JKMD—2.8*4多绳摩擦提升机换绳新工艺

刘斌

摘 要 立井罐笼担负着矿井的排矸任务，提升安全性是提升运输中的重中之重，提升钢丝绳在使用过程中，由于断丝、磨损、锈蚀等原因，强度逐渐降低。当提升钢丝绳使用情况不符合《煤矿安全规程》规定时，必须及时更换。而原有普遍使用的多绳摩擦式提升机换绳工艺都较为繁琐，耗费大量的人力、物力和时间。现以JKMD-2.8*4多绳摩擦提升机为例介绍新型换绳工艺。

关键词 立井提升 改造 安全 新工艺

中图分类号：TD534 文献标识码：A

0引言

中平能化集团平煤股份一矿位于平顶山矿区中部，是新中国成立后我国自行设计兴建的第一座大型煤矿，1957年动工兴建.1959年投产，矿井设计生产能力500万吨（经多次改、扩建后），主要生产1/3焦煤和肥煤，属中灰、低硫、发热量稳定的优质动力煤。北一风井主要负责矿井的排矸任务，安装罐笼为单层罐笼，罐笼自重10.3吨，提升标准3吨矿车，每日提升100车左右。根据《煤矿安全规程》规定，在提升钢丝绳不符合使用规定时，必须及时更换。

1换绳前的准备

所需工具：两个绳盘架、虑绳器两个、五吨倒链四挂、二吨倒链六挂、打压泵一台、绳扣七个（大号2个、中号4个、小号1个）、卡缆若干、连板卡子若干、车房滚筒脱绳架子一个、麻绳若干、风动（电动）扳手、梅花扳手、冲子、大锤、对讲机、声光信号、保险带若干、氧气切割设备。

将四盘经过检验合格的新绳按照左右撵方向分别放置在井口两侧各两盘，并在两侧合适位置各放置一台虑绳器。在车房滚筒合适位置安装好脱绳架子，在车房滚筒下方合适位置安装脱绳横梁。在主副天轮合适位置安装脱绳横梁并挂上五吨倒链。

2旧绳带新绳

将主罐提升至上井口，在副罐侧搭建施工平台。将新绳按照左右撵的方向闯过虑绳器固定在旧绳上，将新绳绳头处用铁丝牢固捆绑新旧绳，并在绳头下方打两道卡缆，需要注意两道卡缆相距7米左右为宜。在副罐侧两个摇台的合适位置各安装两个滑子，将新绳穿过滑子。

发出动车信号，将主罐缓慢向下落。此时，在车房等候人员观察第一道卡缆快要到滚筒时停止拉罐，拆除第一道卡缆。继续将主罐缓慢向下落，当第二道卡缆快要到滚筒时停止拉罐，在之前拆除第一道卡缆处打上新的卡缆，并拆除第二道卡缆。继续将主罐缓慢向下落7米左右，在之前拆除第二道卡缆处打上新的卡缆。

在井口主罐侧，观察旧绳带着新绳到达井口合适位置时停罐。

3新绳脱离旧绳

去掉捆绑新旧绳的卡缆和铁丝，把新绳上下交错穿过井口主罐侧西边的栏杆（注意栏杆一定要牢固），把新绳锁在栏杆上。

在主副天轮处，用准备好的脱绳横梁把新绳脱离旧绳至合适位置。

在车房，用准备好的脱绳横梁和脱绳架子把新绳脱离旧绳至合适位置。

提升主罐至上井口合适位置，此时要密切观察各处的脱绳情况。

4做主罐绳头

当主罐提升至上井口合适位置，在井口主罐侧搭建施工平台，向下落主罐的同时，将新绳与旧绳每隔2米打一道长连板卡子，共打五道。

当五道长连板卡子打完，将主罐提到上井口合适位置，将旧绳绳头依次从楔形连接装置中抽出，与此同时将新绳绳头依次牢固连接在罐笼楔形连接装置上。

5新旧绳连接

做完主罐绳头之后，在向下落主罐的同时，在天轮平台上将新绳与旧绳每隔15米交替打一道长连板卡子和卡缆，直至副罐提至上井口，重点是卡缆一定要打牢固。

6做副罐绳头

当副罐提至上井口合适位置，将副罐侧新绳绳头依次连接到副罐楔形连接装置上。

7出旧绳

在天轮和滚筒之间的合适位置打长连板卡子，以确保绳不会扭动。

在车房滚筒的副罐入绳侧选择合适位置将绳割断，注意在割断之前要在割断位置两侧打上卡缆，以防绳断后伤人。

向上提主罐至断口处到副天轮，依次去掉长连板卡子和卡缆，将旧绳从副天轮出顺出到合适位置。

8打压串绳

当旧绳全部出完，新绳一般都会过长，这就需要对两个罐笼进行打压串绳至正常工作需要。

9注意事项

换绳之前一定要对钢丝绳进行详细的检验和测量，确保合格才能进行更换。

新绳进井口时一定要用細铁丝将绳头缠紧，以防绳头松散。

在井口进新绳用的滑子一定要有防坠措施，以防坠入井头造成事故。

新旧绳捆在一起时一定要确定左右撵合适。

打卡缆时一定要注意方向，否则不能通过天轮。

长连板卡子一定要打紧，防止钢丝绳扭劲打出事故。

施工人数一定要足够，做绳头需要5人，天轮需要4人，车房需要4人，井口两头各需要4人。

每处施工地点都需要有专门的负责人和牢靠的声光信号进行随时联络。

10新工艺与传统换绳法对比

传统换绳法是，在井口布置慢速稳车，稳车缠新绳，新绳与井口旧绳对接，拆开井下旧绳头，利用稳车下放，井下巷道内回收旧绳。传统方法必须在井口布置慢速稳车，井上下支罐笼并设隔绳架，施工人员要在井下作业，劳动强度大，安全风险大，同时增加了施工成本，降低了效率。

新旧绳互带法也是多绳摩擦式提升机更换提升钢丝绳常用的施工方法，先利用旧绳带新绳下放，再利用新绳带旧绳回收，但多采用旧式换绳法，在安全性上存在一定的隐患，而本文所介绍的换绳法在旧式换绳法上加以改进，大大提高了换绳作业的安全系数。

11结束语

多绳摩擦式提升机换绳工作量及工作难度较大，采用新的换绳工艺不但可以缩短换绳工作时间、减少物资和人力消耗，而且更加安全可靠，具有一定的推广应用前景。

参考文献

[1] 祁雪来.多绳摩擦提升机快速换绳方法[J].煤矿机电，2007（03）：2.