回采工作面末采外延停采线技术与装备

朱永年 田彬宜

摘 要：为延长矿井寿命，提高煤炭资源回收率，综采工作面回采末期，在保证采区大巷安全稳定的前提下，应最大限度地延伸工作面走向长度、外延停采线。通过工作面刮板输送机直接搭接顺槽皮带输送机进行原煤转运的方式，可以解决较短距离内工作面原煤转运的问题，实现了停采线距离顺槽皮带卸载点30m的目标，并在实际使用过程中取得了良好的效果。

关键词：回采工作面；末采；停采线

0 引言

综采工作面在回采末期，为保证采区大巷的安全稳定，必须留设一定宽度的煤柱，煤柱宽度留设过大势必会造成煤炭资源的浪费、缩短矿井的服务寿命。鄂尔多斯煤田某煤矿根据生产过程中观测到的矿压数据，通过理论计算初步确定停采线距离顺槽皮带卸载点30m，而顺槽转载机和皮带运输机本身最小长度85m。为延长矿井寿命，最大限度地延伸工作面走向长度、外延停采线，如何在30m长度范围内实现工作面原煤的转运卸载是回采末期首要解决的关键问题。

1 工作面概况

鄂尔多斯煤田某煤矿工作面长度170m、走向长度760m，平均采高2.9m；配套液压支架ZY6800/17/35、采煤机MG300/700-WD、工作面刮板机SGZ764/400交叉侧卸刮板输送机、顺槽转载机SZZ764/200、顺槽皮带输送机DSJ100/63/2×75。按现有配置，工作面回采末期停采线至少应在距离顺槽皮带卸载点85m处位置，留设煤柱的压煤量高达56570t。

2 外延停采线方案确定

为实现停采线距离顺槽皮带卸载点30m位置的需求，用现有设备已无法实现，即使通过边推进边拆除转载机溜槽的方式，也只能实现停采线距离顺槽皮帶卸载点65m。

根据煤矿实际生产经验和可行性论证，最终确定外延停采线方案：在回采末期拆除顺槽转载机、同时对现有顺槽皮带输送机进行简单改造，使工作面刮板输送机与顺槽皮带输送机直接搭接，如附图一所示，工作面原煤从工作面刮板输送机上直接卸载到顺槽皮带输送机上运出工作面。该方案为了缩短顺槽转运环节设备长度，简化了顺槽设备配置。

3 方案实施过程

1）工作面推进至距离顺槽皮带卸载点100m位置时拆除顺槽转载机；

2）在工作面顺槽原转载机正下方底板上，从支架前端至顺槽皮带输送机机头固定架范围内掘0.5m深地沟。该项工程可在工作面巷道掘进时完成，并用枕木填平保护，工作面推进至该位置时只需起出枕木即可。

3）拆除顺槽皮带输送机的卷带装置、自移机尾等附件，储带仓仅保留6m，将皮带机缩至最短；同时新设计皮带机改向滚筒简易安装架，固定在刮板输送机机头推移框架上，使输送带从工作面刮板输送机交叉侧卸机头架卸载口正下方地沟内穿过刮板输送机；

4）在工作面刮板输送机交叉侧卸机头上设计卸料槽和导料槽，如附图二所示，保证工作面刮板输送机在不配置转载机的情况下原煤的顺利卸载，同时保证原煤卸载到输送带上时不往外溢煤。

5）在生产过程中，推溜的同时由顺槽皮带输送机张紧装置张紧输送带，每割三刀煤拆一次刮板机前方的皮带输送机H架，工作面每推进30m掐一次输送带，直至工作面推进到预定的停采线位置。

通过该方案的实施，实现了停采线距离顺槽皮带卸载点30m位置的要求，单面多生产原煤36600t，根据现场情况看，最大可实现停采线距离顺槽皮带卸载点25m。

4 结语

实践证明，采用工作面刮板输送机直接搭接顺槽皮带输送机进行原煤转运的方式，可以解决综采工作面在回采末期较短距离内工作面原煤转运的问题，能保证停采线最大限度的外延，对延长矿井服务寿命、提高煤炭资源回收率具有良好的社会效益和经济效益。

作者简介：

朱永年（1981—），男，宁夏银川人，工程师，现任宁夏天地奔牛实业集团有限公司主任设计师。