李兴强
摘 要:在火电机组实际运行的过程中,凝汽器属于重要的部分,但是,经过多年来的使用可以了解到凝汽器经常会出现 端差偏高的现象,不利于火电机组的经济运行。因此,在凝汽器运行过程中,需要认真分析端差偏差的原因,采取合理措施解决问题,提升火电机组的运行效率与使用水平,满足当前的实际发展需求,为其后续发展与进步夯实基础
关键词:火电机组 凝汽器 端差偏高原因 对策
中图分类号:TK264 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)05(c)-0052-02
火电机组凝汽器在发生端差偏高现象之后,系统的运行安全性会受到一定影响,不能保证整体系统的使用效果与稳定性,严重影响经济效益。为了更好地解决此类问题,应合理了解端差偏高的原因并针对性地解决问题,提高凝汽器运行的经济性,延长使用寿命。
1 案例分析
云南滇东雨汪能源有限公司位于云南省曲靖市富源县十八连山镇境内,是国家“西电东送”的主要能源基地。2005年12月开工建设,1号、2号机组分别于2009年7月和2010年2月投產发电。汽轮机为东方汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽、冲动凝汽式汽轮机。2013年后,1号、2号机组凝汽器出现了端差明显偏高的情况,即饱和温度与循环冷却水出水温度之间的差值明显增加,严重影响了火电机组的安全和经济运行。因此,本文针对火电机组凝汽器端差偏差的原因进行分析,提出几点可行性的建议。
2 火电机组凝汽器端差偏高原因分析
经过对两台600MW火电机组凝汽器端差偏高问题的分析可以得知,1号机组在运行期间,铜管部位出现了污垢堆积的现象,且真空系统的严密性不够,影响了凝汽器的经济运行。在1号机组运行期间,对真空系统开展严密性试验,对试验记录数据进行分析判断出真空系统严密性不合格,这是导致凝汽器端差偏高的原因之一。另外,运行管理存在问题,凝汽器胶球清洗系统因收球率低,长期不投运。查阅凝汽器循环水水质报表,发现时常存在循环水浓缩倍率超标情况。2013年7月,利用2号机组大修机会,打开凝汽器人孔门对铜管进行检查,发现凝汽器铜管结垢现象明显。
3 火电机组凝汽器端差偏高问题的解决措施
在了解清楚1号、2号机组凝汽器端差偏高原因之后,进行了合理的分析,编制解决方案,提高凝汽器端差偏高问题治理效果。具体措施如下。
3.1 做好清洗收球工作
针对汽轮机凝汽器循环水特点,按照规定加强对循环水定期排污,严格控制循环水浓缩倍率,控制凝汽器结垢的速率。加强胶球清洗系统的日常运行管理,纳入定期工作,做好投运和收球情况记录,发现收球数异常,及时分析原因解决,提高胶球清洗效果。首先,应针对清洗装置的收球网进行合理的改造,在明确工作特点的基础上,预防收球网变形跑球的问题,提高胶球清洗系统收球率。其次,加大二次滤网结构的清洗力度,在提升进水压力的情况下,针对出水门进行合理的调整,将排水压力控制在合理范围之内,改善凝汽器循环水的水动力特性。最后,要选择尺寸合适的胶球开展清洗工作,将凝汽器的清洗与管理等控制在合理范围之内,在严格协调与控制的情况下促进铜管的合理清洗与维护[1]。
另外,在机组运行过程中,加强凝汽器凝结水指标的监测,遇到停机机会必须安排对凝汽器铜管进行检查分析,及时发现凝汽器铜管穿孔现象或是堵塞现象,采取合理的检修措施解决问题,保证使用效果。
3.2 做好真空系统的管理工作
凝汽器处于高负压运行状态,若不凝结气体漏入凝汽器系统中,将会引发内部的传热恶化问题,温度升高,导致凝汽器端差增高。运行人员要按照要求定期做汽机真空严密性试验,试验过程中出现真空下降速度大于0.1kPa/min,就要组织专业分析和漏点排查,发现空气漏入缺陷立即进行堵漏处理。
另外,合理开展真空系统的管理与检修,及时发现其中存在的泄露问题,采取合理的措施解决问题。在日常管理工作中一旦管道与其他零部件的泄漏问题严重,就要及时地进行更换,以免影响整体系统的良好运行与检修[2]。另外,在机组增减负荷过程中,加强汽轮机轴封系统疏水、保持正常的轴封供汽压力;运行人员加强真空泵水位的巡检和控制,将真空泵水位控制在正常范围,防止真空泵水位低出现漏真空情况;加强凝汽器真空破坏门水封情况的检查,维持正常的水封水位。
3.3 射水泵与射水抽气器处理
对于射水泵与射水抽气器而言,在夏季的时候水温很容易超过标准数据值,且其中的水体质量很差,在长期运行环境中发生内部腐蚀等问题,不利于设备的合理应用。因此,要做好射水泵与射水抽气器的日常维护管理工作,保证其符合当前的设计要求与标准,并营造良好的系统运行模式[3]。
3.4 高压射流清洗方式的应用
根据凝汽器铜管结垢的实际情况,可以使用高压射流清洗方式对铜管进行清洗处理,全面分析技术要求与特点,统一高压射流清洗标准与要求,规范管理工作行为与方式[4],提高凝汽器铜管污垢治理的水平。
4 结语
在火电机组凝汽器实际运行过程中,为了更好地进行端差偏高的管理与处理,应细化凝汽器日常运行管理工作,加强凝汽器水质监督和胶球清洗管理;加强凝汽器的日常维护管理,保证真空系统的运行符合要求与规范。在总结经验的情况下,制定有效的解决方案,保证凝汽器长期安全和经济运行。
参考文献
[1] 罗宁,何青.火电机组凝汽器真空故障诊断的研究[J].电力科学与工程,2017(5):70-78.
[2] 程晋瑞,袁雄俊,袁伟超,等.1000MW火电机组凝汽器真空系统优化应用[J].中国电业:技术版,2016(4):61-63.
[3] 沈文玲,刘建龙,黄新.1000MW火电机组凝汽器漏入空气量的测量和应用[J].中国电业:技术版,2015(12):67-71.
[4] 易思强,孙革,甘飞.350MW超临界汽轮机组系统建模[J].电子测试,2017(23):38-39.