企业安全生产管理和标准化建设

李伟娟

摘 要：近年来，国家安全监管总局高度重视企业安全生产标准化工作的推动、实施，在各级安全监管部门和相关行业管理部门的大力推动下，广大企业积极开展安全生产标准化创建工作。经不断探索与实践，企业安全生产标准化工作在增强安全发展理念、强化安全生产红线意识、夯实企业安全生产基础、推动落实企业安全生产主体责任、提升安全生产管理水平等方面发挥了重要作用，取得了显著成效。因此文章就企业安全生产管理和标准化建设进行探讨。

关键词：企业；安全生产；标准化建设

1 前言

近年来，科技技术的不断进步，使得企业的生产水平在不断提高，在企业生产运营的过程中，安全标准化管理作为现代企业安全生产一项重要的环节，在企业安全管理中起着重要的促进作用。企业安全生产标准化建设越来越受到企业的重视，成为提高企业本质安全水平、推进隐患排查治理和风险防控的基本措施。因此企业应不断完善安全管理办法，加快安全管理标准化建设步伐。

2 企业安全生产管理的内容

安全管理的主要内容是为贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律和法规，确保生产过程中的安全而采取的一系列组织措施。例如：建立健全安全组织机构，制定和完善安全管理制度，编制和实施安全技术措施计划，进行安全宣传教育，组织安全检查，开展安全竞赛以及总结评比，奖励处分等。其任务是发现、分析和消除生产过程中的各种危险，防止发生事故和职业病，避免各种损失，保障员工安全健康，从而推动企业生产的顺利发展，为提高经济效益和社会效益服务。

3 企业安全标准化建设的意义

所谓安全标准化，是指对企业中所涉及的一切管理活动、生产设备、作业环境以及工作人员等进行相应的明确量值规定，并对这些内容进行综合评估，看其是否符合安全管理标准要求。安全标准化的建设具有一定的实际效用，可以促进企业实现专业化、规范化安全管理目标，进而为其获得最大化的經济效益提供可靠的保障。基于此，各生产企业必须要大力建设安全标准化，从本质上来看，其具有以下两方面意义：第一，企业通过建设安全标准化，大大提升了自身的管理水平，改善了企业生产环境，同时，对于企业员工安全生产意识的增强、安全生产行为的规范以及安全事故的有效预防等都有着很好的推动作用。因此，企业在实际生产过程中，应大力发展专业技术人才，强调岗位安全生产质量，争取做到企业标准化、部门标准化、班组标准化、岗位标准化，这样才能大大突显企业标准化建设的合理性和可行性。第二，企业通过建设安全标准化，有助于推动企业安全生产管理工作的全面落实，如：基础安全管理工作、现场安全管理工作、日常安全管理工作等，并对企业员工、部门、班组等各阶层的安全标准化建设起到了良好的指导和鞭策作用。另外，企业全面开展安全标准化建设，可以大大实现企业自身安全管理的信息化、标谁化、规范化，进而有效将自身安全生产标准与国家相应的安全标准要求达到统一，争取早日实现管理零缺陷、员工零违章、执行零差错、操作零失误等长期发展目标。

4 如何做好企业安全生产标准化管理

4.1 管理制度的标准化

4.1.1 责任到人，层层落实

建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。

4.1.2 建章立制，严肃纪律

没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》、《安全会议制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有制可依。

4.2 开展安全教育和培训

制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。 同时积极开展安全生产培训，通过培训、会议、简报、电视、短息等多种形式开展教育，使各级、各类人员知晓本身的责任和义务，清楚本岗位可能接触的危险危害因素，提高自身防护意识和水平，提高事故时自救和互救的能力，减少安全事故和危害的发生。

4.3 做好安全隐患排查和治理

建立安全检查和隐患排查制度，完善落实安全生产检查制度（包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等），经常开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间（工段）至少每日一次，严格执行日查、周查和月查安全检查制度。 检查的形式：公司可进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；公司主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检；班组应进行上班检、下班检和过程检。检查的方法：以法律规程为依据，针对检查对象，制作好检查表，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确，方法要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，业绩列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成，最后进行验收。将发现的安全隐患进行合理分类，按照“谁主管、谁负责”、“分级管理、分线负责”的原则，及时进行整改。对不能立即整改的，也应制定整改方案，有计划的消除隐患。

4.4 设施设备的标准化

企业要按照相关规范及标准购进符合要求的生产设备，设置、使用便于安装及拆卸、可重复利用、安全性能强的标准化、定型化的安全防护设施，同时还可以利用现代化技术手段，采用计算机网络信息技术，安装视频监控系统，实现对整个生产现场的远程监控，及时发现和消除安全隐患。

4.5 作业环境的标准化

作业环境的标准化要使生产现场的安全防护设施规范，安全文明生产符合要求，各种安全标志醒目，安全装置完整可靠，安全通道畅通，积极治理生产中的职业病危害等。标准化的作业环境，能够有效保证施工作业过程中各种危险源及危险因素处于控状态，降低作业环境因素对人的伤害，减少安全事故的发生提高企业的效益。

总之，每一次血的教训，都给了我们安全的警示，每一次事故的发生，总在于疏忽与大意，每一次事故的背后，总留有许许多多的懊悔与哀伤，但我们要在哀思中反思，在反思中牢记，牢记这用生命换来的教训。只要人人心中都能牢记“安全第一，预防为主”的思想，推动企业开展安全生产标准化建设，建立安全生产管理体系，健全完善安全生产长效机制，提升企业安全生产管理水平。

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