢复后，需要将喷杆安装到上次终止喷灌施工位置20cm以上，然后进行喷灌作业；如果终止时间高于2h，在电力恢复后，应该立即将孔内部清理干净，然后将喷杆设置到上一次喷灌施工50c亦以下位置上进行再次施工。无论是存在上述哪种情况，都需要在施工的过程中加强监督管理，以保证工程的质量达到要求。

4.2控制施工后质量

（1）确定桩位是否准确。施工结束后，要按照设计图纸进行全面检查，确保现场的桩位不存在任何偏差。（2）钻孔检查。利用固体取样的方式，检查其各项技术参数是否达标，尤其是渗透比、抗压强度等等参数，达到设计要求则视为合格。（3）开挖检查，高喷灌浆施工完成后，应该检查所有的喷射点能否正常工作，同时应该检查现场的实际情况。对于固结体强度检查之后满足了设计方案的要求之后，应该对施工现场进行开挖检查，以确定工程的质量达标。（4）整体结构的防渗检查。桥梁施工完成后，在投入运营的1年时间内，要进行应用状况的检查，对于存在的任何渗漏问题，需要立即采取高喷灌浆施工方式来进行弥补，以确保整体工程的质量达到标准的要求。

5.结束语

综上所述，当前我国高喷灌浆施工技术对于工程质量存在直接的影响，还能够达到加固防渗的效果，提升桥梁承载性能，延长使用寿命，并且可以具有更高的经济效益，为社会的交通事业发展起到积极的促进作用。

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