卢奇奇 杨晓燕
摘 要:针对水工建筑,结合实例,在提出水工建筑混凝土裂缝产生原因的基础上,提出有效的裂缝预防控制和处理方法,对裂缝灌浆处理操作方法和要点进行分析,以此为类似工程裂缝防治工作提供参考借鉴。
关键词:水工建筑;建筑混凝土裂缝;裂缝成因;裂缝处理
中图分类号:TV544 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)32-0156-02
在水工建筑工程中,经常会见到混凝土裂缝现象,轻则影响建筑整体外观,严重时将引起安全隐患。因此,在实际工作中,应对裂缝成因进行深入分析,探讨有效的预防与处理措施。
1 水工建筑混凝土裂缝成因
造成混凝土建(构)筑物开裂的原因十分复杂,会受到很多因素的直接或间接影响,一般包含施工、地基和原材料等方面。现以某水工建筑为例,对其裂缝成因做如下调查分析。
(1)对施工原材料实施抽样检验,未发现异常和问题,质量满足设计与规范要求。搅拌站和施工現场之间的距离在2km以内,运输和等候的时间总和在15~20min范围内,混凝土到达施工现场后,对其坍落度进行测定,结果在5~8cm范围内,与设计和规范要求相符。
(2)混凝土浇筑施工中,制作抗压试件、抗渗试件与抗冻试件,根据设计要求对不同的试块开展实验,结果都满足质量要求,因此,混凝土及其原材料没有质量问题[1]。
(3)倒虹吸管所处区域地层为细~中砂,以下部位是粘性土层,设计将砂砾层作为基础的持力层,局部处于砂层和粘性土层上部,每个持力层的承载力经检验都符合设计与规范要求。此外,按照设计要求在两侧还布置有排水沟,沟内配有水泵,可及时将沟中的水抽出。经上述分析可知,该地基承载力符合设计与规范要求,无不均匀沉降,裂缝与地基无关。
(4)本工程施工水泥采用P.042.5号水泥,经试验检测,其早期强度较高,且水化热温升速度极快。根据内部温度测定结果可知,仅3d温度即可升至最高值,因此,初步认为裂缝由温度突变造成,即属温度裂缝。试验结果表明,试块在3d内强度即可达到30MPa以上,说明其具有极高的早期强度。因墙体表面直接受模板体系的限制,水化热集中聚集于内部难以散发,致使内温大幅上升,并在拆模后产生温差,使内、外部膨胀与收缩程度不一致,导致表面产生较大拉应力,这一拉应力比抗拉强度极限大时,产生温度裂缝。
2 水工建筑混凝土裂缝控制
从裂缝产生后,项目部对此给予了高度重视,设立专门的调查与分析小组,研究裂缝产生原因和预防对策,在日后建设中,采取有效措施进行过程控制,避免裂缝产生。
(1)首先,适当降低各类原材料实际温度。在气温相对较低的时间段进行原材料运输;原材料进场后,一般不能马上使用,尤其是水泥,应放置一段时间,在骨料堆场搭设临时凉棚;罐车也应采取有效的降温措施,将入仓温度控制在尽可能低的水平。
(2)做好保温与养护工作。完成浇筑施工后,立即进行覆盖保温和洒水养护,将内、外部实际温差限制在24℃之内,避免温度裂缝产生。
3 水工建筑混凝土裂缝处理
针对已经产生的裂缝,应及时采取措施进行处理,大多采用灌浆法。
3.1 准备工作
(1)设备准备
设备是裂缝灌浆处理关键所在,对裂缝处理效果有直接影响,也是准备工作过程中的重点。现场要有足够设备到位,管理人员应进行严格检查和调度安排。
(2)材料准备
施工前应准备好以下几种材料:丙酮、灌浆嘴、固结胶、胶液。其中,丙酮的作用在于清除裂缝表面污渍;固结胶包括502与补强结构胶两种;胶液为灌缝结构胶。
(3)灌浆系统
由三部分组成,即充压机、注浆罐与注浆管。施工前在现场将这一系统组装完毕,并进行试验,确保其处在要求的施工状态。
3.2 施工方法
(1)裂缝清理
首先,对裂缝上的污染、灰尘及浮浆等除去,再均匀擦拭一层丙酮,最后在与裂缝两侧相距1.5cm的位置利用胶带纸设置护边。两侧的护边应尽可能达到平直。
(2)设置灌浆嘴
采用骑缝的方法进行埋设,在墙面进行灌浆嘴的埋设过程中,先于基座表面用502进行临时固定;再用固结胶进行封闭处理。相邻两个灌浆嘴之间的距离按50cm控制,在实际施工中应注意下列要点:设置灌浆嘴前,对裂缝实际情况与形态进行仔细检查,以确定适宜的埋设位置。灌浆嘴中心处需要和裂缝的端头完全对准,防止灌浆完成以后产生气泡。裂缝间断部位应对灌浆嘴进行加密设置,保证灌浆可以作用到所有裂缝,以免由于裂缝断开导致胶液无法顺利通过[2]。
(3)封缝
封缝主要使用固结胶进行,灌浆嘴缝隙在胶带纸方向上进行均匀涂胶,然后用腻子铲将其压平,将厚度控制在2mm以内,现场人员根据实际情况进行轻拍与按压,保证修补能够一次成型。固结胶在2~5h以内就可以固化,配好后不超过48h就能使用。
(4)密封性检查
在封缝时涂抹的固结胶完全固化以后,在裂缝上涂抹一层均匀的肥皂水,然后用压缩空气对其密封性进行检查,如果有漏气的部位,应重新进行封闭处理。
(5)胶液配制
首先,将注浆罐上的注浆口打开,并在出浆口上连接一条尺寸适宜的胶管,将阀门关闭,然后进行胶液的配置:将结构胶分成a、b两个组份,用干净的容器按照5:1的比例进行混合搅拌,到完全均匀为止,将其导入注浆罐当中。应注意,胶液必须现配现用,避免凝胶造成损失。同时,以灌入量为依据确定相应的配置量,防止多配,以免浪费。完成配置后,应在50min以内将其用完。为有效延长使用的时间,注浆罐不得长时间处于日光之下暴晒,现场通过临时遮阳棚的搭设来有效避免,并安排专人负责检查与管控。
(6)灌浆
利用在准备工作中形成的灌浆系统进行灌浆,其主要由充压机、注浆罐与注浆管三部分组成。在灌浆过程中,需将压力控制在0.2~0.4MPa范围内。现场的操作人员必须按照要求戴好护目镜,避免胶液到处飞溅造成。按照从低到高的顺序进行灌浆;如果在灌浆过程中发现排气嘴也开始出浆,则应将其封闭;若进浆停止,则应在0.4MPa的压力条件下连续灌注5min,保证浆液充分,然后将灌浆嘴封闭,开始对下一个灌浆嘴进行注浆。完成注浆后,如果每个排气嘴又能看到饱满的泥浆,则说明注浆效果良好[3]。
3.3 处理效果检验
为了对完成灌浆处理的裂缝实际处理效果进行检验,需要在完成灌浆后的3d,借助以下方法实施检验:超声波检验;钻芯取样;压水试验,先清除所有封缝材料,再于和裂缝相距2cm的位置钻出斜向孔,然后对缝表面进行清理,涂抹一层丙酮。重新对灌浆嘴进行埋设,待达到固结后开始压水试验,压力保持在0.2MPa10min,对灌浆嘴中的液面高度进行观察,确认是否降低,若保持不变,则说明灌缝效果达到预期。
3.4 注意事项
施工中,应注意以下细节问题,防止对灌浆效果造成影响。
(1)如果包装桶中结构胶存在沉淀的现象,则应在施工前将其搅拌均匀。
(2)修补表面的洁净程度、胶液的配比及搅拌都对最终修补效果有很大影响。
(3)固结胶需要在阴凉的部位密封保存,超过保存期的固结胶禁止使用。
4 结束语
综上所述,原材料、施工、地基等因素都有可能造成水工建筑混凝土开裂,针对最常见的温度裂缝,应在严格控制原材料温度和保温养护的基础上,及时采用灌缝技术进行处理,避免裂缝进一步扩大,造成安全隐患。
参考文献
[1]谭丽娜.水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析[J].建材与装饰,2018(28):277~278.
[2]徐 卓,张 佳.试论水工建筑混凝土结构设计及施工质量控制[J].四川水泥,2018(04):74.
[3]陈远照.水工建筑中混凝土裂缝问题及应对[J].城市建设理论研究(电子版),2018(07):106.
收稿日期:2018-9-13