浅析冶金机械设备安装及维护分析

杨志平

【摘 要】随着社会经济的不断发展，从而不断的推挤科学技术的发展，对于金属材料快速的发展，市场供不应求，对于冶金技术在冶金行业中不断的采用。但是因为冶金的工业，不仅影响人们的生活环境，还损伤冶金的设备，因此相关管理人员应该重视机械设备的维护，本文主要阐述加强冶金機械设备管理、维护的重要意义，冶金工程中机械设备安装施工的要点，冶金机械设备的维护措施。

【关键词】冶金；机械设备；维护

在钢铁企业中，冶金机械是钢铁企业中重要产业，不仅促进我国经济的快速发展，还能够稳定市场激烈的竞争地位。对于企业在生产中不断的创新，对冶金机械设备进行完善。但是在实际工作中重视对冶金机械设备的维护。主要的维护冶金机械设备性能，保证顺利完成工作，防止设备出现老化的状况，相关人员进行定期检查。

一、加强冶金机械设备管理、维护的重要意义

想要使冶金机械设备从根本上能够进行安全、稳定、可靠运行，就需要对设备的工作状态进行良好的保护，如果设备经常发生故障，就会导致各种问题的产生，所以一定要对设备故障的发生几率进行严格控制。为了使设备无故障运行或是出现故障后能够迅速恢复，就必须加强对设备的管理与维护。因为冶金生产是一项连续不间断的作业，冶金机械设备的运转状态往往会导致超负荷情况发生，如果对于设备管理和设备维护不严于管理，设备没有进行及时检查保养，可能会导致冶金机械运行过程中的一些小故障逐渐演变为大故障，大故障没有进行及时维修或者维修不彻底，可能会导致机械设备停转，可能会造成不可估量的经济损失。所以，应该不断提高冶金机械设备管理水平，不断学习和完善维修保养技术，确保维修保养彻底，另外对钢铁企业来说，对设备进行日常保养是十分必要的。

二、冶金工程中机械设备安装施工的要点

（一）完善设计施工方案

在冶金工程施工的过程中，应该制定相关的施工方案，可以保证施工顺利进行。相关工作人员应该结合实际情况制定相关的管理方案，这样才能够保证冶金工程顺利开展，为以后的工作打下基础。其实施工的实际方案也是最关键的因素，制定优秀的施工方案，不仅促进冶金技术的发展，还能够提高工作效率。因此，施工人员在制定施工方案设计的时候，不仅要考虑机械施工自身的情况，并且要对施工质量和自然环境等因素进行考虑，对施工方案进行优化。

（二）做好准备工作

冶金设备的最基础工作是准备工作，在进行冶金安装的过程中，重视细小的环节，把每道工序做好充足的准备。第一就是要对冶金的设备和安装的基础零件做好准备，对机械安装的本身和零件是不是一致的，在进行检查补缺的问题。第二，在安装之前要对零件本身不分进行清晰，保障安装施工中顺利完成，第三，对于关键件部分的零件进行润滑，在一定的程度上起到促进的作用。最后一点就是对施工现场进行勘察，与现场无关的因素进行清理。

（三）验收以及处理设备基础

机械设备的基础工作是非常重要的，采用相关的设备把机器固定在设计图纸的上面，并且能够把自身的重量和开机运行的时间进行，这样能够有效的减少器械负重的问题。在验收设置基础的时候，一定要严格的安装设计图纸上进行要求进行操作，尤其是尺寸、标高等重视工作环节。并且还应该对混凝土进行严格把关，在施工中坚决不能出现麻面和施工裂缝的问题。验收人员一定应对地脚螺丝进行仔细核对，查看尺寸符合国家标准，检查是否有错位情况发生。当基础的养护程度增加到10 MPa时埋入地脚螺栓，应该根据地脚螺栓的位置在基础上划出标识线然后钻出小孔，钻的小孔直径，通常在10～16mm，孔深设置为地脚螺栓直径的10倍。如果需要将地脚螺栓的抗拔力进行校核时，可以使用下面的公式：P≤πdl[δw]式中，P 为拔出力（N）；d为地脚螺栓的直径（mm）；l为地脚螺栓埋入的深度（mm）；δw为砂浆粘结强度。

（四）设置高精度的基准点与中心标板

在冶金机械安装的过程中，施工人员应该对具体的施工要求和设计图纸进行详细的分析，对于冶金机械安装施工中会遇到各种问题，因此，在施工中，一定要保证施工的准确性和可靠性。同时，在安装的过程中，一定要重视安装的中心点，并且在施工的图纸上进行准确的表明。在埋设的过程中，最基本的就是保证设施的牢固性，采用定期检查的方式保障设备的质量，如果发现问题进行详细的解决，避免造成严重的后果，从而影响整个施工质量。因此一定要重视设置高精度的基准点与中心标板，如图：

在冶金机械安装的工程中，通常使用的坐浆的方法进行垫板施工，这样不仅有利于提高设备运行的准确度。采用坐浆法能够有效的把垫板与螺旋拧在一起，这样才能够形成座仪器的变形。垫板的材料作为钢板，这样才能够有效的提高设备作业的标准。垫板的面积计算方法是

A=（Q1+Q2）C/R式中，A为垫板的面积；C为安全系数（一般为1.5～3）；R为混凝土抗压强度（Pa）；Q1 为冶金仪器本身的重量在垫板组上的荷载（kN）；Q2为地脚螺栓的紧固力（kN）。

（五）对仪器的调整和定位

在设备的调整和定位中重要的组成部分就是平面定位和水平定位等，在平面的定位中，应该重视仪器安装的中心位置，通常要按照施工之前的中心为标准，对基准线固定好。如果基准线和中心位置出现误差，应该有效的控制仪器安装的精度。设计的要求：通常情况下，使用0.3～0.75mm的钢丝测量时，拉紧钢丝的力量为拉断钢丝所用力量的40%～80%时最好。不论将钢丝水平挂设还是倾斜挂设，通常来说钢丝的距离不要超过40m，不然会增大误差。

三、冶金机械设备的维护措施

（一）固定仪器

灌桨方法是固定仪器中的重要方式，主要灌浆过程一次操作，这样的方式主要是对安装精度不高的要求仪器，通常灌浆时的用料可以使用：RG 早强微张二次灌浆料、环氧砂浆、CGM高效无收缩的灌浆料、没有进行收缩的混凝土、含有细小石块的混凝土和略微膨胀的混凝土等。灌浆层厚度一般不应小于25mm。支模的模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。

因为没有制定计划，所以钢铁企业不知道每个月生产多少，只知道自己的经营状况很好，以为多生产就可以多销售，容易出现盲目赶工的现象，过剩的产品带来了積压，冶金机械设备维护部门的维护计划也因此受到影响。如果能及时获得高层管理者支持的话，就能让生产部门与冶金机械设备维护部门协调出可行的维护方法。

（二）要有专业的冶金机械设备维护人员

在设备在进行开箱之后进行清点，要对箱子内各个部件的名称及相应的个数与清单逐一检查。等核对完数目后还必须对设备进行全面的拆解和清洗，接着将润滑材料涂于部件上，并且对设备的所有部件进行全面的检查。当前在安装冶金机械时往往忽略预装过程，这就导致在接下来的安装过程中出现吊车、起重机等机具选择不当，施工现场协调混乱等情况，因此必须对机器设备进行预装工作。

冶金机械设备维护需要由专业人员来实施。首先专业人员学习过理论知识外，其次还有着丰富的实践经验，可以在第一时间发现冶金机械设备存在的问题，同时对问题进行有效的解决，确保冶金机械设备维护工作的正常进行。除此之外，还应该把冶金机械设备维护当成一项长期工作进行，不可以操之过急。为了维持设备的正常使用性能需要对冶金机械设备进行维护，这样能够降低机器故障产生的概率，从一小段时间内不会产生很高的经济效益。长期的稳定的冶金机械设备维护，能够带动总的生产量的提高。因此，需要把冶金机械设备维护当成一项长期工作来做[2]。

（三）冶炼部门与企业其他部门的充分合作

冶金机械设备的维护应该同企业其他部门进行交流合作。在实际中，实际操作冶金机械设备的工作人员对设备性能是最了解的，他们对于如何维护设备有着专业的技术知识。对于刚刚开始创建预防维护制度的企业来讲，各部门之间的协调合作可能存在着问题，针对这种情况各部门之间要加强交流学习。除此之外，对于工作中制作的报表记录要进行妥善保存，防止因丢失而造成不必要的麻烦。针对冶金机械设备的维护，要制定维修计划，包括日常检查和定期维护。此时，长期的报表记录就是预防维护效率的证据，也能够对预防维护工作得失及改进成效进行分析的凭证。对每次维护的数据进行对比，能够对冶金机械设备的运行状况的变化有一定的了解，方便进行维护的规律的总结，为下次工作积累经验[3]。

四、结束语

总而言之，伴随着国民经济的不断发展和社会的不断进步，我国的冶金工程也在不断发展，我国相关行业不断推陈出新，许多新的冶金机械设备不断涌现、新的创新技术不断研发。在此基础上，我国冶金行业对冶金机械的要求也越来越高，不仅是在安装精度和安装要点上，更多的行业人员要求机械更加自动化和智能化、规范化。由此可见，冶金机械设备的安装与施工非常重要，相关施工人员必须要严格按照图纸需求进行施工，认真把相关的准备工作和验收工作落实到位，确保机械设备在冶金过程中的运行安全有效，尽可能避免机械事故的发生，增加冶金工程的生产效率。

【参考文献】

[1]王雅彬，韩明轩.冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J].世界有色金属，2018（05）：49+51

[2]李东鑫.冶金工程中机械设备安装施工及维护分析[J].科技创新与应用，2015（26）：163.

[3]鞠艳春.探究工业建筑工程冶金机械设备安装施工[J].中外企业家，2018（01）：204.