汽车运煤除尘中心的设置及应用

韩志斌 吴利学

（晋能集团长治有限公司，山西 长治 046000）

煤尘是煤矿五大灾害之一[1]，呼吸性粉尘吸入肺部会引起尘肺病，大量矿尘排入大气会严重污染环境。晋能集团长治有限公司所属福达煤矿，不但注重井下粉尘治理，而且地面粉尘治理也同步抓，修建了封闭式煤场、煤仓，大大降低了粉尘的污染，但是细小环节治理还需进一步加强，如汽车装运系统粉尘的治理。经过调查研究，明确了综合防尘管理的难题和矛盾[2]，制作了汽车装运煤系统除尘中心，做到了有针对性的采取应对措施。

1 制作方法

除尘中心两侧及顶部框架、横梁采用粗钢管焊接；两侧焊接块型钢板作为挡板；喷管采用细钢管焊接固定于框架上，中间焊接有朝不同方向的喷头；拐弯及进出水管采用高压胶管；底部采用矩形钢间隔焊接而成，承载车辆离地的同时，便于冲洗下的污水沿缝隙聚流排出。制作三维示意图见图1。由于矿井生活用水水压小，无法实现喷水雾除尘，在进水管道和出水管道上分别加装压力泵增压，确保满足现场需要。主要用材见表1。

图1 三维示意图

表1 主要技术参数表

2 系统配置

（1）进出口各安装光电传感器，当车辆进入中心时，进口传感器将信号传输至控制中心启动压力泵，并语音提醒司机“请关好车窗玻璃，以防进水”，车顶底部、头尾及两侧喷头开始喷水除尘，当持续喷水达1min时系统提示“除尘已完毕”，若车辆持续喷水超过2min时系统将判断车辆有故障且自动停止，当车辆出来时，出口传感器将信号传输至控制中心关闭阀门，并提示“祝您一路平安”。

（2）操作简单，维修方便，光电开关的安装实现了冲洗除尘自动化，提高了工作效率。除尘中心根据车辆冲洗除尘部位的不同，分别安装了不同角度的洒水喷头共计326个，全面、全方位有效地覆盖了整个车身、轮胎、底部和顶部。正常水流通过水泵加压，从洒水喷头喷射出高压水雾冲洗车辆煤尘从而达到降尘、除尘的目的。

（3）除尘中心主要由喷水系统和电控系统两部分组成。喷水系统的主要组成部分是储水箱、进水管道泵、出水潜水泵、连接管路、底喷雾架、两侧喷雾架和顶喷雾架等。电控系统由光电传感器和电控箱组成，电控系统通过光电开关能有效控制喷水系统的启动和关闭。待除尘运输车辆进人除尘中心，车头遮挡住光电传感器的发射光源，受光传感器无法接收到光源，继电器吸合，控制喷水开关开启，实现喷水除尘，车辆缓缓驶过直至驶离除尘中心，车尾闪避光电传感器发射光源，受光传感器正常接收光源，继电器断开，从而控制喷水开关关闭。由于装煤车装满后会遮盖有挡布，清洗的同时不会给货物增加水分，若无遮布则将顶部喷水排阀门关闭即可。

（4）除尘中心产生的污水经过矿方现有污水处理中心进行治理，形成循环用水[3]。现场实物见图2。

图2 除尘中心现场图

3 系统优越性

除尘中心的投入使用，全面有效去除了运输车辆车身及轮胎的灰尘、煤尘等污染物，从源头上控制了车辆的扬尘，有效改善了空气质量。自动装置光电传感器的安装，避免了人工操作的繁琐，大大提高了工作效率。除尘中心投运后优点显著，主要体现在：

（1）专业清洗运煤车辆，彻底解决运煤车辆对矿区及道路的污染。

（2）精良制作，拆装方便，灵活运用，成本低廉。

（3）循环用水，节约大量水资源。

（4）可适应不同的场地，为在公司其他所属矿井的推广应用奠定基础。

（5）控制系统为“手自一体”，操控简单。

4 结语

矿井管理不但要考虑安全、成本、效益，更要考虑环保管理，将各系统健全，配套相互匹配，提高整个矿井的综合管理水平，尤其是加大综合防尘管理，创建无尘化清洁型矿井非常重要，只有实现安全高效、经济环保，达到煤炭行业可持续发展目标[4]，才能为矿井带来良好的安全效益、经济效益和社会效益。