机电设备的运行管理和维修

吴松

摘 要：机电设备运行管理，要夯实机电内业和机电基础工作、加强机电运行考核管理、设备使用环境管理、供电管理工作。文中主要对水利工程中机电设备运行存在的问题进行了阐述，并对此提出了解决措施。

关键词：机电设备；运行管理；维修

1 前言

在我国工业化大发展的背景下，企业对于更大的经济效益的追求，正驱使他们在生产工作不断引进和改善机电设备，使其越来越多的生产都开始依赖机电设备的不断运转而进行。机电设备的运行情况对企业的经济收益产生直接影响，因此对于各个企业而言机电设备的维修与管理正日益变得重要。但是机电设备的维修具有很复杂的过程，而且所其涉及的方面相当广泛，使得维修工作面临很多的困难，一直以来企业对机电设备的维修与管理工作上都不太重视，所以维修方法比较落后。面对这一现象，企业必须更新维修与管理的手段，保证机电设备的正常运转，最大可能避免不必要的维修工作。

2 机电设备的运行管理概述

针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。所以，要想对不同的机电设备有针对性的进行维修，就必须建立一个维修的管理制度，使机电维修的手段和方法不再单一，以此来适应更多复杂机电设备的维修管理。

2.1 维修质量管理

确保维修质量的必要措施之一就是实施维修质量管理，通过维修质量的管理能够有效的对维修工作质量和维修对象质量当中的种种因素进行系统性的控制和预防。

2.2 设备维修信息管理

企业要对所有的机电设备都建立相应的信息管理档案，管理者必须要通过对信息的判断、分析以及推力才能够得到解决问题的最佳方案，才能够具体的实施。要把设备的故障事故扼杀在萌芽之中，从而才能够对设备的管理成本进行有效的降低，以此来提高企业的最大化的生产效益。

2.3 维修备件库存管理

机电设备的备件管理指的是为了能够缩短修理的停歇时间而对设备的各种零部件进行事先的准备。维修备件的库存管理是一项涉及因素较多、技术性较强以及条件较为复杂的工程，它是备件短缺和库存备件之间所造成损失的总体进行权衡的基础。

2.4 维修计划的管理

在对机电设备进行维修的时候，最为重要的一个环节就是对维修进行编制相应的计划。只有合理、规范的维修计划才能够合理的安排物力、人力和财力，并且保证企业日常生产的顺利进行，而且还能够缩短对机电设备维修所停歇的时间，并且减少企业因为停机和维修所带来的一切损失。因此，维修计划就是增强预见性、搞好维修管理以及减少盲目性的最为有效的措施。

2.5 设备使用环境管理

设备的高效和安全运行就必须要创建良好的设备使用环境，这是至关重要的。企业当中的技术人员和各个级别的机电管理人员都要积极的对设备的使用环境进行参与并且监督，向企业当中的领导提出意见和建议，积极的督促改善机电设备环境。形成机电各方面齐抓工管的局面，为企业当中的机电设备良好、高效运行创造良好条件。

3 如何做好机电设备的维修工作

3.1 建立全面的预防性维修制度

全面的预防性维修体系就是定期评估设备，查出潜在问题，立即进行计划修理，防止设备性能降低。它包括预测性维修、定期维修和故障检修。以故障检修为辅，避免停机修理。预测性维修就是使用监测和诊断技术，确定设备部件总成件的机械状态，从而进行预知性的计划修理。预测性维修能确信设备工作在一个可接受的机械状态下，能最大限度地减少设备无计划地停机，能使设备停机时间最小，能使设备发挥最大效益。它在提高设备出动率，减少维修成本和保证设备可靠运行方面起着主要作用。定期維修就是对设备进行周期性维修定时保养设备，定时更换有关部件总成件。故障维修是处理设备已经出现的问题，根据需要对初始的问题进行合适的修理，使设备恢复运转。

3.2 机电设备的预防性维修

笔者以露天矿机电修配厂为例，该厂承担着全露天矿电铲检修及全矿其他机电设备的检修任务。该厂在机电设备的修理上即有预测性维修，定期维修，也有故障检修。这几种维修所占比例各不相同。目前，预防性维修所占比例较小。

（1）预测性维修。 建立机电设备润滑脂（液）的监测体系，通过对润滑脂（液）的黏度、闪点、水分等各项指标进行检测，利用铁谱分析仪对润滑脂（液）中的磨损颗粒进行分析做到早期故障诊断。超声波和磁粉探伤仪器来探测齿轮、轴等件的裂纹。利用各类高精度的电流电压表、测绝缘等，预防电气故障。

（2）定期维修。根据设备制造厂规定的检查或换修项目和时间，对设备进行定期维修保养。如电铲用各类电机，应根据其运转情况定期进行返回检查，实行预防性保养，避免带病作业。

3.3 机电设备预防性维修的不足及影响因素

（1）缺少预测性维修手段，预测性维修体系不健全。露天矿机修厂目前在预测性维修没有铁谱分析仪，不能对油液中的磨损颗粒进行分析，因此不能确定设备的具体损坏模式。

（2）设备的部件总成件的预防性更换不能按计划进行。有些部件总成件并没有达到非换不可的程度时就更换了，虽然避免了设备的无计划停车，但增加了成本，同时有些部件在没达到规定的时间就提前损坏了，造成设备临时停车。

3.4 实现全面预防性维修

（1）进一步加强机电设备使用维修管理，不断提高设备使用维修质量，严格执行设备的各种修理计划，减少设备的损坏数量。

（2）加强机电设备维修资料的统计工作，对各部件总成件的运行寿命，损坏情况、损坏原因作好统计。作为在今后一段时期内维修更换部件和总成件的参考依据。

（3）对因润滑脂（液）不好造成损坏的总成件的润滑脂（液），提取样本进行分析化验，不断统计积累数据。

（4）增加其他监测诊断仪器，健全预测性维修体系。

（5）逐步加大预测性维修的比例，把预测性维修和定期维修结合起来，更合理地确定主要部件总成件的更换周期。

3.5 加强培养高素质的专业技术人员

首先提高管理人员的理论素质， 主要通过对管理人员的选配和培养， 以送出去培训、在职自学函授等形式增加他们的理论知识； 其次， 提高管理人员的实践经验， 采取集中学习与分散自学相结合、定时辅导与集中测试相结合以及走出去、请进来的方式， 分层次地进行政治理论学习和专业技术培训， 积极开展评先创优岗位练兵和技术比武活动， 多手段培养职工的爱岗敬业精神。

4 结束语

经济化的时代里，当前企业发展日益依赖于机电设备的应用，所以保证机电设备的稳定高效运行就成为现在企业发展中函待解决的重要问题之一，企业必须提升机电设备的维修与管理工作水平，进而让机电设备在最优状态下扩大企业的经济效益。

参考文献：

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[2] 刘楠楠.浅谈机电设备安装的安全与防护[J].经营管理者，2011（9）.

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