日本面料的优势与挑战

两家日本企业获奖

这次PV Award是第十届，STYLEM公司和东丽公司获奖。这也是连续两年有两家日本公司获奖。STYLEM公司因大胆的独创性获得了Imagination奖。东丽公司获得的Smart creation奖是对环保、可持续的“负责任的生产制造”的评价。

STYLEM公司的获奖面料是色织格子花纹面料。面料巧妙地融合了传统与运动风格，其背后是横跨产地深入发掘色织流行趋势的企划能力。把现有的用于产业资材的人造丝长纤维和无捻的原纱用作经纬纱并进行高密度制织，实现了干爽、有光、兼具蓬松、轻盈感觉的风格。

东丽公司凭借人工皮革“Ultrasuede nu”获奖。以用纤维屑制成的再生涤纶为原料，使绒面革具有全粒面的光泽和质感，并实现了弹性及易保养等功能性，获得了好评。

两个奖项都显示了日本企业在材料开发上的优势。另一方面，也有人指出“展会举办时期与商机不符”、“随着展会的扩大方针，参展商增加，但展出商品整体的质量也下降了”。

尤其是随着顶级成衣品牌发布会的次数增加及企划的提前，需要密切关注买家的动向。PV的举行时期完全落后于男装企划期，女装的面料有七、八成已经决定，因此买家到PV只是来寻找具有意外性的新奇面料，这一趋势十分明显。买家也都流向为应对这一趋势而把举办时期提前到7月的“Milano Unica”及同样是7月举行的Blossom PV等主要展会的预览展。

参展商诉求的对象不仅限于顶级成衣品牌，尽管如此，要想使日本企业受到好评的开发能力和实际贸易联系起来，需要根据采购方针和提案时期明确目标，和事先准备工作联动的“以面开展”的营销姿态，以及交货期应对等供应方面的基础实力等都变得越来越重要。

环保应对——传递态度十分重要

从材料认证到森林认证，很多认证制度都是来自欧洲的。欧洲对环保及社会责任的意识非常高。在PV巴黎中，尤其是去年以来对环保材料的关注度出现明显升温。该展会本身也扩大了针对环保时尚特化的区域“Smart Square”，以鲜明的态度推进环保努力。感觉可持续特点已经超过流行趋势，成为了面料的必备条件。

大部分日本参展商表示，很多买家都会询问是否有环保面料。有机棉（OC）及再生棉、再生涤纶等材料方面，以及染色加工时减少水使用量等加工方面，各公司的提案范围很广泛。“配合用途领域扩充了有机棉的品种和面料品号”（Yagi公司）、“从下次开始也展出环保商品”（SUNCORONA ODA公司）等，今后重视环保的趋势仍将继续。

但是，买家方面的环保意识当然也有所差别，在材料方面，从深度环保的商品到可以堆肥化的材料，客户深度的需求多种多样。再考虑到获得及保持各种认证所需的费用，企业能以哪种水准应对环保需求趋势，这完全取决于企业的态度。

泷定名古屋公司为了开拓采购时也考虑各种社会责任要素的北欧类企业，从去年开始提出鲜明的重视环保的企业态度。尤其是PV秋冬展，比起材料提案，还把展会定位于表明企业态度的平台，并深入到提案生活方式。本次在设置了获得“Responsible Wool Standard”认证并有可追朔性的羊毛展区。还有通过使用高强度尼龙“CORDURA”实现产品长寿化的提案。

这次也吸引了很多买家的A-GIRLS公司介绍运用天然高级材料的编织组织及通过加工实现舒适性的商品，既不偏重于运动混合风格、也不偏重于环保特点。

此外，展出再生涤纶混纺的高耐久性制服面料的参展商称，观众的关注点不仅限于环保，在风格方面也获得了高級成衣厂商的高度好评。

包括环保在内的广义的社会责任，尤其是在欧洲，“责任=responsibility”这一词汇还伴随有“应答”的含义。材料的功能性及认证等是必须的，但同时还要提高企业的社会责任意识，对社会做出应答，这样的鲜明态度变得越来越重要了。

保持开发优势，提升服务水平

日本企业连续两年有两家企业夺得Fabrics部门的PV Award，证明了对日本面料独创性、开发力的高度期待，同时也凸显了如何实际贸易联系起来的课题。针对供应对象的欧美品牌的面料采购态度变化的应对能力变得重要。成功开展持续销售的参展商异口同声称，事先工作和交货期尤其是访问营销等的应对能力很重要。

随着顶级成衣品牌的预发布等企划数量的增加，各个企划之间的间隔缩短，挑选面料的时期也越来越提前。作为对这一趋势的应对，“还参加了7月的预览展‘Blossom PV，并努力开展单独访问”（STYLEM公司），“还举办单独展，事先向现有顾客介绍单独定制的样品。PV则是在此基础上的商谈平台”（泷定名古屋公司），这样的趋势在日本参展商中变得明显。

相反的，“从5年前开始对现有顾客完全采取预约访问，这次参展也每天有50多场商谈，获得很大成功。重视在PV的商谈是因为能遇到很多经历过多个品牌的设计师及企划人员”（CHIGASAKI WOOLLEN SPINNING & WEAVING公司），也有这样集中目的参展的企业。

为了减少库存而在逼近发售前才下单制作的趋势变强，同时为了迅速在不断扩大的中国市场铺开商品，生产周期以“下单后45天内成为标准”等客户的要求越来越多，也更加严格了。尤其是生产档期很紧张的北陆产地的参展商叹息道，“针梭织、加工各需要1个月时间，按现状想应对45天交货期极为困难。”

即使是以现货储备能力为优势的商社，如STYLEM公司“在对待有交货期限制的合作也是十分谨慎的，因为有降低信任、对其他商品也失去兴趣的危险，Debs Textile公司“所有商品的八成储备有坯布，如果不这样就无法开展贸易”，对交货期应对都极为重视。担心如果赶不上交货期的案例接连发生，会对日本面料整体产生交货期不良的印象。

几乎从第一届开始就观察PV变迁的相关人士称，“不管是日本还是海外，实际上所寻求的产品的本质没有变化。虽然日本企业在开发力方面拥有优势，但不能松懈，同时必须采取提高服务水平的措施。”