汽车零部件质量管理分析及优化策略

朱燕佩

摘要：随着传统汽车行业的快速发展，以及新能源汽车注入的崭新活力，汽车工业正在面临着重要的发展机遇和美好前景。汽车零部件质量管理是汽车制造业中非常重要的一环，本文从多个维度全面论证与分析了汽车零部件质量管理的发展、现状及问题，并提出了一定的改进建议与优化策略。

关键词：汽车零部件 质量管理 问题分析 优化策略

引言：在新能源汽车快速发展的这个时代，对新型零部件的设计研究，以及动力电池和其周边配套设备的设计研究，更加需要优秀的质量管理系统来保驾护航，确保新时代的车辆有着更新的性能与质量标准，这既是对消费者的负责，也是对行业持续发展和转型升级的重要支撑。因此不断的分析、研究、优化汽车零部件质量管理，全面提高汽车零部件质量水平，是一个需要汽车行业持续努力的课题。

—、汽车零件质量管理的重要意义

（一）质量是企业的生命。质量的定义是让所制造的实体满足设计之初所明确规定需要的和常识性或隐含需要的各项特性的总和。企业作为产业链上的供应商之一，需要提供优秀货源，保证所供应的零部件是质量合格、满足相关要求的。质量就是企业的生命，只有拥有先进的质量管理手段，保证了产品的质量，才能够赢得合作伙伴的信任，从而获得更加长久的发展的和品牌知名度的提升。

（二）质量是消费者的认可与选择。产品的使用终端是消费者，尤其对于汽车这种具有较大价值的产品，质量的好与坏，消费者拥有着绝对的话语权。近年来，关于一些车辆质量问题的新闻报道层出不穷，例如断轴、液体泄漏等。部分厂商每年召回的车辆也不在少数。质量的提升与保证是企业为消费者负责的最根本的表现。尤其在安全方面。生命安全高于一切。

二、汽车零部件质量管理的历史发展及现状

自20世纪60年代以来。行业已经进入全面质量管理阶段，不再依赖于传统的质量检验和统计方法，而是强调企业内的各部分共同作出质量发展、保持和改进的计划，用最经济的方式收获做大的效益和最大的消费者满意度。

1987年，国际标准化组织ISO整合全面质量管理的内容和要求，颁布了ISO 9001系列标准，质量管理更加通用、灵活和完善。中国则在2000年发布了GB/T19001-2000，与之相对应。北美汽车行业发布了QS9000质量管理体系标准，使众多的汽车公司遵循同一个标准，实现了过程控制、缺陷预防以及持续改进。德国汽车业发布了VDA6.1质量体系标准，包括了管理以及产品与过程两大类，补充满足了客户的特殊要求。国际汽车组织综合考虑并融合了各个国家的质量管理要求，发布了ISO/TS16949技术规范，获得了行业的广泛接受与认可，适用于全球汽车行业。当前中国汽车产业的质量管理体系也正在逐步转换为ISO/TS16949技术规范。

三、当前质量管理中存在问题

（一）设计中的质量管理问题。国内汽车产业的开发设计能力相对较弱，将设计目标转化为技术文件的能力相对不足。同时，一辆车的设计，还包括产品试制，例如油泥模型、木工模型等，通过各种验证以确定最初设计的正确性。中国汽車行业往往缺乏对这一过程中的质量管理的理解。在验证过程中有很多问题不能满足设计规范，影响了开发周期和产品质量，而且部分遗留问题得不到重视与跟踪管理。

（二）采购中的质量管理问题。中国汽车企业与美欧日等发达国家在设备投资、物流、库存等多个方面存在较大的差距，往往缺少按需采购的指导方法，造成库存积压，导致部分材料性能受到影响，最终形成质量不达标的产品。

（三）加工中的质量管理问题。中国汽车工业，对加工质量的整体意识与观念相对较弱，受制于成本与技术原因。企业中，有一部分零件的质量的好坏是靠工人凭经验和感觉去把握的，工人的水平和工作态度不同，这样就造成了不合格品率相对较高的情况，尤其在加班赶产量的时候，在零件质检不严的情况下，蒙混过关，会严重影响到后续的装配等过程。

（四）装配中的质量管理问题。对比全球领先的通用凯迪拉克生产线，不难发现，中国汽车产业的装配工艺还是相对落后，自动化程度也不足。在装配生产线上，除了机械化操作外，还需要很多的人工操作，质量管理存在一定的难度。在装配生产中，很多装配检测数据不能及时检测与记录，从而降低了可查询性和准确性，使最终质量得不到有效保证。

四、改进与优化策略

首先，要加强对设计研发团队的管理，强化管理的目的性，在每一个环节都要设置验收工作，同时加强各环节之间的交流与沟通。充分论证设计的正确性和改良的有效性。

其次，加强流程管理与完善。防止造成工作混乱，在采购工作中，按照实际需求和科学的库存要求去进行工作，落实采购环节的各项管理要求，可以采用因果直方图分析、调查分析、PDCA循环等科学方法，让零部件的采购管理得到有效的保障。

同时，要增强培训工作，对于零部件制造人员以及质量管理人员进行充分的专业培训和素质培训。既要重视专业的加工制造技术，也要重视质量管理科学与经验，让员工从意识到行动都充分认识到质量问题的重要性，让企业的每一个人都参与到质量管理中来。

最后，企业要积极的学习和引进先进的生产装配技术，实现对装配过程的实时追踪与记录，让每一处操作都有迹可循。同时要指导车间的装配人员进行相关工艺和技术标准的反复学习，以高标准来严格要求日常工作。车间执行“自检、互检、专检”制度，严格控制质量风险，提升产品的最终质量。

五、总结

综上所述。汽车零部件质量管理是汽车工业发展的重要保障。本文从汽车零部件质量管理的意义、历史发展及现状、当前存在问题、改进与优化策略等几个方面进行了论述与分析。强调了要从设计、采购、制造、装配等多个维度进行全面的质量管理，并给出了优化建议，对于汽车工业的发展，尤其是零部件质量管理的持续改进，具有一定的参考价值。