别样胜利石油工程

○ 文／本刊记者 卢凯瑞／杨宁宁 刘 涛

成立 5 年，累计实现收入 748 亿元，上缴税费58 亿元；被评为中国石化集团公司创新型企业、安全生产 A 级企业、环境保护先进单位，山东省高新技术企业；连续三年中国石化集团公司党建考核 A 档、中国石化石油工程系统排名第一。

春华秋实，中国石化胜利石油工程公司在升级中迎来了丰收。这丰收的背后，离不开默默的耕耘。8月7日，胜利石油工程公司打开大门，业内外多家媒体记者和中国石油大学（华东）师生代表等70余人齐聚东营，近距离感受胜利石油工程公司在打造高端技术品牌、践行绿色低碳生产、履行国企社会责任、推动新旧动能转换等方面的成果。

●绿色和谐、尖端创新和创效创新，打造出了一个别样胜利石油工程。 摄影 /朱克民 王 为

绿色和谐型企业

走进胜利石油工程公司黄河钻井总公司 70578 队承揽施工的难动用储量合作开发项目永 928 区块施工现场，这里正热火朝天地钻进中。

与人们印象中那惹人烦躁的轰鸣声不同，整个钻塔一直“静悄悄”的。即使站在距离钻台二三十米远的地方，也难以听到机械设备的声音，更别说距离钻台数百米远的居民区了。“投入生产这么久，我们还没有因为噪声扰民被举报过。”70578 钻井队指导员牛光辉说。

井场上消失的轰鸣声，是胜利石油工程公司网电钻机施工带来的社会效益之一。传统的钻井生产，要以柴油发电作为动力。一般来说，每个井队要配备3台大功率柴油发电机组。柴油机在运转过程中，不仅会产生高分贝的噪声污染，还带来空气污染。

网电钻机不仅解决了周边噪声污染和职工听力受损的问题，还杜绝了柴油钻机运行过程中所生成的废气、废油，避免了空气污染。与此同时，网电钻机大大节约了生产运行成本，在收获社会效益的同时创造了经济效益。

在井架旁边，循环池也成为了历史。钻井液随钻随治处理技术的出现，有效解决了废弃钻井液的污染难题。

钻井生产中产出的泥浆、岩屑，全部进入新型“固液分离装置”，再经过沉淀、过滤等程序，将液体回收到循环罐内用于再生产。而分离出的岩屑被压成泥饼，回收后可用于铺路、制砖和井场地面铺垫。

“原本应该进入循环池的废弃物‘变废为宝 ’，井场实现了‘一滴废水不落地、一滴泥浆不落地’，实现了清洁生产的要求。”牛光辉介绍。

截至2018年6月底，胜利石油工程公司累计循环利用钻井液65179.35吨，减少了新增用水量34251.96吨，网电用量1799.73万千瓦时，折合燃油节约1345吨。

尖端创新型企业

175℃高温MWD仪器、多频多深度电磁波电阻率仪器、近钻头地质导向系统、捷联式自动垂直钻井工具、伽马成像仪器，以及正在攻关的旋转导向系统……

各种尖端仪器琳琅满目，这些仪器技术是评价油服企业优秀与否的最核心因素。

2017年初，胜利石油工程公司挑选钻井工艺研究院的部分科研人员及其他相关专业人员，组成随钻测控技术中心。新成立的随钻测控技 术中心主要负责随钻测控新 技术新仪器研发、检测、制 造、销售和服务工作。同时， 以提升油气增储上产、提 高油气田勘探开发效率为 目标，重点打造具备随钻 测控仪器工具研发设计、 检 测 标定、产品制造、 技 术 服务的全产业 链，打造独有的随钻 测控技术品牌，走 自主创新的高端 化、 国际化道路。

随钻 测控中心坚持打造高层次人才为核心的高素质人才团队。目前中心已拥有教授级高工5人，高级工程师22人，硕士以上学历占比57%。此外，随钻测控中心与北京航空航天大学、山东大学、中国石油大学等高等院校联合攻关，并与中科院、中石化休斯敦研发中心、贝克休斯等国内外研究机构建立了战略合作关系，构筑起仪器一体化平台、技术标准化平台、随钻测控实验资源共享平台和互利共赢创新平台，建设形成中石化随钻测控重点实验室和山东省随钻测控工程技术中心。

“未来，随钻测控技术发展将对准高端化市场。” 胜利石油工程公司随钻测控技术中心经理马清明表示，“随钻测控中心将朝着产业化的方向努力，预计明年实现一年一个亿的收益。”

创效创业型企业

在这儿，有一群被称为地质专家和油藏专家“眼睛”的人。他们终日与测井曲线为伴，透视地下几千米，破译地层深处的“密码”，分析出油层的脉络和分布。

“绍霞团队”，这个既有全国人大代表、全国五一劳动奖章获得者，又有山东省“富民兴鲁”劳动奖章获得者、闵恩泽青年科技人才奖获得者的团队，倾听着地层的语言，找出隐藏在地下的油气资源。

胜利石油工程公司测井公司最多的是那一卷卷长长的测井曲线图，充斥着从井筒中采集的声波、电阻率等地球物理信息。而他们，就是根据这些信息识别出地下岩层，还原地下原貌，找出油气资源的分布。

随着勘探开发的推进，胜利油田油气甜点越来越少，逐渐将目光转向难动用储量。而“绍霞团队”的任务就是从难动用储量中找出有价值的甜点，变难动用为可动用，实现油田的二次发展。这些年，她们将更多的精力放在老井复查上，对过去一些低效油层以及受当时技术条件限制被判为“水层、干层”的储层重新评价认识。

选取最具代表性的老井压裂试油，是验证一个区块是否有价值、能否开发动用的关键，也是整个项目最难的部分。为了从永935-永936区块的老井中筛选一口最合适的压裂实验井，李绍霞带着项目组走访调研20多次，收集了近100口井的资料，重新建立了油水层的划分标准，根据油层品质对老井排队，最终锁定了永936井。

“我们不仅要解释清楚区块现阶段是否能动用，而且要指明其中的甜点区块。”李绍霞说。

“火眼金睛土行孙，誓创天下第一流。”李绍霞与团队同事们一起不断创新老井测井资料复查技术，参与承担了胜利、四川、青海等探区50多个油田12963井次的老井复查。在胜利油田，丰深1-斜1、河73等67口老井重新获得工业产能，为3749万吨探明储量、770万吨控制储量、3500万吨预测储量的上报提供了支撑。