摘要:弹性元件式精密压力表为便携式的测量仪表,由四部分组成分别是:测压系统、传动机构、指示装置和外壳,其性能稳定、指示精准、功耗低,除了用于工业用压力表的校验外,还可直接作为现场工作仪表使用,本文从精密压力表在日常的计量检定过程中的常见故障出发,对故障的原因进行了分析,并对相应调试修理方法进行一些介绍。
关键词:精密压力表;故障分析;示值误差
中图分类号:TH823文献标识码:A文章编号:1672-9129(2018)06-0061-01
Common Faults and Adjustment of Elastic Element Precision Pressure Gauge
MA Jun*
(Nantong metrological verification testing institute, Nantong 226011, China)
Abstract: The flexible component type precision pressure gauge is a portable measuring instrument. It consists of four parts: pressure measuring system, transmission mechanism, indicating device and outer casing. Its performance is stable, the indication is accurate, and the power consumption is low, except for industrial pressure. In addition to the calibration of the table, it can also be used directly as a field work instrument. This paper starts from the common faults of the precision pressure gauge in the daily metrological verification process, analyzes the cause of the fault, and introduces the corresponding debugging and repair methods.
Keywords: precision pressure gauge; fault analysis; indication error
引用:马骏. 弹性元件式精密压力表的常见故障与调修[J]. 数码设计, 2018, 7(6): 61-61.
Cite:MA Jun. Common Faults and Adjustment of Elastic Element Precision Pressure Gauge[J]. Peak Data Science, 2018, 7(6): 61-61.
引言
弹性元件式精密压力表为便携式的测量仪表,由四部分组成分别是:测压系统、传动机构、指示装置和外殼,其性能稳定、指示精准、功耗低,除了用于工业用压力表的校验外,还可直接作为现场工作仪表使用,近年来在化工、石油、冶金等领域使用的越来越广泛。精密压力表在日常的计量检定过程中的常见故障如下:
1 零点超差
指针不在零位,因长期使用,又因无零点限制钉,因此往往出现正向或负向的超差现象。精密压力表出现零点超差现象主要有以下几种原因:①弹簧管问题导致的零点超差;弹簧管的弹性失效、弹性迟滞和残余变形量的积累,都会导致弹簧管的性能失效,从而出现零点超差的现象。②齿轮和齿合脱离导致的零点超差;引发齿轮和齿合脱离的情况有两种可能,一种是在精密压力表测量过程当中由于压力过大而引发,另一种是由于精密压力表快速泄压而引发。③弹性元件材料问题引发的零点超差;弹性元件材料本身检测性能降低和疲劳强度降低都会引发零点超差现象。④震动引发的零点超差;在精密压力表使用过程当中,由于震动导致精密压力表的表盘松动,进而导致零点超差的现象发生。
对如上这类的问题,可以重新卸下指针,调整游丝的松紧适度,重新安装表盘指针,精密压力表指针对准零位即可。
2 固定值误差
精密压力表随着压力的增加,其示值会出现一个固定值的增加或减少,首先打开精密压力表表盘,按照固定值增加相反方向调整表盘相应值并固定,然后将表盘复位即可。调修结束后对精密压力表进行各点示值的检定。
3 非线性误差
精密压力表随着压力的升高其误差逐渐变大或者变小,调整方法是调整齿轮传动机构,这样的调整方法需要经过多次调整,直到示值误差逐渐被控制在允差范围内为止。具体允差值可以参照JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》中相应的规定。
(1)示值前快后慢超差的调整
压力在测量范围的前半部分呈现正误差,后半部分呈现负误差,以至超过允许误差的现象,是由于初装时,扇形齿轮与中心小齿轮的初始啮合位置不当,或由于弹簧管本身的实际承压能力与应有的承压能力有较大差异,而出现前快后慢的失调现象。要调整这种误差,只能改变扇形齿轮与小齿轮的初始啮合位置才能解决,必要时缩短拉杆长度。
(2)示值前慢后快超差的调整
现象与前快后慢呈现的超差情况恰巧相反,即在测量范围的前半部分呈现负的超差,后半部分呈现正的超差。因此,按顺时针方向转动齿轮传动机构,再配以综合调整,直到合格为止。
(3)有时在测量下限和测量上限的示值误差都在允许误差范围内,而在测量上限一半的附件的误差却超过允许误差范围。有时情况又相反,在测量上限一半的附近合格,而在测量范围的两端出现超差现象。
此种情况下,必须综合调整。首先调整臂长,在相当于测量上限一半时转动齿轮传动机构,改变拉杆与扇形齿轮尾部的夹角,直到各种示值误差都在允许范围内为止。若还达不到要求,可采取偏心调整法。正常情况下,带指针的小齿轮与表盘中心是同心的。为了处理前述超差情况,例如测量上、下限处合格,中间压力段正超差。可将齿轮传动机构及其指针轴向左偏心一点来刻服中间段的正超差。如果中间压力段示值合格,测量上限处正超差,下限负偏差,则将齿轮机构向下偏心移动一点。情况允许时,可以移动表盘,可达到同样的效果。
(4)轻敲位移超差的调整
当传动零件的轴向间隙过大,或齿轮啮合间隙过大或指针轴套松铆,以及游丝力矩过小,都会引起示值跳动反复变化不定的动荡位移。调整时,首先确定造成示值变动量的原因,针对情况进行调整。可以铆紧指针与轴套,或用柳木条将齿轮轴孔挤擦干净,更换力矩适中的游丝、调整各配合间隙适中,必要时更换较差的零件,直到合格为止。
4 结束语
综上所述,本文对精密压力表在计量检定过程中出现的一些故障及其原因进行了分析,并提出了相应的解决方法。一些精密压力表可能需要反复多次调整才能合格,最后对不合格作出降级或报废处理。应注意两点:一要有耐心和细致的心态,调修不能有急躁情绪,更不能烦躁,要调修到有结论为止;二要靠理论与实践相结合,以理论指导实践,又以实践经验充实理论。调修仪表无捷径。希望对相关人员在日常的使用与维修中有所帮助。
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