田佳平
(水利部长江水利委员会陆水枢纽工程局 湖北赤壁 437300)
金湾区小林联围涝区整治工程—联合泵站设计排涝流量分别为24m3/s,装机容量为1200kW,泵站等别均为Ⅲ等,规模均为中型,主要建筑物级别为2级。主泵房基础采用水泥搅拌桩基础。水泥搅拌桩施工为本工程重点和难点所在,搅拌桩桩径500mm,桩间距1.2m,成方形布置,喷粉法施工,其质量控制对闸总体质量至关重要。
陆水卓越(珠海联合泵站)QC小组于2016年3月1日成立,2016年3月注册登记,注册登记号为LGJ-2016-01。
(1)项目部质量要求:
地基基础处理是水工建筑物重要的分部工程,水泥搅拌桩的施工质量是闸基础工程质量的关键,前期施工中统计发现水泥搅拌桩成桩一次合格率偏低,仅为87.6%。所以水泥搅拌桩成桩一次合格率对工程质量和经济效益影响严重。
(2)质量目标要求
确保工程合格,争创优良。
(3)社会环境要求
陆水枢纽工程局的项目经营理念为“干一项工程、树一座丰碑”,为推广企业品牌,抢占市场,公司要求水泥搅拌桩成桩一次合格率达到90%。
(4)本工程软基处理共有水泥搅拌桩1926根,工程量相对较大。水泥搅拌桩施工工艺复杂,可变因素多,由此引起桩体质量复杂,控制难度大,对工程质量和经济效益有很大影响。
为此,成立专门的QC小组,研究如何进一步提高水泥搅拌桩成桩一次合格率,具有重要的意义。
确定目标后,本QC小组在本项目部已施工的1#、2#闸等部位,对已建地基处理工程中有关水泥搅拌桩(粉喷)的质量检验记录进行调查统计,统计结果汇总见表1。
表1 水泥搅拌桩质量不合格点统计表
小组共抽查统计了620个点,出现有质量问题的点为77个,水泥搅拌桩(粉喷)桩合格率(620-77)/620=87.6%。
按表1的数据,绘制出已建闸的水泥搅拌桩质量情况排列图见图1。
从排列图中可知,强度不足占到总因素的81.8%,因此,影响水泥搅拌桩成桩一次合格率的症结是桩体强度不足。
所以此次QC小组指定的目标为:将水泥搅拌桩施工质量一次合格率由87.6%提高到90%。
图1 排列图
经过质量管理小组开会进行讨论。运用头脑风暴法,从人、机、料、法、环等五个方面对可能引起桩体强度不足的原因展开分析,绘制了因果分析图见图2。
图2 因果分析图
由鱼刺图可知影响水泥搅拌桩施工质量的末端因素有13条,小组成员召开要因分析会及现场测试,进行要因确认。根据以上分析,我们找出了水泥搅拌桩施工质量问题的三个主要原因:①压浆机压力不稳定;②进钻、搅拌速度控制不当;③搅拌、喷浆工艺不匹配。
(1)对策实施措施一:确保压浆机喷浆压力正常。定期(每周)检查压浆机工作性能,检查其喷浆工作压力,保证稳定的工作压力,压力要求。对压浆机进行日常机械维护、保养,确保正常运转。压浆机零部件磨损、破坏的,应及时进行更换,确保运行。做好机械检查、登记检修台账,有据可查。
(2)对策实施二:钻进、搅拌速度的控制。对桩机操作人员进行详细的工艺技术培训,做到操作工人人心里有底。借鉴试桩各阶段记录的施工技术参数,确保钻进速度、搅拌速度、提升速度的协调性。第一次下钻和搅拌时应釆用低档操作运行,慢进缓出;复搅时可提高一个运行档位。第一次提钻喷浆时应在桩基底部停留30s,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体;在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30s。每根桩的正常施工成桩时间应控制在40min左右。
(3)对策实施三:搅拌速度、喷浆频率的控制。对桩机操作人员进行详细的工艺技术培训,做到操作工人人心里有底。借鉴试桩各阶段记录的施工技术参数,保证搅拌速度与喷浆频率的匹配。控制输浆泵,调节每次喷浆量,保证有足够的压力和持久稳定的输浆能力。配置自动流量计,电脑控制喷浆频率,达到二喷四搅要求。
(1)目标检查。方案实施过程中,小组按照预先分工对水泥搅拌桩施工进行了严格控制,并在施工结束后,对成桩质量进行检查、统计、汇总与评定,结果见表2。
表2 成桩质量检查统计表
通过以上表2的信息统计,我们可以得知措施实施后合格率由原来的87.6%提高到92.1%。
(2)质量情况。经统计汇总,活动前水泥搅拌桩的成桩质量合格率为87.6%,活动设定质量目标合格率90%,活动后质量合格率92.1%。
(3)经济效益。本工程进行QC小组活动后,不仅质量管理有效提高,也有效限制了施工材料的浪费,为水泥搅拌桩施工降低了成本。
(4)无形效益小组组织带领全体成员对整个活动前后进行了自我评价,使QC小组得到了全新的锻炼和提高。
(1)通过本次QC活动,我们提高了水泥搅拌桩的成桩质量,收到很好成效。获得了项目建设各方的好评。将上述钻进、搅拌、喷浆工艺控制方法编写《水泥搅拌桩(粉喷)施工作业指导书》推广到公司其它类似项目施工中。
(2)加强QC小组成员的攻关能力,继续深入开展QC小组活动和经验交流活动,把质量管理提高到一个新水平。
(3)进一步健全岗位责任制,制定质量检查制度和奖罚制度,实行“优胜劣汰”机制。加强操作技能培训,按规程操作,把好质量关。坚持工程技术人员、老技术工人跟班监督指导,及时解决技术质量问题,把质量问题消灭在萌芽状态。
回顾这次活动,我们认为先进的施工技术和施工工艺,严格的质量管理,是保证工程质量的根本。在今后的施工管理工作中,我们QC小组将继续加强企业技术攻关能力,积极推广QC小组活动,开展全面质量管理,施工中要严格执行规范标准,建立质量保证体系,提高企业施工管理水平和质量保证能力,使QC方法广泛应用于施工生产,为企业的健康发展奠定基础。
QC小组今后打算将《降低水闸基础水泥搅拌桩水泥掺量》作为下次活动的课题,使公司承建的工程创造新理念、运用新技术,从而提高工程施工质量,争创品牌,服务社会。