靳 峰
(汾阳市南薰街道筹委会, 山西 汾阳 032200)
F313工作面所有巷道均沿煤层底板掘进。工作面两顺槽(F3131巷、F3132巷):巷道掘进方位45°12′30″,梯形断面,毛断面尺寸上宽3.0 m、下宽3.8 m、巷高2.5 m、断面8.5 m2,支护方式为工字钢棚,棚距0.8 m,运输顺槽长527.5 m,回风顺槽长499.8 m。工作面切眼(F313切眼):巷道掘进方位135°12′30″,巷道总长 67.2 m(净长度),梯形断面,毛断面尺寸,从运输顺槽侧开始0~83 m段上宽5.2 m、下宽 6 m、巷高 2.5 m、断面 14 m2;83~94 m段上宽5.8 m、下宽6.6 m、巷高2.5 m、断面15.5 m2。工作面遗留煤量280 014.7 t,可采煤量148 576.1 t。工作面机械设备布置如图1所示。
图1 巷道机械设备布置示意图
2.1.1 采煤机工作面生产率
式中:Q采为采煤机工作面实际生产率,t/h;M为采高,取2.5 m;B为截深,0.60 m;V采为采煤机最大牵引速度,3.0 m/min;γ为煤的实体视密度,取1.42 t/m3;K为总时间利用系数,取0.5。代入数值,最终采煤机工作面生产率为191.7 t/h。
取割煤不均衡系数1.45,则采煤机工作面最大实际生产率:
2.1.2 采煤机截割功率
按采煤机单位能耗法计算采煤机截割功率:
式中:N为采煤机截割功率,kW;Kb为备用系数,取1.3;Hg为平均割煤高度,2.5 m;Vmax为采煤机最大割煤速度,取3.0 m/min;Hw为采煤机割煤单位能耗,考虑到该矿煤层硬度系数并参照其他单位的实测数据,综合确定Hw为0.8 kW·h/m3,则N最终得281kW。
经计算,现有MG150/368-WD型交流电牵引采煤机可满足F315工作面综采开采割煤需要。MG150/368-WD型交流电牵引采煤机主要参数见表1。
表1 MG150/368-WD型交流电牵引采煤机技术参数
2.2.1 刮板输送机能力计算
输送机运输能力:Qq≥KcKhKvKyQm[2]式中:Qq为前部输送机运输能力,t/h;Kc为采煤机割煤速度不均匀系数,取1.35;Kh为采煤机割高不均匀系数,取1;Kv为考虑采煤机与刮板输送机同向运动时的修正系数,取1.05;Ky为考虑运输方向及倾角系数,取1;Qm为采煤机平均落煤能力,取277 t/h。则输送机运输能力不小于393 t/h。
2.2.2 刮板输送机功率计算
刮板输送机功率根据工作面倾角、铺设长度、输送量大小等按下式进行计算:
N=K4K5K6[q(wcosβ±sinβ)+2q0w'cosβ]LVg/1000η[3]式中:N为刮板输送机装机功率,kW;K4为电动机备用系数,1.5;K5为考虑刮板链绕过两端链轮时的附加阻力系数,1.1;K6为水平弯曲时刮板链与中部槽侧槽帮之间的附加阻力系数,1.12;Qg为前刮板输送机的的运输能力,450 t/h;V 为链速,1.28 m/s;q 为每米货载质量,q=Qg/3.6V;w为煤在溜槽中的运行阻力系数,0.5;β为工作面倾角,5°;q0为刮板链每米重量,80 kg/m;w'为刮板链在溜槽中的运行阻力系数,0.2;L为刮板输送机铺设长度,取90 m;g为重力加速度,9.8 m/s2;η 为传动效率,0.85。带入数值,最终N为176.74 kW。
2.2.3 输送机选型
根据计算工作面最大采煤量的要求,结合目前国外、国内刮板输送机的使用情况[4],为确保回采工作面运输不出现问题,前面部位刮板输送机选用SGZ630/180。
参照计算工作面前部输送机的运输能力、输送功率以及采煤机、液压支架型号并考虑工作面设备便于管理等,确定前、后部刮板输送机均选用SGZ630/180型,表2为该运输机的主要参数。
根据实际情况,年产量90万t,按330个工作日,每天16 h计算,每小时需出煤170.45 t。根据运煤能力的要求,矿井现有的DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机可满足F315工作面要求,其主要技术特征见表3。
表2 刮板输送机技术参数表
表3 伸缩式皮带输送机技术参数表
现有MG150/368-WD型交流电牵引采煤机可满足F313工作面综采开采割煤需要。根据计算工作面最大采煤量的要求,结合目前国外、国内刮板输送机的使用情况,为确保回采工作面运输不出现问题[5],对于前面部位刮板输送机选用SGZ630/180,参照计算工作面前部输送机的运输能力、输送功率以及采煤机、液压支架型号并考虑工作面设备便于管理等,确定前、后部刮板输送机均选用SGZ630/180型。比较运煤能力的要求和计算结果,矿井现有的DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机可满足F313工作面要求。