丝绸服装的质量要求和检测方法

秦姹芳

［中纺联检（上海）检验技术服务有限公司，上海201600］

0 引言

丝绸服装主要是指以蚕丝为主要原料纺织加工而成的服装，包括蚕丝纯纺或混纺、交织的服装产品。丝绸服装之所以能够广泛地使用主要是因为丝绸织物具有柔软滑爽、色泽鲜艳、舒适性好等优良的服用性能[1]。丝织物品种丰富，种类齐全，一般可分为绫、罗、绸、缎、绉、纺、绢、缔、锦、绡等品种，其主要性能有：①蚕丝织物的强伸力高，弹性良好，耐磨性优于其他天然纤维；②蚕丝纤维具有多孔性，含水率可达11%～12%，因此蚕丝织物具有很好的吸湿性能和透气性能；③蚕丝织物染色性能良好，染色后色泽艳丽，富有光泽；④蚕丝织物不但耐热性良好，而且保暖性也好；⑤蚕丝织物的抗霉菌性能优于棉、毛等其他天然纤维；⑥蚕丝织物的绝缘性能良好。正是由于蚕丝织物的穿着舒适、色泽艳丽、良好的吸湿放湿性、散热性和保暖性等特点，才使得丝绸服装产品备受高档消费人群的青睐。面对巨大的消费市场，有关丝绸服装产品的质量问题更是不容忽视。

1 丝绸服装品质相关标准

GB/T 18132和FZ/T 43015均为推荐性标准。其中，GB/T 18132对丝绸服装的技术要求、检验方法、检验分类及验收规则、包装标志等进行了规定，适合用于鉴定以含有蚕丝或绢丝机织丝织物为主要原料生产的丝绸服装品质；而FZ/T 43015对桑蚕丝针织服装的技术要求、试验方法、检验及验收规则、包装标志等进行了规定，适合用于鉴定桑蚕丝与其他纤维混纺、交织的针织服装的品质。

评判丝绸机织服装品质优劣的关键指标主要包括：①产品物理性能指标，用于检验服装的使用效果、外观质量以及舒适性能等，主要包括纤维成分含量、水（干）洗尺寸变化率、水（干）洗后外观质量、接缝强力及性能、撕破强力等；②安全指标，丝绸机织服装标准中的主要安全指标有色牢度、甲醛含量、pH值、异味和可分解芳香胺染料等。

评判桑蚕丝针织服装品质优劣的关键指标包括：①产品性能指标，主要包括纤维成分含量、水洗尺寸变化率、顶破强力等；②安全指标，桑蚕丝针织服装安全标准中主要安全指标有色牢度、甲醛含量、pH值、异味和可分解芳香胺染料等。

表1 GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术要求

2 丝绸服装质量要求

2.1 质量要求

丝绸服装产品按内在质量和外观质量的检验结果评定等级，可将其分为优等品、一等品和合格品。内在质量的主要指标主要有纤维成分含量、水（干）洗尺寸变化率、水（干）洗后外观质量、接缝性能、撕破强力、顶破强力和色牢度。

2.1.1 纤维成分含量

根据GB/T 29862—2013《纤维含量标识》规定的纤维含量标识方法，丝绸服装的纤维成分标识应按下列方式进行：纯丝绸服装应含有100%的蚕丝纤维，用“100%”、“纯”或“全”表示纤维含量，纤维含量允差为0；当产品中其他一种纤维的含量或两种及以上其他纤维的总质量分数≤0.5%时，可不计入总量，可以标示为“含微量××”或“含微量其他纤维”。蚕丝服装优等品和一等品中的丝绸纤维含量百分比允差为3%，即蚕丝纤维的质量分数减少≤3%。一般情况下，当蚕丝纤维的质量分数≥50%时，选用产品标准GB/T 18132进行质量控制，且选用产品标准时要根据制造商对产品的档次定位进行综合考虑。

2.1.2 水（干）洗尺寸变化率

水洗尺寸变化率是指蚕丝织品经洗涤和干燥后服装的尺寸变化情况。干洗尺寸变化率是指蚕丝织品用商业干洗机来测定经四氯乙烯（全氯乙烯）或烃类溶剂洗涤后服装尺寸的变化情况。丝绸机织服装经水洗或干洗后与原尺寸相比仅对收缩情况进行控制，而桑蚕丝针织服装经水洗后无论与原尺寸相比是收缩还是胀大都需要控制，其尺寸变化率考核要求详见表2。

简而言之，体育赛事作为体育赛事转播权的核心层次，其权利界定是无法回避的基础性问题。将其作为讨论的前提，才能在探索体育赛事转播权的法律保护路径上走出第一步。

2.1.3 水（干）洗后外观质量

丝绸机织服装成品经洗涤（包括水洗、干洗）后不可出现破洞、明显扭曲和变形等外观变化，黏合、复合、喷涂、印花以及绣花部位面料不允许起泡和脱落，钮扣、饰品等附件不允许破损和脱落,镶拼产品互相沾色或装饰件、绣花造成的面料色差≥4级。

2.1.4 接缝性能

接缝性能指标一般是测定机织物接缝线处经一定负荷拉伸后纱线脱散的程度，是对接缝处各种性能的总称。根据GB/T 21294─2014《服装理化性能的检验方法》标准要求，接缝性能包括纰裂程度、接缝强力和裤后裆接缝强力。丝绸机织服装要求缝子纰裂程度≤0.6 cm，裤后裆面料接缝强力≥140 N，裤后裆里料接缝强力≥80 N。

2.1.5 撕破强力

织物在实际穿着过程中会受到集中负荷的作用，服装会被锐利的尖端物或边缘钩住或割破，从而使织物局部被拉伸撕裂开等现象称为撕裂。织物的撕破性能就是织物抵抗撕裂破坏的能力。生产上广泛采用撕破性能来评定后整理产品的耐用性。丝绸机织服装要求面料和里料的撕破强力都≥7 N。

2.1.6 顶破强力

顶破强力指标反映了桑蚕丝针织服装抵抗局部垂直力破坏的程度，其力值的大小与纱线的粗细、编织密度等因素有关。顶破强度越大，表明产品使用寿命越长。要求纯桑蚕长丝织物的顶破强力≥380 N，其他≥200 N。

表2 丝绸服装尺寸变化率考核要求

2.1.7 色牢度

色牢度即染色牢度，是对染色和印花织物的质量要求。通常把经染色的织物在经过穿着和保管过程中经外界作用后（如光照、汗液、摩擦、洗涤等）仍能保持其原来色泽的性能称为“染色牢度”，主要考核染料附着在纤维或织物上的牢度，尤其是织物经水洗、日晒、汗渍或物理摩擦后色泽所发生的变化。对服装色牢度考核的级数进行评定，级数越高，色牢度越好。桑蚕丝针织服装的耐洗、耐汗渍和耐水色牢度（无论是优等品、一等品还是合格品）都要求衬布沾色≥3级，色泽变化要求优等品≥4级，一等品≥3～4级，合格品≥3级；耐干摩擦色牢度优等品要求≥3～4级，一等品和合格品要求≥3级；耐湿摩擦色牢度优等品≥3级，一等品≥2～3级，合格品≥2级。相对而言，丝绸机织服装色牢度要求对面料和里料有不同的考核指标，耐光色牢度优等品要求深色≥4级，浅色≥3级；合格品要求深色≥3级和浅色≥2级。耐洗色牢度优等品面料要求沾色为3～4级，且合格品对面料耐汗渍以及耐水色牢度变色为3～4级。总体来说，对丝绸机织物服装的色牢度要求比桑蚕丝针织服装的高。另外，丝绸机织服装在考核耐干洗色牢度时也需要对面料和里料分别进行考核。上述相关色牢度考核指标的要求详见表3。

表3 丝绸服装色牢度考核要求

2.2 丝绸服装质量检测重点项目

根据国家质检总局连续组织的监督抽查结果进行分析，丝绸服装抽检过程中出现的主要不合格项目体现在pH值不合格、色牢度不合格、水洗尺寸变化率不合格和部分产品标签标注不规范。

2.2.1 pH值

按照强制性国家标准GB 18401规定，丝绸服装大多数为直接接触皮肤的产品，pH值要求为4.0～8.5。pH值是表征织物的酸碱性能，其数值不管过高还是过低，都会对人体皮肤产生刺激，甚至引起皮肤过敏。造成pH值不合格的原因主要有：企业在纺织品印染整理过程中未严格控制漂洗环节，或者使用的水本身pH值不达标，未对漂洗水进行弱酸化处理等。

2.2.2 染色牢度

按照强制性国家标准GB 18401规定，纺织品耐水色牢度、耐酸碱汗渍色牢度和耐干摩擦色牢度须高于3级。色牢度差的产品在穿着过程中遇到雨水、汗水或物理摩擦后面料上的颜料会出现脱落或褪色现象，染料中的有害物质有可能通过皮肤被人体吸收，还会将颜色沾染在其他服装上，且这种服装与其他服装一起洗涤时也会出现交叉沾色。造成色牢度不合格的原因主要是企业为了降低生产成本，使用价格低廉的原料，运用工艺流程简单的直接染料染色，染色后也未进行固色处理等。

2.2.3 水洗尺寸变化率

服装在经穿着洗涤后会面临缩水问题，缩水的百分率为缩水率，也称为水洗尺寸变化率，是服装的一个重要实用性能。服装变形会影响穿着者的情绪，影响穿着的美观性。织物出现缩水现象不仅与织物结构有关，还与纤维的性能、纱线及其织物的加工条件等因素有关：①织物水洗后纤维吸收水分，吸湿后的纤维会膨胀变大，从而使织物中的纱线弯曲度增大而产生尺寸变化；②在后期的纺纱、织造以及染整等加工过程中，纱线会受到物理机械力的作用而使纱线和织物伸长，产生潜在应变，织物经过水洗以后纱线处于自由状态，会产生不同程度的回缩或拉伸现象，从而产生尺寸变化现象。

2.2.4 部分产品标签标注

按照强制性国家标准GB18401和GB/T 5296.4─2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》对产品标志标识有明确的规定，要求产品标识应包括：制造者的名称和地址、产品名称、产品号型或规格、纤维成分及含量、维护方法、执行的产品标准、安全类别、使用和贮藏注意事项。抽查发现部分产品标签标注不规范，主要表现在纤维成分标注不规范、产品执行标准不正确、产品号型或规格不符合要求、维护方法不符合规范、产品的安全类别未标注或标注错误等[2]。

3 结论

生产企业只有预先对丝绸服装的质量要求进行了解，才能在后续的生产加工中更好地对其质量进行有效控制。人们在购买被誉为“纤维皇后”的丝绸服装时，可以通过下列方式购买“真品”：①凭手感，丝绸具有“丝鸣”的特点，拿起衣服在手指间摩擦，即可听到清脆的响声，即“丝鸣”，其他纤维织物无这种特性；②看服装的洗唛和吊牌上标注的蚕丝纤维成分含量，只有蚕丝纤维质量分数≥50%时才可称为丝绸服装；③可以用燃烧法鉴别纤维成分，蚕丝进行燃烧会有类似毛发烧焦的气味。