刘洪玲
【摘 要】石油是我国一种重要的能源资源,随着人们对石油需求的逐渐增加,这对石油的开采也提出了更高的要求。在石油的开采中,需要使用一定的石油钻采机械设备,同时这些机械设备也是石油开采的基础条件,其对石油开采的质量与效率有着直接的影响,为了保证石油钻采机械设备具有良好的性能,就需要对其故障进行控制,下面,本文就针对石油钻采机械设备常见的故障进行分析,进而提出一定的故障防治措施,希望为石油开采工作提供帮主。
【关键词】石油钻采;机械设备;常见故障;防治措施
在石油的开采中,机械设备是开展和进行工作的必要基础,石油钻采也是使用诸多复杂的机械设备,这些机械设备的性能对钻采工作也产生直接的影响。在实际的钻采工作中,由于工作环境的复杂性,机械设备很容易就会产生一些故障情况,对钻采工作的质量与效率产生影响,因此,这就需要相关人员全面掌握钻采机械设备常见的故障,进而采取有效的措施进行故障的防治,这也是石油钻才中需要一直重视的内容。
一、石油钻采机械设备常见故障
在石油的钻采中,其作业的环境是比较恶劣的,钻采的过程也是比较复杂,这就需要使用一些专业机械设备来保证作业的质量以及作业的效率,比較常用的机械设备有钻探机、采油的设备、井口的装置以及固井的压裂设备等,同时还需要用到钻头、吊卡、卡瓦以及吊钳等工具,在钻采中这些机械设备和工具也不可避免的出现一些故障,比较常见的有零件的松动以及脱落等一些松脱类的故障,材料的老化、磨损、变质以及剥落等一些退化类的故障,系统的漏气、渗油渗水以及堵塞等一些渗堵类的故障,零件的烧蚀、龟裂、变形、断裂以及拉伤等一些损坏类的故障,压力的失稳以及间隙不当等一些失调类的故障,另外,还有一些性能降低以及设备过热等故障类型[1]。
二、石油钻采机械设备故障的危害
石油钻采机械设备的使用中,其机械设备的故障势必会带来很大的危险性,如果其机械设备的故障比较严重的话,就可能造成工作人员生命安全遭受威胁,产生严重后果,另外,石油钻采的机械设备如果出现故障,还可能对环境造成很大的破坏,这种损害往往是持续性的,由于长期石油的开采本身就可能对环境产生影响,由于机械设备的故障会进一步的加剧对环境的破坏,这种故障现象的发生也对石油钻采工作会产生不利影响。另外,一些机械设备隐蔽性也是比较强,这类潜在隐患也增加了作业的不安全性,由于其是比较难以预料的,如果没有对其进行有效的检查和防治,一旦故障发生就可能造成严重的破坏,甚至威胁作业人员的人身安全[2]。
三、石油钻采机械设备故障的防治
(一)合理规范的操作
石油钻采机械设备的性能直接关系整个开采过程的安全,因此,设备操作人员就需要熟悉机械设备的性能,并熟练的掌握其操作的方法与技巧,严格的按照规范的操作流程开展工作。在钻采前,要做好对机械设备的有效检测,对其机油以及冷却液情况进行全面检查,如果需要补充就需要及时的进行补充,机械设备的低速预热过程中,为了避免由于温度的不适宜而导致出现超负荷的问题,就需要控制好温度,在温度满足度数标准要求后,才能将设备投入到生产运行中,在生产运行过程中,还要定时进行设备温度和相关数值的观察与记录,如果发现其机械设备出现异常,就需要立即进行停机,再全面的进行检测,找到问题并及时进行解决。
(二)做好润滑养护
在石油钻采机械设备职工,设备的磨损以及振动是其出现故障的主要原因,石油钻采机械设备的磨损和振动问题一般都是因为机械运转中的润滑维护工作不到位而导致的,因此,这就需要做好对机械设备的润滑维护。良好的润滑处理能够促进设备各零部件间具有更好的配合与衔接,也使机械温度与工作间歇具有良好协调性,另外,还能够有效的预防尘埃或者杂质进入到机械设备的内部,润滑维护是降低设备出现故障的有效保证。机械设备润滑维护也不能太过盲目,不是一味的增加机械设备润滑的次数与润滑剂量,而是要合理掌握润滑的实施方法,首先需要选择合格的润滑剂,相关人员需要根据其机械设备结构以及环境的不同而选择合适的润滑剂类型,然后再观察其使用过润滑油后机械设备的运转情况,看是否需要再次的增加润滑剂[3]。
(三)完善机械设备管理制度
在现代的石油钻采过程过程中,其机械设备的使用具有着大型、高速、复杂、连续以及自动化等使用特点,如果其系统或者单个零件存在故障,就很可能导致停机情况,这对开采的质量与效率是有很大影响的,因此,这就需要这就需要完善机械设备管理制度,做好对机械设备的规范化管理。在机械设备管理制度中,要明确管理的流程和内容,首先需要结合历史的故障数据以及日常的检修经验来对就常见的故障位置进行有效的预防,划分管理岗位的职责,并且结合其PMS系统来细化设备的检修和保养中的重点与薄弱内容,比如,钻探机以及吊钳设备的零件润滑、传动和控制系统防渗漏的处理等,根据实际的情况建立机械设备高效运行的管理制度[4]。
(四)注重专业技术队伍的培养
在石油钻采的过程中,机械设备的操作不当以及检修和维护的不到位都会导致设备出现故障,因此,相关实现对机械设备的有效控制,就需要注重专业技术队伍的培养。可以根据实际的工作情况,把分散自学和集中学习以及定时辅导和集中考核进行有效的结合,同时对设备的操作、管理以及检修维护等人员实施分批和分层的培训教育,从而来提高他们的综合素质,促进他们能够更好的投入到工作中。比如,在进行设备的启动前,需要前对冷却液以及机油等进行全面的检查,在保证其具有良好的状态下才能进入到低速预热中,在设备操作期间要时常的观察温度表与负荷的变动等参数,保证设备的高效运行。
(五)及时妥善处理设备故障
在石油钻采的过程中,避免不了出现一些机械设备的故障问题,如果出现设备故障就要及时妥善的进行处理。比如,当料斗的搅拌轴存在严重的磨损情况时,需要将其拆下并进行堆焊和车床的加工,做好恢复工作,如果需要进行紧急的维修或者大修,可以使用零件的替换法,比如将水泵的密封损坏了的石棉条替换成塑料布,把已经缺损垫圈换成普通钢板的垫圈。同时在实际的维修过程中,为了防止出现盲目的维修造成资源的浪费,故障维修相关人员还需要在问、看、试、查的传统诊断基础上,进而结合相应的比较法以及排除法来对故障进行准确的定位,最后进行设备的恢复运行工作,一定要避免随意的更换零件或者修理,否则可能会导致更加严重的后果[5]。
四、结语
综上所述,石油钻采的环境以及过程都是比较复杂的,在其机械设备的使用中也不可避免的出现一些故障,为了保证机械设备具有良好的性能,更好的在石油钻采中发挥作用,就需要对其常见的故障进行掌握,并采取有效的措施进行防治,这也是石油钻采工作中需要特别重视的内容。
【参考文献】
[1]席仲君, 陈盈, 邓伟. 石油钻采机械设备常见故障及防治[J]. 科技经济导刊, 2017(25).00063-00063.
[2]张蕊胜. 石油钻采机械设备常见故障及防治措施分析[J]. 中国新技术新产品, 2016(3):41-42.
[3]张振祖. 石油钻采机械设备常见故障及防治措施分析[J]. 工程技术:全文版:00164-00164.
[4]王新军, 王明军, 姜俊,等. 石油钻采机械设备常见故障及防治措施分析[J]. 引文版:工程技术, 2015(12):210-210.
[5]杨鹏. 刍议石油钻采机械设备常见故障及防治策略[J]. 化工管理, 2018(17).162-162.