一种特种丙烯酸酯的合成工艺研究

2018-12-28 08:01:54李潜潜邢晓华
山东化工 2018年23期
关键词:双酚氧基丙烯酸酯

李潜潜,宋 奇,邢晓华

(山东天一化学股份有限公司,山东潍坊 262737)

丙烯酸及其酯因其分子结构的特点,作为单体可制成成千上万种的聚合物而广泛应用于诸多领域[1-2]。丙烯酸酯按其结构大致可分为通用丙烯酸酯和特种丙烯酸酯,通用丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯,特种丙烯酸酯分子结构中有不饱和双键和不同的官能团,因而是一种高活性的共聚单体,既可作聚合物原料,又可作活性稀料、交联剂等[3-5]。

特种丙烯酸酯大致可分为三类:(1)多官能团丙烯酸酯(包含单双官能团丙烯酸酯);(2)丙烯酸羟基酯;(3)特殊结构丙烯酸酯(包含 N、P、S、O 等官能团)[6-7]。特种丙烯酸酯结构中包含不同C链长度的酯基、氨基、羟基、氰基、磺酸基、环氧基、呋晴基等,这种结构特点使之被赋予多种功能面广泛应用于辐射固化涂科、乳液聚合和溶液聚合、胶牯剂、立体光刻、粉末涂料、高吸水构脂、絮凝剂、降凝剂、木材、橡胶、塑料改进剂、涂料和油墨助剂、织物改性等方面[8]。

四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯是一种新型结构的多功能团丙烯酸酯,多用于高档透光镜片,其具有高折光率、耐老化、高玻璃化转变温度等优点[9-10]。四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯作为一种新型材料,在美国、德国等有四家公司生产供应,而国内尚未有生产厂家,全面介绍四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯合成条件在文献中不多见。本文旨在解决特种丙烯酸酯四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯的合成工艺问题,为此领域打开新的突破口[11-12]。

1 实验部分

1.1 实验机理

本文四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯的合成是以丙烯酸氯乙酯及四溴双酚A为原料,丙烯酸氯乙酯与四溴双酚A在一定条件下进行醚化反应,其反应方程式见图1。

图1 丙烯酸氯乙酯与四溴双酚A醚化反应方程式

1.2 实验原料

四溴双酚A:主含≥99.5%,山东天一化学股份有限公司;丙烯酸氯乙酯:含量≥97%,金锦乐化学有限公司;DMF、丙酮、甲苯、四氢呋喃、氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠:均为分析纯,上海晶纯生化科技股份有限公司;蒸馏水(自制)。

1.3 实验仪器

表1 实验仪器

1.4 实验步骤

1.4.1 产品的合成

在装有搅拌和温度计的500 mL四口烧瓶中加入碱、溶剂和四溴双酚A,开启搅拌,缓慢升温,控制温度25~60℃,分批次加入丙烯酸氯乙酯进行醚化反应,加入完毕后保持温度55~60℃保温3.5~4h完成反应,得到四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯粗品。

1.4.2 产品后处理

反应完成后在搅拌条件下加入一定量的水,升温至53~56℃进行水洗,静置分层后分离水层继续加水,连续水洗3~5次,得到中性产品溶液。然后在加热、抽真空条件下进行减压蒸馏,根据溶剂蒸出情况随时调节真空度,蒸出溶剂回收利用,母液再经离心烘干后得到白色目标产物。

2 结果与讨论

2.1 原料配比

四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯主要是以四溴双酚A及丙烯酸氯乙酯为原料经一步醚化反应合成,物料配比对产品质量的影响较大,丙烯酸氯乙酯较少,则醚化不完全,产品收率低,丙烯酸氯乙酯过量则容易发生聚合反应。因此,物料配比对产品质量及收率都有较大的影响,本文通过检测产品主含及收率(以四溴双酚A计)探讨了不同物料配比对产品的影响,结果见表2。从表中看出当物质的量比四溴双酚A∶丙烯酸氯乙酯=1∶2.2时得到的产品质量与收率都相对较高。

表2 原料配比对最终产品质量的影响

2.2 反应温度

反应温度对产品合成过程中的醚化反应影响较大,温度不合适,产品外观、主含及收率都会受到很大的影响,温度过低则反应不完全,产品主含及收率均会偏低,温度过高则会加快丙烯酸氯乙酯的聚合,导致原料聚合产品收率降低。本文通过跟踪检测产品主含,计算产品收率对反应温度进行了探讨,图2。结果表明保温温度为55~60℃是得到的的产品质量及收率最好。

图2 反应温度对产品主含和收率的影响

2.3 保温时间

醚化反应保温时间对产品质量的影响较大,保温时间短会导致原料反应不完全,产品质量及收率偏低,保温时间过长则会导致原料及产品聚合。本文通过跟踪计算产品收率考察了保温时间对醚化反应的影响,结果见图3。结果表明,醚化保温时间在3.5~4h时效果最好。

图3 醚化反应时间对产品主含的影响

2.4 溶剂类型

溶剂类型对产品质量有很大的影响,不同溶剂对原料的溶解情况不同,对醚化反应过程影响较大,本文通过跟踪监测产品质量探讨了DMF、丙酮、甲苯等溶剂对醚化反应的影响,结果见图3。结果表明,以DMF为溶剂效果最好。

表3 不同溶剂对产品的影响

3 结论

(1)实验结果表明,以四溴双酚A及丙烯酸氯乙酯为原料,以DMF为溶剂进行醚化反应可以得到四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯产品,本文得到的产品质量更好。

(2)四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯合成过程中,四溴双酚A∶丙烯酸氯乙酯物质的量比为1∶2.2时,得到的产品质量最好,并且控制保温温度为55~60℃,控制保温时间分别为3.5~4 h、可以得到主含≥95%,收率≥90%的四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯产品。

上述结论为具有主含较高、颜色较白等优点的四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯合成的产业化工艺改进提供了重要参考。

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