创新让价值倍增
——欧美如何寻求纺织业可持续性发展

2018-12-07 15:35钟丽君程伍奇
中国纤检 2018年10期
关键词:纺织业欧洲生物

文/钟丽君 程伍奇

欧洲:重点打造可持续生物回收加工链

在欧洲,每年数百万吨的甜菜浆原来只能作为低价值产品回收利用,如加工成动物饲料或肥料,或变为甲烷气体用作燃料。然而,在新型生物材料先进提取工艺的帮助下,生物浆汁现在却能被转化为用于鞋类衣物、运动器材、汽车零部件甚至航空工业中的高附加值的硬质纤维材料,其价值提升达50倍之多!这并非梦想,也非遥不可及,而是切实可行的变废为宝项目。该项目被称为PULP2VALUE,属于欧盟65个先进创新项目之一,由投资达37亿欧元的欧盟下属生物联合企业(BBI JU)承诺资助,旨在引导欧洲企业实现更环保、可持续发展的经济模式。

在绿色产品和循环经济需求不断增长的时代,在许多方面生物产业决定着欧洲经济的未来。该产业不仅合理高效利用了当地自然资源,大力促进低碳化产业模式,而且降低了对化石能源的依赖,拥有巨大的经济潜力。欧洲的生物再生产业从业人数已达到330万人,该数据有望进一步增长,预计到2020年将新增技术岗位40万个,其中80%将在欧洲的农村地区实现增长。此外,欧洲企业对植物,如蒲公英和亚麻等副产品和作物的开采将使欧洲各地农产品更加多样化,从而提高农民收入,促进当地经济发展。

经欧盟委员会独立专家组临时评估报告证实,欧洲生物联合企业成功汇聚了来自不同国家和不同行业的参与者,集知识和实力于一体,还源源不断地吸引私人投资。生物联合企业的执行董事菲利普·门加尔表示,“截至2017年年底,该项目中每一欧元的利润都是私人投资带来的,这证明了生物联合企业正积极推动欧洲经济蓬勃发展。”

该生物联合企业的创立旨在促进以生物产业链为支柱的欧洲经济发展,采用创新的生物核心精炼技术,提高生物新型工艺,以处理各种有机废物和副产物,并将其转化为高价值产品和原料。为了完成使命,这家生物联合企业不断推动整个价值链的研究与创新,克服分散性困难,并将关键利益方聚集在一起,进一步降低投资风险,最终创建起新的价值链,有力地支持了创新,鼓励创建新型的可持续商业模式。

欧盟委员会认为,生物创新是引导生物技术进入工商业界的关键,可为欧洲生物产业经济打下基础。而让生物界、工商团体打破壁垒,分享最佳经验,展望下一阶段的行动,并见证观摩已经启动的项目则能以点带面,全面开展可持续发展模式。欧盟认为,结合国家和私人的力量,把欧洲打造成为集体项目倡导者,这样才能在全球生物产业中遥遥领先,赢得全球市场份额,为欧洲创造可持续的竞争力,并为公民创造价值。

美国:纺织业的可持续性在于科技创新

可持续发展对地球的未来至关重要,美国的纺织业在可持续性研发方面不甘寂寞,正以标新立异的方式参与到可持续发展运动中来。美国有一家可持续性纺织材料公司,他们专门回收从事塑料瓶到旧衣物等的纺织材料。他们非常明白,纺织产业若没有循环利用,就没有科技创新,也得不到真正的发展,还会影响环境。

从回收塑料瓶到回收旧织物,美国制造商把探寻创新的方式与可循环利用的材料融入广泛的消费品和工业制品中。美国纺织业这种积极的可持续发展战略让该国工业在研究循环材料领域有了新的需求。

斯帕坦堡市有一家以制造、回收和贸易起家的公司,简称博尔纳特公司。它在美国、欧洲、亚洲和中美洲都有经营并生产着相关的回收利用设备。这家公司的历史可追溯至1898年,其主要业务涉及许多后工业时代的合成材料,包括聚酯、尼龙和腈纶等。

在收集来诸如轮胎残留物、旧的安全气囊和废弃的地毯等这些注定要填埋到垃圾场的原材料后,该公司将这些废旧材料加工成纺织品使用的纤维和纱线或土工纤维布,并应用于建设或织造成过滤材料、床上用品、家具、铺盖屋顶和汽车等诸多领域。该公司最新的项目是同德国艾尔比斯塑料制品公司(Albis Plastic)的合作,他们一起经营一家合资企业,专门为欧洲汽车零部件设计和制作复合材料。该公司在美国邓肯市为生产工程塑料化合物制造生产设备,又在当地经营废料回收循环利用。由于厂房设在同一地,两家公司计划合作生产先进的塑料复合材料。这家合资企业耗资达1400万美元,为美国提供了60个新的就业岗位。

德国波尔纳特公司生产和销售部副总经理查克·霍尔说:“我们与美国企业的合资是双赢的。它能够让业务范围扩展到东南部不断增长的汽车供应链,我们让艾尔比斯在北美站稳脚跟,并肩合作与单枪匹马相比,可轻易达到战略目标。”

公司的主要发展目标包含各类纺织品的可持续发展项目。其中包括专注于合成材料领域,即在全国回收废棉纤维,降低成本,充分利用回收塑料品作为原材料,它已成为美国最具可持续性发展的公司之一。作为全球废棉产品的收购者和出售者,这家公司已在路易斯安那州和得克萨斯州投建了加工厂,并且在加州和南卡罗来纳州设立了仓库和销售/采购的办公室。

轧花副产品中往往含有纤维杂质,它是在清理原棉的最后一道工序中产生的一种废弃物。这种纤维杂质从轧棉中清理出来后,打包装船卖给二手轧花贸易商。其中一家名为Goetz & Sons的公司把清理过一半的棉絮杂质,再从美国南部产棉地带买来其他纤维杂质,然后对其进行进一步清理,脱渣脱色将其制成纱线并用作生产牛仔布和帆布包的原材料。二次加工的棉絮杂质也用于制作棉球、棉签和卸妆垫的原材料。

该公司每年要处理加工约2500万磅棉纤维,并且他们的客户公司也非常喜爱这类原材料。原来,他们的加工独特,处理工艺和技术非常精湛,而价格却很低。这类原材料若填埋,要在短短几十年内化为泥土是不可能的。

有人问,美国纺织业的可持续发展道路能走多远?回答是,其潜力是不可限量的。这主要依靠先进的科技和持续不断的创新,这样才能让当地经济发展更加绿色环保。事实上,在欧洲或美国,若绕着建筑走一走,你或许能发觉,无论是汽车还是建筑工地使用的土工布,循环纤维材料已无处不在,并且很难分辨它究竟是非循环产品还是再生循环材料。这一事实证明了循环纺织业生产链的创造力和潜力是巨大的。

循环中最重要的元素之一就是将可持续性融入产品设计中,变废为宝、价值倍增。迄今为止,在欧美等发达国家,尚未发现哪家公司在设计产品时不考虑其寿命耗尽后的循环回收利用方式。这也是欧美纺织业在可持续发展方面取得长足进步的众多原因之一。

(据美国纺织媒体近期资料http://www.textileworld.com/textile-world/2017/11/bio-based-industries-potential-for-sustainable-european-growth/http://www.textileworld.com/textile-world/2017/11/sustainability-core-to-resurgence-of-americas-textile-industry/)

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