粉煤灰质量检测试验方法研究

桑月娥 彭翔

摘 要：基于混凝土中粉煤灰使用越來越多的现状，在简单介绍粉煤灰检测试验取样方法与试样数量的基础上，对粉煤灰细度、含水量、安定性和烧失量的检测试验方法进行深入分析，为工程的混凝土施工提供参考借鉴。

关键词：粉煤灰；细度；含水量；安定性；烧失量

1 前言

如今，粉煤灰在混凝土中的使用越来越多，其质量对混凝土性能有很大影响，在使用前需要对粉煤灰各项技术指标进行检测试验，以此达到保证混凝土工程施工质量的根本目的。

2 取样方法与试样数量

（1）相同厂家、等级和品种，且连续进场在10d以内的掺合料，作为一个验收批次，总量控制在200t以内。（2）对于散装粉煤灰，其现有运输工具实际容量如果超出规定，则允许这一编号的数量比取样规定多。 （3）取样需严格按照GB进行，选取的样品必须具有代表性，能连续选取。

3 检测试验方法

3.1 细度检测

（1）检测设备、标准与环境的检查。对检测设备能够正常使用进行检查核对，做必要的记录；对产品标准及检测方法技术标准进行检查核对，做必要的记录；对实际环境温度进行检查核对，做必要的记录。此外，还要对试验是否满足要求进行核对，做必要的记录。

（2）检测与计算。①操作方法：将样品放置到烘干箱中进行烘干，然后取出自然冷却到室温；准确称取10g样品，放到方孔筛上；启动电源，定时3min，进行筛析；筛析开始以后，对负压表进行观察，确保负压保持在4000Pa～6000Pa范围内。如果实际负压比4000Pa小，需暂停筛析，对收尘器当中附着的积灰进行清理再恢复筛析；筛析时，用木棒对筛盖进行轻击，这样能避免吸附；到达3min以后结束筛析，对筛余物进行观察，若有粘筛的情况，应有毛刷刷开，并将开关调到手动位置，继续筛析1min左右，到筛分彻底。然后收集并称量筛余物。②计算：筛余采用以下公式计算，结果精确到0.1%。

F=[G1G]×100

式中，F——筛余，单位：%；G1——筛余物质量，单位：g；G——样品质量，单位：g。

筛余检测结果采用以下公式计算，结果精确到0.1%。

[F'=F×K]

式（2）中，[F']——筛余检测结果，单位：%；[F]——筛余，单位：%；K——筛网校正系数。

③筛网校正：利用等级相同的标准样品，采用以上步骤对样品细度实施测定，对于筛网校正系数，可采用以下公式计算，结果精确到0.1%。

[K=m0m]

式（3）中，K——筛网校正系数；[m0]——标准样品对应的筛余标准值，单位：%；m——标准样品的筛余实测结果，单位：%。

3.2 含水量检测

（1）检测设备、标准与环境的检查。对检测设备能够正常使用进行检查核对，做必要的记录；对产品标准及检测方法技术标准进行检查核对，做必要的记录；对实际环境温度进行检查核对，做必要的记录。此外，还要对试验是否满足要求进行核对，做必要的记录。

（2）检测与计算。①操作方法：准确称取50g样品，倒进蒸发皿当中；将蒸发皿放到烘干箱中进行连续烘干，取出后自然冷却到室温，并进行称重，结果应精确到0.01g。②计算：含水量采用以下公式进行计算，结果精确到0.1%。

[W=w1-w0w1×100]

式中，W——含水量，单位：%；[w1]——烘干前样品质量，单位：g；[w0]——烘干后样品质量，单位：g。

3.3 安定性检测试验

（1）检测设备、标准与环境的检查。对检测设备能够正常使用进行检查核对，做必要的记录；对产品标准及检测方法技术标准进行检查核对，做必要的记录；对实际环境温度进行检查核对，做必要的记录。此外，还要对试验是否满足要求进行核对，做必要的记录。

（2）标准稠度用水量检测。在试验前需要做到以下几点：维卡仪上的金属棒可以进行自由滑动；搅拌机可以正常的运转。检查无误后进行样品浆拌制，使用水泥净浆搅拌机进行，其叶片与搅拌锅都要先使用湿布进行擦拭，然后向锅中倒水，再加入500g样品，避免样品与水从锅内溅出；在拌和的过程中，将锅放到座上，提高到搅拌处进行搅拌，以低速持续搅拌2min，暂停15s，将边缘样品推到中间，以高速持续搅拌2min。完成拌和后，向试模中倒入样品，并使用小刀进行插捣，轻微振动，去除多余样品；在抹平之后将试模移至维卡仪，不断降低试杆，到和样品接触为止，上紧螺丝后突然放松。试杆不再下沉时对底板和试杆间距进行测量记录，升杆后擦净。以试杆沉入样品同时和底板相距5mm～7mm的样品作为标准样品，其拌和过程中的用水量即为标准稠度用水量。

（3）安定性检测。在检测前要做好以下准备工作，各试样要有两个试件，各雷氏夹要有两个玻璃板，所有和样品相接的雷氏夹与玻璃板都要均匀涂抹一层薄油。将准备妥善的雷氏夹放到玻璃板表面，然后用样品将雷氏夹装满，在装浆的过程中用手轻扶雷氏夹，并用小刀进行持续插捣，再予以抹平，加盖一层玻璃板，最后放到养护箱进行标准养护。

对煮沸箱中的水位进行调整，确保煮沸时始终超出试件，无需在中途进行加水，并要能在25min～35min时间内达到沸腾。

依次拿下玻璃板和试件，对雷氏夹指针尖端之间的距离进行测量，结果精确到0.5mm，然后在试件架上放置试件，使指针向上，再于25min～35min以内达到沸腾。

煮沸完成以后，排空箱内热水，开启箱盖，在箱冷却到室温后，拿出试件开始判别。对雷氏夹指针尖端之间的距离进行测量，结果精确到0.5mm，如果两个试件在煮沸后新增距离均值在5.0mm以内，则说明样品安定性满足要求；而相差在4.0mm以上时，需要使用相同的样品进行重新检测与试验。

3.4 烧失量检测

（1）检测设备、标准与环境的检查。对检测设备能够正常使用进行检查核对，做必要的记录；对产品标准及检测方法技术标准进行检查核对，做必要的记录；对实际环境温度进行检查核对，做必要的记录。此外，还要对试验是否满足要求进行核对，做必要的记录。

（2）检测与计算。①操作方法：利用四分法将样品分成100g左右，用方孔筛进行筛析，由磁铁吸去铁，对筛余物进行研磨后再通过方孔筛，对样品混合均匀后，装瓶密封；准确称取1g的样品，放到瓷坩埚当中，放到电阻箱进行加热和灼烧，持续15-20min后，取下坩埚冷却到室温，称量此时的重量，多次灼烧到重量不在变化为止。

②计算：样品的烧失量可采用以下公式进行计算，结果精确到0.01%。

[ωLOI]=[m1-m2m1]×100

式中，[ωLOI]——样品烧失量，单位：%；[m1]——样品质量，单位：m；[m2]——灼烧后样品质量，单位：g。试验分两次进行，得到两次试验的结果后，求取平均值，结果精确到0.01%，在相同的试验室中，允许差为绝对偏差0.15%。

5 结束语

综上所述，较为详细的分析论述了粉煤灰含水量、细度、安定性及烧失量的检测试验方法，通过对以上方法的应用，能准确且直观的得出检测结果，为粉煤灰综合质量的判断提供可靠依据。

参考文献：

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