膨胀玻化微珠轻质砂浆质量检验中存在的问题分析

刘传龙 李彬彬

十堰市产品质量监督检验所 湖北十堰 442000

近年来，经济的快速发展加速了能源资源的开发利用，各类能源资源日益减少，能源危机愈发凸显。目前我国建筑能耗占总能耗的30%，大力发展建筑节能技术已成为降低能耗的重要环节，而降低建筑能耗的有效解决方案之一是采用高效保温隔热复合材料。无机保温砂浆是一种用于建筑内外墙的新型保温节能砂浆材料，以无机类轻质保温颗粒作为轻骨料，配合胶凝材料、抗裂添加剂、引气剂等组成的干粉砂浆，其主要特点是：节能环保、施工方便、易于存储，在使用性能上和施工工艺上都具有优越性[1]。

无机保温砂浆的种类较多，其中运用较为广泛的是玻化微珠保温砂浆。玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质或者松脂岩矿砂，其经过特种技术加工处理后，会形成内部有大量小孔、表面被玻化封闭的球状细径颗粒，这种颗粒是一种高性能无机轻质绝热材料，具有良好的耐高低温、防火、抗老化性能。玻化微珠保温砂浆无毒、无污染、和易性好，具有良好的施工性能，在使用性能上弥补了膨胀珍珠岩的不足（吸水性大、易粉化等），同时也很好地解决了聚苯颗粒易燃、防火性能差、施工反弹性大的问题[2]。

为了推进建筑节能技术的应用和确保工程质量，根据国家和地方的要求，要定期对保温砂浆类产品进行抽查检验，本文主要对膨胀玻化微珠轻质砂浆的质量检验中存在的一些问题进行分析总结。

1 膨胀玻化微珠轻质砂浆检验难点

保温砂浆在取样及检测过程中由于人员及检测机构的不同，导致了产品性能指标的检测结果可能会出现较大差异。现行相关标准对于检测过程中的一些细节并未进行明确详细的描述，由此产生了对于标准的不同理解，检测人员根据对于标准的不同理解所做的检测导致了检测结果的不均匀性和人为误差。当前检验过程中，容易造成检验结果出现误差的因素主要有水灰比的确定、搅拌方式、成型操作、养护环境，由于没有采用科学的方法和忽视对养护环境进行严格控制，容易造成检测结果可靠性不高。

2 影响因素分析

2.1 水灰比

导热系数是保温砂浆使用性能当中的一个重要指标，JG/T 283—2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》中对保温隔热型膨胀玻化微珠轻质砂浆的导热系数要求为小于或等于0.070 W/（m·K），对导热系数的要求较高。干粉砂浆需加入一定量的水搅拌后才能制备试件，除了干粉砂浆自身的配料成分外，水的加入量也是影响保温砂浆性能的重要因素，水灰比会影响砂浆的干密度、抗压强度和导热系数。在一定的水灰比范围内，水灰比增大，试件中发生多种化学反应后剩余的水分增多，多余的水分蒸发后导致试件孔隙率升高、密度降低，保温砂浆的干表观密度、抗压强度和导热系数均会减小；当水灰比超过一定范围时，试件会发生明显干缩，干缩导致试件厚度减小，此时设备测出的导热系数结果偏大，尤其是胶料比大强度高或骨料粒径小的产品此特性更为突出。

标准要求根据生产商提供的配料比进行混合搅拌，成型试件应该按照生产商提供的水料比进行混合，在生产商不提供准确的水灰比或是仅提供了一个范围时，可以通过加水搅拌后测定拌合物的稠度，使膨胀玻化微珠轻质砂浆的稠度控制在 80-90mm，该保温砂浆的施工性能符合要求后进行成型养护，检测性能指标，最终确定水灰比[3]。结合砂浆施工和易性和保温性能的要求，膨胀玻化微珠轻质砂浆试件制备的水灰比控制在0.8-0.9：1较为合适。

2.2 搅拌方式

膨胀玻化微珠轻质砂浆的拌制采用砂浆搅拌机，干搅一段时间后加水，再继续搅拌，这其中搅拌速度和搅拌时间均会对砂浆性能产生影响。玻化微珠为轻骨料，脆性大、强度较低，搅拌速度过快或搅拌时间过长，则会导致玻化微珠的开裂、破损，保温骨料发生破损，保温砂浆孔隙率随之降低，导热系数也会增大，影响玻化微珠保温砂浆的保温性能[4]。根据以往的试验经验，膨胀玻化微珠轻质砂浆的搅拌在采用低速搅拌的同时应将搅拌时间控制在 3-5 min ，搅拌时间不宜超过 5 min。

2.3 成型操作

在砂浆混合过程和试样制备的过程中均要注意不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料，成型操作时先在试模内壁涂抹适量脱模剂，然后用搅拌好的膨胀玻化微珠保温砂浆将试模一次性填满至砂浆拌合物高于试模，再用端部磨圆的捣棒均匀地由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次左右，插捣时要注意方向和力度，插捣后再用油灰刀将表面高于试模的部分轻轻刮匀抹平，不要用力按压试件。成型完毕后，要用塑料薄膜覆盖试件表面，进而实施后续养护。

2.4 养护环境

由于养护过程中保温砂浆会发生水化等化学反应，因此环境温湿度会影响试样的最终性能，标准养护条件为温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，在环境条件不满足养护条件的时候，要把试件放入养护箱中人工调节温湿度进行养护，并全程记录控制养护环境，以保证养护过程不会对后期结果产生影响，从而保证检测数据的准确性。试件带模并由塑料薄膜覆盖养护至试样可以脱模，一般养护3天后才能脱模，脱模时由于养护时间短，试样强度不够，要注意观察试样是否能够成功脱模，如果试样明显强度过小，则要继续带模养护至能够成功脱模。脱模时注意不要使试样产生破损，尤其是测导热系数的试件。

3 检验工作中存在的问题

3.1 水灰比控制不严格

水灰比对膨胀玻化微珠保温砂浆的质量检验存在重要影响，应该进行仔细的控制，但在实际操作过程中检验人员容易按照经验值来控制水灰比，而不是根据产品的特性来慎重选用水灰比，这样会导致检测结果因检验人员的不同产生较大差异，甚至会严重影响检验结果。

3.2 成型方法不准确

相关检测经验证明，成型过程中需要掌握一定技巧，要注意搅拌方式、时间，以及试件制备的工具和操作方法。对于缺乏相关检测经验或者不注重细节的检验人员而言，容易发生损坏玻化微珠轻质骨料的现象，而玻化微珠骨料的损坏则会严重影响检验结果，导致产生人为误差，影响检验工作的准确度。

3.3 养护环境控制不严格

砂浆检验的工作现场往往容易脏乱，试件占用场地较大，养护时间长，检验人员容易忽视试件的养护环境，不注重养护环境的监控。而养护环境对砂浆的性能也会产生较大影响，例如会产生成型失败、砂浆性能不稳定等现象，如果不严格控制养护环境，也会对检验工作造成不良影响。

4 结语

建筑节能在国内起步相对较晚，在产品和工程检测上存在着一些不足，加强对建筑节能材料的检测，有利于提高建筑工程质量，推进建筑节能材料的应用和推广[5]。本文分析了目前在膨胀玻化微珠轻质砂浆的检验工作中存在的一些问题，提出了相应的解决办法，要求检验人员严格控制水灰比、掌握正确的成型方法、认真实施环境监控，从检验细节上严格把控，以保证检验结果更加可靠、稳定，从而有利于提高建筑节能产品的检测水平，只有对建筑节能产品的质量从源头进行严格把控，才能提高建筑节能整体水平[6]。