基于机械制造加工工艺合理化的机械设计

陈鹏元

珠海格力电器股份有限公司 广东珠海 519000

科学技术的发展速度不断提高，技术要求也在不断提升，机械制造过程中通过设计策略优化来改进机械性能和质量已经成为最佳的渠道。尤其是从当下人类社会生产和生活需要来看，不断优化机械制造的设计方案，能够对设备制造工艺起到良好的推动作用，也能够起到推动机械的使用便捷性和环保性提升的作用，更符合目前我国的发展需求。本文首先介绍了机械制作工艺的基础知识，然后分析了机械制造工艺的合理化措施。

1 机械制造加工工艺的合理化方案

要提高机械制造加工水平，机械设计起到至关重要的作用。要提高机械设计的精确度，就要在机械设计中对各个设计环节都要科学安排，合理规划。主要涵盖以下方面。

1.1 机械制造加工中要采用科学系统的方法

机械设计关乎到机械加工质量，因此，展开设计工作的同时，要对机械制造中的各种需求充分考虑，确保每个工作环节都能够顺利展开。对机械加工中各个环节的重要内容都要充分掌握，特别是需要注意的问题都要在细节处理上倍加关注，以确保机械设计满足加工要求。

1.2 机械设计要充分满足工艺需要

机械设计质量对机械的加工和制造都具有一定的影响。在机械设计的各个环节都要按照工艺要求展开，在设计的同时，还要与从事加工工作的人员充分沟通，对零部件的加工生产过程充分了解，与加工工作人员保持联系，设计中参考他们的建议，以对设计方案做出合理调整，有助于提高机械设计水平。

2 机械制造工艺的基础知识

根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行的构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要因素。

3 机械制造加工工艺合理化的机械设计制造有效对策

3.1 提升机械加工精度

伴随着社会进步和发展，机械设备以其独特的优势广泛应用在社会生产生活中，机械设备类型逐渐多样化。在机械制造加工中，由于机械制造加工工艺可能出现不同程度上的偏差，影响到机械设备整体安全性。故此，需要结合实际需要合理优化机械设计，综合考量其中的影响因素，选择有效方式和措施将误差控制在合理范围内，切实提升零部件加工精度。在机械制造加工工艺应用中，需要深入分析加工设备和零件进度之间潜在联系，根据相应规范针对性进行测量，为机械制造加工进度提供坚实保障。只有这样，才能在社会生产中充分发挥机械设备优势，推动社会进步和发展，带来更大的经济效益和社会效益。

3.2 机械设计要充分满足工艺需要

机械设计质量对机械的加工和制造都具有一定的影响。在机械设计的各个环节都要按照工艺要求展开，在设计的同时，还要与从事加工工作的人员充分沟通，对零部件的加工生产过程充分了解，与加工工作人员保持联系，设计中参考他们的建议，以对设计方案做出合理调整，有助于提高机械设计水平。

3.3 与设计标准相一致

由于机械制作工艺较为繁琐，而每一步的制造流程都会对最终的制造质量产生影响，因此在设计机械方案之初，相关人员就要结合产品生产要求以及其他方面的情况，制定整体设计标准，以确保能够对每一步制造工艺进行规范。同时，要实施动态化精度调整方案，一旦机械加工发生较大偏差，继续进行加工就会带来机械风险，且会造成不必要的资源损耗，甚至会带来突发性机械故障。所以，这时要对机械设计方案进行合理调整，并要对零件尺寸进行科学改进，以确保加工成品能够与实际要求相符。一般进入到后期加工阶段后，所加工出的零件尺寸都会与最初设计有所偏差。所以，在进行设计时，必须要考虑这一点，要对所有制造要素进行全方面衡量，从而通过设计方案有效避免加工零件误差过大的问题。

4 结语

综上所述，机械制造行业作为经济持续增长的重要组成部分，面对社会不断增长的生产需求，应该提高机械制造工艺重视程度，推动机械制造加工工艺创新和完善，以求有效改进和完善机械制造加工工艺中的缺陷和不足，切实提升机械设计制造水平，推动机械制造行业健康持续发展的同时，创造更大的经济效益。