努力建设世界级的PVA绿色生产基地——记内蒙古蒙维科技有限公司

内蒙古蒙维科技有限公司坐落于内蒙古乌兰察布市察右后旗蒙维新材料产业园，由安徽皖维集团公司投资建立。

安徽皖维集团有限责任公司系安徽省国有资产监督管理委员会管辖的大型一档企业，是安徽省重要的化工、化纤、新材料联合制造企业，主导产品PVA、高强高模PVA纤维连续多年位居世界前列。PVA光学薄膜、PVB树脂及膜片等产品处于行业技术最前沿，先后被列入国家重点科技攻关项目、国家火炬计划项目。集团先后被评为国家高新技术企业、安徽省创新型企业、国家火炬计划重点高新技术企业。拥有全国同行业第一家国家级企业技术中心，安徽省聚乙烯醇材料工程技术研究中心，国家级博士后工作站。

一个企业不仅要有战略目标，更要有战略措施。2008年，安徽皖维集团领导班子审时度势，科学研判“世界PVA向中国转移，中国PVA向西部转移”的行业发展趋势，提出“跳出皖维看皖维，走出皖维发展皖维”的发展理念，做出做大做强主业，不断延伸产业链，拓宽产业面的战略抉择，北上内蒙古自治区新建内蒙古蒙维科技有限公司。

内蒙古蒙维科技有限公司(以下简称蒙维公司)一期工程于2010年4月开工建设，2012年8月，年产20万吨醋酸乙烯（VAC）和10万吨聚乙烯醇（PVA）装置全部建成，投产运行。公司在地方党委、政府的大力支持下，加快发展循环经济，推进新材料产业发展实现低能耗、低污染、低排放，几年来企业各项经济技术指标、成本及综合竞争能力，位居全国同行业之首。

公司大门

综合楼

工业废渣综合利用项目

为进一步发展中国PVA产业，推进技术进步，2014年9月，皖维集团决定建设蒙维二期工程。蒙维公司二期年产10万吨特种PVA工程采用先进装备和自主创新工艺技术路线，生产当今世界最新品质的高、特、新PVA产品，满足不同行业与供品需求，产品生产过程中更加注意节能降耗和安全环保，通过产品的结构调整和升级换代，改变国内PVA差别化产品依赖进口的现状，提高产品的附加值和盈利能力，蒙维科技目前是国内品种最为全面的PVA生产厂家，成为世界上最大的PVA生产基地。同二期配套建设年产40万吨电石和100万吨水泥熟料生产线，吃干榨尽化工生产产生的固废，做到综合利用，实现从原料到产品全过程循环经济链。

蒙维公司成立以来，先后获得旗级先进企业、模范企业，市级先进基层党组织、乌兰察布市首届市长质量奖，全区就业先进企业、内蒙古名牌产品、自治区“质量守信企业”、企业技术中心、聚乙烯醇研究开发中心、石化工业品牌培育示范企业、国家级高新技术企业等荣誉称号，解决了当地2000人就业，为当地经济社会发展做出积极的贡献。

加大节能环保设施投入 出台管理制度

2018年，通过优化工艺和节能技术升级改造，蒙维公司能耗指标明显下降。蒙维公司先后改造了13台循环水泵，使用节能型水泵，总功率为6800千瓦，平均节电率达20%，每小时节电量为1360千瓦，2017全年该项节电1077万千瓦时。积极投入资金广泛利用电机变频器节能控制技术，配置603台变频器，2017年全年节电1618万千瓦时。为提高能源利用效率、减少二氧化碳排放，2017年初，投资12000多万元，新建二台具有国际领先技术的日产600吨双C石灰窑，将电石炉排出的尾气净化后全部回收利用，2017年节约标煤32000吨，相当于减少二氧化碳排放69120吨。

公司不断加强内控制度建设，提高环保工作能力水平。推行环境体系认证，对环保管理程序进行完善，通过内审和管理评审确定改进计划，确保企业环境体系运行顺畅；设立专职环保员制度，细化环保责任义务，明确各单位的环保主体责任和管理目标，加强日常工作要求，严格责任奖罚的考核。

近年来，蒙维公司出台《环保管理制度汇编》，详细规定公司环保管理、排污申报、建设项目环保工作、环境污染事故处理及考核等具体工作内容。并陆续制定公司《烟气在线自动监测系统管理制度》《烟气污染源自动监测设备使用和维护保养制度》《污染源在线监控管理办法》《危险废物污染防治管理规定》《环境保护监督考核实施细则》等相关文件，明确各单位及相关人员的责任与义务，建立健全日常巡检、事故处理、问责考核等机制，有效加强了生产全过程的监督与管理。

提高环保工作能力 狠抓“三废”治理

在企业建设和发展过程中，蒙维公司注重提高环保工作能力，不断加大投入，抓好“三废”治理。

加强固体废物综合利用和处置。对固体废物进行分类，根据各自特点进行综合利用和处置。电石生产过程中产生的除尘灰，公司通过技术改造送至锅炉、水泥窑利用，这样既解决了电石生产中除尘灰的污染，又减少了脱硫剂的使用。电石渣、粉煤灰和炉渣作为水泥厂生产水泥的原料，公司还将电石厂兰炭面及动力厂粉煤灰，通过气力全密闭输送到水泥厂进行综合利用。开辟电石渣用于电厂脱硫新领域，电石渣作为原料生产轻钙粉和制砖；蒙维公司投资4亿元的水泥项目年处理60万吨工业废渣，完全消化化工生产过程中的电石渣、炉渣、粉煤灰等。

公司生产过程中产生的危险废物主要有废触媒、精馏残渣、丁烯醛、废矿物油等，跨省转移委托开封市永和有色金属有限公司处置，现处在申请批复过程中，由于贮存期超过一年，已获得旗环保局延期贮存批复；废矿物油委托呼和浩特市宜兵废油脂处置有限公司处置；其他几种公司内部综合处置。公司安排专人进行危废管理，编制管理计划并备案，及时做好台账记录及建档，产生的危废严格按照要求进行收集、运输、贮存及处置。

利用兰炭面为烘干原料，年利用量为7100吨。粉石灰利用项目：作为循环水排水预处理药剂和污水站生化污泥脱水剂。年利用量2900吨。电石厂净化除尘面处理系统：通过密闭车送煤场加湿后送锅炉进行掺烧，充分利用除尘灰中氧化钙和兰炭，年可节约脱硫剂6000吨。综合处理电石产生过程中的筛分石灰石12.8万吨/年、锅炉产生的炉渣6.5万吨/年、粉煤灰11万吨/年、脱硫石膏4800吨/年以及有机产生的电石渣60万吨，同时可处理后旗石灰石矿产生尾矿50万吨。将废水中醋酸钠回收作为醋酸钠车间原料，降低污水处理站进水负荷，年回收醋酸钠2240吨。废醋酸异丙酯进行回收利用，年回收利用量100吨。

加大大气污染防治力度。投资2690万元对一期4台锅炉脱硫设施进行改造，将炉内喷钙脱硫改成电石渣湿法脱硫，实现锅炉气体超低标准排放；二期锅炉按照超低排放标准设计建设，现锅炉烟气排放二氧化硫和烟尘达到30毫克/米3和10毫克/米3以下；投资1200万元建设了电石厂兰炭堆场、石灰堆场，对电石厂1#、2#出炉除尘设施进行了改造；投资280万元增加建设公司东侧900米防风抑尘网；对电石炉炉气充分利用于烧制石灰，减低一氧化碳排放。

2017年底开始，公司采购便携式VOCs分析仪，对公司VOCs进行检查和监测。公司每月两次对有机厂VOCs无组织排放点进行监测，将监测数据及时上报公司领导和有机厂相关人员，同时下发隐患整改单。同时今年投资900万元，建设电石渣水乙炔气回收项目，可年回收乙炔气体1200吨，不仅减少对大气的排放，还能产生良好的经济效益。

公司全景图

醋酸钠回收装置

污水处理厂

针对公司部分有组织排放点VOCs超标的情况，公司高度重视，多次召开专题会议，对有机厂各工序VOCs治理方案进行研讨，并提出了改造措施，主要有：将部分高浓度废气送至锅炉焚烧；将部分废气进行汇合，核算气量，增设冷冻盐水冷凝器；根据实际情况，部分工序安装低温等离子废气处理装置；加强生产过程管控与工艺调整，从源头降低VOCs排放量。

充分进行水的综合利用。建设日处理水量为5000吨污水处理站，对工业废水进行处理后全部作为循环水补给水，实现零排放；投资1000万元建设二级反渗透水处理系统，将循环水排水进行处理后作为锅炉补给水；2016年投资700万元建设次氯酸钠废水回收工程，年节约水量36.8万吨；对电石渣水进行循环利用，澄清后的电石渣浆回收浓缩澄清，将上清液回收再利用等。

公司二期工程投产后，在市旗两级政府的大力支持下，将集宁碧水蓝天污水处理厂中水送到公司进行使用。该工程于2016年下半年开始建设，2017年11月建成，2018年6月10日正式投入运行，自此，公司生产用水已全部改用中水。为保证公司供水稳定，提高用水效率，公司计划投资3000多万元，对集宁中水进行深度处理，保证生产稳定使用。该工程预计明年上半年投入运行。

严格废水排放申报与考核。公司废水主要为有机厂设备设施检修废水、事故及异常状态排放废水，编制废水排放控制程序，对有机厂排放的废水进行审批许可、现场监管，月底进行数据统计，与排污申请进行比对，严格考核并与绩效工资挂钩。

加强资源综合利用 环保建设再发力

环保是企业的生命线，环保达标是企业实现高质量发展的重要前提，坚持绿色发展，加大环保投入，决不能为了追求经济效益破坏生态环境。做有责任、有良知的企业，做行得稳、走得远的企业。蒙维公司将坚持以习近平生态文明思想为指引，落实环保优先发展方针，按照“建设祖国北方重要生态安全屏障”的总体要求，认真贯彻落实“生态立市”发展战略，不断加大硬件投入，加快技术革新，加强节水管理，实行中水完全回用，气体超低达标，环境整洁安全文明。充分发挥循环经济优势，加强资源综合利用，建设绿色工厂，守好发展和生态两条底线。

提高政治站位，坚持绿色发展，加大环保投入力度，要高度重视环境保护工作，提高环境保护意识，履行环境保护责任，要深入贯彻落实中央环保督察组交办的整改工作，细化整改任务，从严从实、坚决有力抓好整改工作，为打造祖国北疆亮丽风景线做出积极贡献。