浅谈制造业信息化下自动化仪表与控制现状与发展趋势

摘 要：在社会发展新时期，我国工业化进程不断加快，全新的工业概念全面普及与应用，使得更多人们认识到工业信息化的重要作用。工业4.0概念的核心是制造业信息化，智能化制造与各项信息数据能够有效结合，对仪表检测与自动化技术应用提出了更多更高的要求。本文以下主要对制造业信息化下自动化仪表控制现状与发展趋势进行分析，更好地促进我国工业自动化仪表全面发展。

关键词：制造业信息化；自动化仪表；控制现状

自动化仪表是制造业装备系统运行的重点与神经中枢，自动化仪表在制造业信息化发展背景下，应用价值逐步显现。从我国制造业发展历程来看，仪表主要从早期自动化工业仪表开始发展到电子式自动化仪表、智能化自动化工业仪表，各类仪表在不断完善，各项新技术有效应用。随着自动化仪表全面发展，仪表基本测量精度、灵敏度、反应时间有效优化，开始逐步朝着智能化、网络化、总线化方向发展。

一、制造业信息化下自动化仪表与控制现状分析

（一）自动化行业发展现状

我国社会经济水平的快速提升与各类技术应用紧密联系，在社会发展新时期自动化领域作为新型产业在推动社会经济发展中具有重要作用，通过掌握自动化行业发展现状能够更好地推动自动化行业全面发展。从我国自动化行业发展现状来看，行业发展仍旧处于上升阶段，上升空间广阔。自动化发展涉及到诸多部门，与现阶段社会生产生活多个领域密切相关。自动化就是通过机械来替代原有的人工操作形式，在自动化全面实现过程中能够避免生产过程中产生多项误差，节约更多人力资源，对促进社会化生产效率的提升具有重要意义。我国自动化技术仍处于发展阶段，需要从实践中不断积累技术经验，提高我国整体技术水平。新技术应用是影响我国自动化行业快速发展的重要影响要素，对相关部门发展能力具有较大要求，所以需要从工作中不断探索，更好地完善自动化技术应用。

（二）行业发展现状分析

通过对自动化行业基本发展现状进行分析可以有效掌握自动化行业发展中存在的各项问题，针对问题采取相应的解决措施。在我国社会经济快速发展背景下，自动化行业覆盖范围在不断扩大，在多个领域得到有效应用。我国现代自动化技术仍旧处于初期发展阶段，需要从实践中全面探索，更好地促进自动化群面发展。不断补充自动化发展中专业人才缺乏问题，对专业人员进行有效培养，为行业发展提供充足的人力资源[1]。

（三）自动化技术应用中存在的问题

科学技术能够全面推动行业发展，当前我国自动化行业发展中仍旧存在相应的技术问题，比如未能从生产实践中应用各类新技术，比如计算机技术、传感技术、制造自动化技术、材料技术、管理技术、销售售后技术等，此类技术在一定程度上全面限制了自动化技术的快速发展。随着我国社会经济的快速发展，社会大众对各类应用产品精密度提出了更高要求，所以当前需要不断更新自动化技术应用才能更好地满足人们对高精度产品的生產加工需求。我国自动化技术与发达国家相比仍需进一步完善，在原有技术基础上加强创新，完善技术体系，建立完整的控制系统，确保自动化仪表性能有效优化。

二、制造业信息化下自动化仪表与控制系统发展措施探析

（一）逐步完善原有的控制系统

当前在原有的控制系统基础上进行创新是促进自动化仪表与控制系统全间发展的重要举措之一。当前能够对控制系统进行有效划分，确保控制系统应用性能能够全面发挥。在自动化仪表运行中控制系统是关键设备，能够对控制系统运行原理进行掌握，不断完善现有控制系统中存在的各项问题，将系统应用优势全面发挥。控制系统与诸多系统之间有着密切联系，所以在对控制系统性能进行研究时需要对系统与不同设备之间的关系进行分析。控制系统能够对不同系统传递信息进行接收，然后发出相应的控制指令。控制系统自身具有灵活性能，随着各项技术发展，使得控制系统能够朝着自动化方向发展。自动化控制系统在生产制中合理应用能够全面提升产量、产品质量、对成本以及生产劳动强度进行控制，促进安全生产活动有序开展。

（二）全面探索自动化仪表性能

现阶段自动化仪表各项性能探索空间不断扩大，对自动化仪表性能进行探索是促进控制系统与自动化仪表发展的重要举措。通过科学技术的合理应用能够对自动化仪表各项性能进行探索，全面发挥自动化仪表各项应用性能。自动化仪表性能具有多样化特征，其中有测量、观察、物理量计算、检出等应用性能，各类性能能够全面发展。自动化仪表应用性能较多，通过传感器能够对非电量进行转换，能够转换成电量信号。变送器能够将电量信号进行放大处理，对干扰性进行过滤，能够将其转换成标准的信号。标准信号通过变送器能够进行信号获取，显示单元能够对数模信号进行转换，通过数字、图形方式进行展示，有部分自动化仪表具有通讯单元，能够与多个系统进行数据转换[2]。

（三）对各类新技术不断探索

随着各类技术快速发展，自动化仪表以及控制系统各项性能不断完善。新技术在探索过程中需要将原有技术进行优化，掌握更多全新的技术理念。对新技术进行探索需要对专业人才进行培育，创新技术理念，发展工业经济，提高工业竞争力。在人才培育过程中，需要掌握更多学习方法，将技术创新理念全面实践，调动技术人员生产积极性，实现技术创新。

三、制造业信息化下自动化仪表发展趋势探析

社会发展新阶段信息技术等多项技术发展较快，促使工业自动化仪表发展速度不断加快。近些年微电子技术以及计算机科学技术快速发展，促使仪表设计以及结构理念发生了相应转变，使得仪表各项功能不断完善。在制造业信息化发展背景下，自动化仪表具有以下发展趋势。

（一）总线化与智能化发展

在各类自动化设施中现场设备被认为是现场仪表，总线化发展趋势能够为自动化仪表发展提供更为广阔的发展空间，为现代化生产提供高精度、高稳定性发展动力。

在未来自动化仪表发展过程中智能化是重要的发展方向，随着各项先进的技术应用能够为智能化仪表应用创新原有功能。比如在工业控制过程中，根据过去传统的算法，单方面通过DCS或是应用调节器完成相关操作。

（二）网络化发展

在现场总线技术中应用计算机技术，能够将信息网络融入到现场设备以及控制系统中，将其当做信息网络基础，全面突出智能化仪表应用价值。随着工业网络技术的快速发展，在网络结构体系基础之上能够对新仪表IP智能仪表进行研究，是信息时代网络控制技术发展的重要趋势。

（三）开放性发展

目前有诸多检测仪器都采用了Linux等嵌入系统作为软件核心，将微处理器作为硬件核心。在当前信息时代发展背景下，各类仪器和计算机之间的关联性不断扩大。设备仪表在设备上需要与计算机相同的接口，比如局域网、USB等接口。通过完备的接口能够确保执行器和测控仪表能够有效连接，使得智能化仪表上具有开放式系统。传统工业化仪表如果未能紧跟时代发展步伐，将会出现较多问题，使得智能化与微型化不能全面普及。所以当前传统企业需要与专业服务企业合作，对产品进行维修养护，确保未来远程诊断系统能够朝着程序化与标准化方向发展。

结语：

总而言之，随着制造业信息化发展，在自动化仪表中应用能够全面降低人力以及各项经济成本投入。随着自动化仪表快速发展，相关研究也在逐步增多，能够对自动化仪表质量与性能进行优化，促进自动化仪表全面发展。

参考文献：

[1]薛铭.制造业信息化下自动化仪表与控制现状与发展趋势[J].科技视界，2017（31）：142-143.

作者简介：

闫晶（1985.10-），男，籍贯：山东省肥城市，学历：本科学历，助理工程师，研究方向：自动化