技能抽查背景下的普车实训教学改革与实践

肖海斌　彭志强

摘 要：普车实训是高职院校工科类相关专业培养学生掌握中级车工操作技能的一门专业课程，但目前的传统实训教学 无法满足企业对人才的技能水平的需求。本文针对在技能抽查背景下，通过教学内容、教学设备、教学方法和检测测量技能等方面实施普车实训教学的改革与实践，提高了学生加工工艺的认识、分析能力和实践操作能力，全面提升了学生的综合专业素质，得到了企业的认可。

关键词：技能抽查 普车实训 教学 改革 实践

中图分类号：TG511 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）05（c）-0191-02

普车实训即普通车床加工实训，是高职院校机械设计与制造、数控技术、模具设计与制造、机电设备维修与管理和机电一体化技术等专业培养学生掌握使用普通车床加工能力的一门核心课程，也是“湖南省高职院校技能抽查”要求这些专业的学生必须掌握的基本技能，特别是机械设计与制造专业的学生。传统的普车实训教学思路陈旧，学生参与度不高、学习积极性低，致使整体教学效果差，因此普车实训教学的改革迫在眉睫。本文针对在湖南省高职院校技能抽查的背景下，通过教学内容、教学设备、教学方法和检测测量技能等方面实施普车实训教学的改革与实践，提高了学生加工工艺的认识、分析能力和实践操作能力，全面提升了学生的综合专业素质和职业技术技能，得到了企业和社会的认可。

1 普车实训教学的现状

1.1 实训教学内容单一

为了在湖南省高职院校专业技能抽查取得较好成绩，大部分高职院校普车的实训教学内容主要围绕技能抽查的题库展开。但技能抽查的车削加工题库为了保证其试题难度和加工项目的一致性，题目的类型和加工要素类似，造成学生在进行普车实训时所掌握和领会的实践技能单一，毕业后不能满足企业对其技能水平的需求。

1.2 实训教学条件落后

过去的十几年中，机械制造技术的相关领域过分强调数控等先进制造技术，造成现有普通车床均为20世纪购置的小型、老式的车床，与企业现有先进化的机床设备性能和操作方法有较大区别，学生在入厂就业后需要重新进行相关培训后方能上岗工作，实训教学内容与企业所要求的技能脱节，这是目前普车实训教学效果欠佳的一个主要原因。

1.3 教学方法过于传统

现在大部分高职院校的普车实训教学过程中，普遍采用多媒体授课，在讲授内容中广泛添加图片和视频资源，帮助学生更直观的了解车床设备及其工作过程，但随着多媒体技术的滥用，学生出现了视觉疲劳现象，使得学生对多媒体播放的教学内容毫无兴趣。此外，在现场演示环节中，两个老师指导一个标准班级（40人左右），老师在演示普车实践操作时，有将近20多名学生围在老师周围，导致了很多学生无法全面看到操作步骤，造成学生对实训课程内容理解不全，后期的操作训练过程中各种问题频频出现，致使普车实训教学质量不高，无法达到效果。

1.4 教学课程缺少检验测量技术内容

检验测量技术是企业对技术人员的基本要求。在传统的普车实训教学过程中，普遍存在学生测量的尺寸数据和老师测量的数据不一致的情况。主要原因是现有普车实训教学内容中，基本没有涉及检验测量技术，学生只会按照任务图纸完成零件的加工，鲜有学生去通过各种检测工量具来检测零件各部位的表面粗糙度、尺寸精度、形位公差等。因大部分学生不会正确的测量方式，造成老师的教学效果一般。

2 普车实训教学改革与实践

2.1 对接企业，加强高层次普车实训教学

普车实训教学必须紧跟企业的步伐，以服务区域经济为发展目标。因此，普车实训教学必须与企业合作、与市场接轨，将企业实际生产产品作为载体，引入到实训教学的内容中去，让学生在实训过程中参与企业产品的生产、掌握真实产品的工艺流程、体验企业的生产节奏。以我院湖南铁路科技职业技术学院为例（以下称我院），我院于2017年9月，引入了中航零部件制造公司一批产品作为实训练习的题目，首批参与这批产品生产的学生均已进入该公司入职，企业对学生表现给予了高度评价，完成了学生与企业岗位的零距离对接，达到了学院与企业的深度融合，实现了校企共赢。

2.2 添置普车设备，与企业接轨

为了改善现有设备匮乏的状况，通过对机械设计与制造专业毕业生主要签约企业的调研结果分析，我院于2016年底新采购了12台与企业近似的普车设备，与原有设备组合使用，基本达到生均1台设备的基本要求。通过对中航零部件制造公司以及新入职的毕业生进行调研，发现通过普车实训的学生均能独立完成相关工作的操作。正因为我院有相应的教学设备和师资力量，为此，中航零部件制造公司选择我院成为该公司新入职车工培训基地。

2.3 优化教学方法，开展信息化实训教学

俗话说：“千学不如一看，千看不如一练”，在普车实训的教学中也是如此。我们知道，普车实训教学的根本目的是在于让学生能独立完成普车的操作，并能加工出合格的零件。故传统的教学方法无法在实践教学中发挥应有的作用，通过多次实践，发现在传统教学过程的基础上，再借助信息化教学手段可有效提升学生学习的积极性和能动性。一是借助二维码链接视频的方式解决学生对设备操作的疑惑，学生如遇到设备上的操作问题，可通过手机扫描设备各个操作连杆上处的二维码，自主获取该操作杆的教学视频；二是借助云平台在课前发布5min课堂微视频，主要介绍了本次实训任务的加工工艺、加工流程及加工过程中的注意事项，让学生对本次任务有初步的了解，提高任务完成的效率。

2.4 强化检验测量技能，提升自检能力

通过在普车实训中加入检验测量技术，让学生了解常用量具的使用方法。车削加工的质量主要是指内、外圆柱表面及端面的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度，对于这些部位的检测测量主要量具为：游标卡尺、千分尺、内径百分表、塞规、环规、粗糙度对比样块等。车削加工过程中會产生多种加工缺陷，为了及时发现这些加工缺陷，所以在每次工步结束后，实训指导教师都要对加工部位进行细致的测量，直至尺寸合格达标，学生的学习任务才算完成。在这一严格的教学过程中，让学生形成产品质量把控观念，养成精益求精的专业技术理念，是实训教学的主要任务。

3 结语

普车实训是高职院校培养机械制造业车工技术人才的一个主要途径和阵地，在教学过程中不能过度看重技能抽查对课程发展的要求，要注重对学生专业基础知识和实际操作能力的培养。面对现代职业教育发展的新方向，高职院校普车实训的教学改革势在必行，只有在对教学内容、教学设备和教学方法上深入进行改革，教学效果才能得到了显著的提升，毕业生才能受到了企业的青睐，教学过程才能得到企业的认可。

参考文献

[1] 薛运强.从培养不可替代型人才谈高职院校普通车床实训教学改革[J].中外企业家，2016（15）：179.

[2] 刘玉康.基于高校金工实习车工实训教学的研究[J].教育教学论坛，2015（39）：175-176.

[3] 沙兆群.对提高普车实训教学效果的探讨[J].中国培训，2015（11）：149.