小车间里藏着智慧“大脑”

2018-11-21 06:24
今日重庆 2018年9期
关键词:欧国生产线车间

◇ 文 |本刊记者 图 |

从一名普通工厂工人干到车间经理,陈尚明用了20年。20年时间里,陈尚明目睹了工厂从传统走向智能的变化。通过构建智能化生产系统、生产设施,陈尚明所在的智能工厂效益已开始逐渐显现,“人工成本降低了20%,产能却提升了30%”。

It took 20 years for Chen Shangming working from a ordinary factory worker to a workshop Manager. In the past 20 years, Chen Shangming has witnessed the change of the factory from traditional pattern to intelligent pattern. Through the construction of intelligent production system and production facilities, the benefits of the intelligent factory, where Chen Shangming is working, have begun to show gradually.“Manpower costs have been reduced by 20% and production capacity has increased by 30%”.

9月的一个清晨,陈尚明一如既往换上工作服,穿过风淋室,吸净身上的灰尘后,走进SMT车间开始一天的工作。

从一名普通工人到车间经理,陈尚明在重庆盟讯电子科技有限公司已经干了20年。

跟随陈尚明,我们在这家高新企业的智能工厂,寻找智能“智”造的奥秘。

生产线上的变化

Changes in Production Lines

陈尚明供职的公司,是一家位于中国智谷的企业。进入车间后,陈尚明抬头紧盯着入口处一块实时生产数据看板,研究了半天。

他说,之前如果想看生产数据,必须得等到第二天人工统计的报表。如今一切都智能化了,他随时都能掌握当前的生产状况。

从搜集纸质资料,到实时查看生产数据,只是陈尚明所在工厂由传统向智能转变的一个缩影。

陈尚明所在的SMT车间,是盟讯科技智能装备最齐全的车间,这里有16条中高速智能生产线,可以生产包括电子、通讯、安防三大类别数百种产品。

“这条生产线,主要生产摄像头主板。”来到SMT3S生产线旁,陈尚明给我们讲解智能工厂的生产流程,“SMT3S生产线的原材料由电阻电容构成,线路上安装了SPI自动锡膏监测仪、贴片机、FCT检测机等智能设备。”

“以前需要人工操作的环节,现在都被智能设备代替了。当工人想换料的时候,只需用PDA扫描机扫描一下原材料的编码,便可以自动换料,这也大幅减小了差错率。”陈尚明还说,生产线上的FCT检测机,是非常重要的智能装备,“它能够根据每件产品写出对应的程序,通过检测信号,只需要30秒便可以检测出摄像头的清晰度,从而大大降低不合格产品的几率。”

离开FCT监测机,陈尚明来到了车间尽头——智能仓储所在地。

只见3个白色的巨大仓库矗立在这里,每个仓库的占地面积虽然只有10平方米左右,但内部可以储存2000份原材料。

仓库前,是不停挥动的机械手,飞快地从仓库里拿取原料。原料拿出后就被放进AGV的小车里,小车会沿着固定线路到达生产线附件的线边仓。

作为临时存储点,所有物料信息及位置信息均存储在线边仓的内部系统里。需要哪种原料,只需输入编码,线边仓所对应的位置便会亮灯,方便生产取用。

在库房内,工人正在这间智能车间有序地操作,陈尚明说,“过去,工人得把物料放在货架上,通过人工边找边抓取,开放式货架的温度因为不好控制,对电路板有极大影响。智能仓储的运用提高了物流作业效率,最大化降低人工干预,减少作业的出错几率。”

设备装上智慧大脑

The Devices Are Equipped with a Smart Brain

拥有了先进的智能装备,更需要实现信息共享,以便更加智能地为生产服务。

2015年,这家位于中国智谷的企业联合重庆大学研发了MES制造执行管理系统。

这个系统,可以让生产管理系统适应多种生产模式,管理覆盖整个生产纵向流程。“这就相当于给每个智能设备安装了一个智慧大脑,不同设备之间的信息能够互相传递,真正实现智能化。”盟讯科技副总经理欧国栋说。

除了让设备之间的信息有效互通,MES系统还有更大作用。

“通过几个批次的生产,MES系统便可以储存产品的各种信息,并根据每条线的生产状况进行自动决策,将产品安排到最适合它的生产线。”身为公司副总经理的欧国栋坦言,这套系统让自己的工作轻松了不少,“MES系统收集的大量数据,解决了以前人工统计带来的各种问题,在对数据进行分析后,还能反过来指导生产。”

装备了智能系统和智能设备的工厂,效益逐渐显现,欧国栋告诉我们:“如今,盟讯科技的人工成本降低了20%,产能却提升了30%。”

在刚刚结束的智博会上,盟讯科技就展示了他们在智能工厂的新成果——二代智能仓储。

“模组化的结构使得其可以任意拼接,360度旋转的新一代机械手能够大幅度提升智能仓储的工作效率。”欧国栋说,“今年下半年,我们将对其他几个车间进行智能化升级,真正实现从组装到测试,再到包装等各个生产环节的智能化。”

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